Поверхность изделйя, подлежащая подготовке перед окрашиванием, не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3 мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, остатков флюсов. Наличие заусенцев, острых кромок, сварочных брызг и наплывов пайки и их расположение на поверхности деталей допускается, если это установлено конструкторской документацией на изделие.
Поверхность литых изделий не должна иметь неметаллических макровключений, пригаров, нарушений сплошности металла в виде раковин, трещин, спаев, неровностей в виде приливов, утолщений, складок, за исключением недостатков, допускаемых стандартами или техническими условиями на отливки.
Поверхности, подлежащие подготовке перед окрашиванием, классифицированы по степени зажиренности и степени окис- ленности.
Для черных и цветных металлов установлены две степени зажиренности:
Характеристика поверхности
Наличие тонких слоев минеральных масел, смазочных, смазочно-охлаждающих эмульсий, смешанных с металлической стружкой и лылью
Наличие толстых слоев консервационных смазок, масел и трудноудаляемых загрязнений, графитовых смазок, нагаров шлифовальных и полировальных паст
окисленности поверхности черных металлов приве-
Характеристика поверхности
Поверхность покрыта плотно сцепленной с металлом неосы- пающейся ржавчиной. На литье имеется литейная корка, пригар отсутствует
Поверхность покрыта осыпающейся ржавчиной, после очистки от ржавчины обнаруживается изъязвление основного металла. На литье имеется пригар и легко отделяющаяся формовочная смесь
Поверхность покрыта прокатной окалиной или литейной коркой, ржавчина занимает до 50% поверхности Поверхность покрыта прокатной окалиной или литейной коркой, ржавчина отсутствует
В производственных помещениях, предназначенных для подготовки поверхности и хранения изделий, температура должна быть не ниже 15 °С, влажность — не более 80%. При необходимости подготовку поверхности и хранение обработанных изделий проводят в помещении и на открытом воздухе при температуре не ниже 5 °С.
Интервал между подготовкой поверхности и окрашиванием при хранении в помещении после обезжиривания не должен превышать 24 ч, при наличии фосфатного или хроматного слоя — 72 ч.
При хранении крупногабаритных изделий на открытом воздухе интервал между подготовкой поверхности и окрашиванием не должен превышать соответственно 6 и 18 ч.
Схемы технологических процессов подготовки поверхности перед окрашиванием приведены в табл. 3.11. Конкретную схему подготовки поверхности выбирают по табл. 3.12 в зависимости от условий эксплуатации, материала и характеристики изделия.
После всех операций подготовки поверхности проводится промывка водой. Применяют воду, по содержанию солей соответствующую требованиям табл. 3.13.
Режимы сушки изделий приведены в табл. 3.14.
При обезжиривании изделий с помощью щеток или протирочных материалов, смоченных уайт-спиритом, допускается вместо сушки протирать поверхность насухо чистым обтирочным материалом, не оставляющим ворса, и обдувать ее сухим ■сжатым воздухом.