Для окраски труднодоступных мест, где применение обычных КРП затруднено, используют КРП с дополнительными насадками — удлиненными соплами. Длина удлиненного сопла, а также конструкция распылительной головки, закрепленной на конце насадки, могут быть различными в зависимости от условий применения КРП, конфигурации и длины окрашиваемой полости.
В ряде случаев заводы-изготовители могут поставлять с КРП удлиненные насадки различных типов.
На рис. 7.18 изображены специальные насадки с удлиненными соплами, изготавливаемые фирмой Sprio Holzhausen (Германия) для проведения специальных окрасочных работ и окраски труднодоступных мест. Насадками комплектуется универсальный КРП модели SM-63. Головки насадок позволяют получать различное направление факела распыленного ЛКМ — по оси насадки (рис. 7.18, а, е), под углом 45, 90, 135° к оси (рис. 7.18,6, в, г, ж, з) или даже круговой факел (рис. 7.18,6), которым можно окрашивать внутреннюю поверхность небольших полостей. Длина насадок — 200, 400 и 600 мм.
Насадки с удлиненными соплами могут быть изготовлены для любой модели КРП непосредственно на месте заводом-потребителем.
Для окраски внутренней поверхности труб длиной 6—12 м применяют специальные конструкции КРП, которые вводят внутрь изделия (холостой ход) и наносят ЛКМ на его внутрен-
Рис. 7.18. Насадки с удлиненными соплами для получения: круглого факела, направленного по оси насадки (а), круглого факела, направленного под углом 45° (б), 90° (в) и 135° к оси насадки (г); веерообразного (кругового) факела (б), регулируемого факела (от круглого до плоского) (е), направленного под углом 45° (ж) и 90° к оси насадки (з) |
нюю поверхность при обратном перемещении (рабочий ход) с постоянной скоростью. В зависимости от диаметра окрашиваемого изделия используют различные конструктивные решения (табл. 7.6). НИИ Л КП разработан ряд КРП для внутренней окраски: КРВ 50/140, КРВТ-3, ВТ-500/2000, технические характеристики которых представлены в табл. 7.7.
КР для внутренней окраски включают следующие основные узлы: корпус с размещенным внутри механизмом дистанционного управления, узел автоматического включения и выключения, распылительную головку (или головки), вращающуюся в процессе работы, пневматический привод вращения, опоры, обеспечивающие перемещение устройства при совмещении оси головки с осью окрашиваемой трубы.
Внутренние поверхности труб диаметром 50—320 мм окрашивают КРП типа КРВ 50/140 и КРВТ-3, имеющими корпус с механизмом дистанционного управления и удлиненную насадку с материальным соплом, совмещенным с вращающейся воздушной головкой, снабженной боковым соплом для дополнительной подачи воздуха (отклоняющего факел) и связанной с пневматической турбинкой.
К штуцерам КРП подведены шланг подачи ЛКМ и два воздушных шланга — для распыления ЛКМ и вращения головки.
Для вращения головки может быть использована пневмо — турб’инка ротационного (КРВТ-3) и осевого (КРВ 50/140) типа.
При использовании турбинки осевого типа в сравнении с роторной уменьшаются габаритные размеры КРП и упрощается его конструкция, однако при этом значительно понижается мощность, передаваемая на вращение головки. Направляющие
Таблица 7.6. Схемы КРП для внутренней окраски
Таблица 7.7. Технические характеристики КРП для внутренней окраски
|
опоры, центрирующие и перемещающие КРП, либо поставляются с ним, либо изготавливаются потребителем на месте. Схема краскораспылителя КРВТ-3 показана на рис. 7.20.
Аппарат ВТ-500/2000 (рис. 7.21) предназначен для нанесения ЛКМ на внутреннюю поверхность труб, обечаек и тому подобных изделий большого диаметра. Внутренняя поверхность изделий окрашивается двумя распылителями с удлиненными соплами, жестко закрепленными на вращающейся головке и направленными в диаметрально противоположные стороны.
Распылители аппарата комплектуются набором сопл-насадок различной длины. Конструктивно аппарат выполнен таким образом, что большинство узлов (головка с распылителями, редуктор, пневматическая турбинка) объединены в один самостоятельный устанавливаемый на раме тележки с опорами агрегат, который может перемещаться по вертикали и закрепляться на разной высоте в зависимости от диаметра окрашиваемого изделия.
При нанесении ЛКМ на внутреннюю поверхность изделий ■сложной конфигурации агрегат может быть снят с рамы и закреплен по центру изделия на специальной консольной стреле (штанге).