Качество обезжиривания

27 августа, 2015

admin

Контроль степени обезжиривания по смачиваемости применяют для определения степени обезжиривания поверхности водными моющими растворами.

Оценка степени обезжиривания по времени до разрыва пленки воды на обработанной поверхности основана на способности пленки воды или раствора сохранять на чистой поверхности металла в течение определенного времени сплошность и не собираться в капли.

При определении степени обезжиривания изделие или образец погружают в воду с содержанием солей по ГОСТ 2874—82 или распыляют на поверхности изделия раствор, содержащий 50 г нигрозина на 1 дм3 и соли по ГОСТ 2874—82.

Нарушение сплошности пленки фиксируют при дневном освещении или освещении лампой дневного света визуально, при этом не принимают во внимание поверхность, удаленную от краев и острых кромок менее чем на 10 мм.

Степень обезжиривания характеризуется временем от начала испытания до разрыва пленки (табл. 3.15).

Контроль степени обезжиривания растворителем применяют для определения степени обезжиривания поверхности органическими растворителями. На поверхность изделия (или образца) наносят 2—3 капли растворителя и выдерживают не ме-

Обезжиривание

Удаление оксидов

водным раствором и промывка водой

или окалины, увеличение шероховатости

Номер

ОКСИДОВ

растворителем

Сушка

травление

механическая

обработка

і	+	+	—	—	+	___
2	+	+	—	—	___
3	+	—	+	—	+
4	+	—	+	+	—	+
5	—	+	—	—	—
6	—	—	+	—	____	—
7	+	+	—	—	+	___
8	+	+	—	—	____	+
9	+	—	+	—	+
10	+	—	+	—		+
11	—	+	—	—	___
12	—	—	+	—	_
13	+	+	—	—	+	—
14	+	+	—	___		+
15	+	—	+	—	+
16	+	—	+	+		+
17	—	+	—	+	—
18	—	—	+	—	___	_
19	+	+	—	—	___	+
20	+	—	+	+	—	+
21	—	+	—	+	___	___
22	—	—	+	——	_	_
23	+	+	—	—	_	_
24	+ •	—	+	—	___	—
25	—	—	—	—	__
26	—	—	—	—	—	_■ —
27	—		—	—	_______________	—
28	—	—	+	—	____	_
29	—	+	—	—	___	_
30	—	+	—	—	—	_
31	—	—	+	—	—	—
32	—	—	+	—	____	_

Обдув сжатым возду хом	Промывка водой	Фосфатирова — ние (кристаллические фосфатные слои)	Одновременное обезжиривание и фосфатирова — ние (рентгеноаморфные железофосфатные слои)	Про мывка водой	Хроматирова — ние с последующей промывкой водой	Пассиви рование	Сушка
—	+	+	_	4-		_	+
+	—	+	—	+	—	+	~ь
—	+	+	—	+	—	+	+
+	—	+	—	+	—	+	4-
—	—	+	—	+	—	+	4-
—	—	+	—	+	—	+ —	+
—	+	+	—	+	—	—	+
+	—	+	—	+	— .	—	4-
—	+	+	—	+	—	—	+
+	—	+	—	4-	—	—	4-
—	—	+	—	+	—	—	4-
—	—	+	—	+	—	—	4-
—	4-	—	—	—	—	+	4-
+	—	—	—	—	—	+	+
—	+	—	—	—	—	+	+
+	—	—	—‘	—	—	+	4-
—	—	—		—	—	+	4-
—	—	—	—	—	—	+	+
+	—	—	—	—	—	—	_
+	_		_	—	—	—	—
—	:	—		—	—	—	4-
—	—	—	—	—	—	—	4-
—	—	—	+	+	—	—	+
—	—	—	+ +	—	—	—	4-
—	—	—	—	—	4-	—	+
—	—	—	+	+	—	—	+
—	—	—	+	+	—	+	+
—	—	—	+	+	—	—	+
—	—	—	+	+	—	+	+

Условия эксплуатации по ГОСТ 9.104—79	Материал изделия	Характеристика изделия	Номер схемы по табл. 3.11
У1, У2, ХЛ1, УХЛ1, ХЛ2, УХ Л 2, Т2, ОМІ, ОМ2, В1, В2, В5, Т1	Углеродистые и низколегированные стали	Толщиной до 2 мм включительно	1-і5
У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, УХЛ2, ТЗ, ОМЗ, ВЗ	То же	То же	7—12, 31
У1, У2, ХЛ 1, ХЛ2, УХЛ1, УХЛ2, ТЗ, ОМЗ, ВЗ	»	»	26, 30,. 32
У2, ХЛ2, УХЛ2, ХЛЗ, УХЛ4, УЗ, УХЛЗ			27, 29, 31
У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, УХЛ2, УХЛЗ, УХЛ4, ОМ4		У>	13—18
У2, УЗ, ХЛ2, УХЛ2, УХЛЗ, УХЛ4		»	19—22
У1, У2, ХЛ2, ХЛ1, УХЛ1, УХЛ2, УХЛ4	»	Крупногабаритные толщиной до 2 мм включительно	25
У1, У2, ХЛ 1, ХЛ2, УХЛ1, УХ Л 2, ТІ, Т2, ОМІ, ОМ2, В5	»	Толщиной от 2 до 4 мм включительно	7—12
У1, У2, ХЛ 1, ХЛ2, УХ Л 2, УХЛ1, ТЗ, ОМЗ, УХЛ4		То же	13—18
У2, УЗ, ХЛ2, ХЛЗ, УХЛ2, УХЛЗ, УХЛ4, ТЗ, ОМЗ	>	Крупногабаритные разной толщины	19—22
У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, УХЛ2, Т2, ТЗ, ОМЗ		1. Крупногабаритные толщиной от 2 до 4 мм включительно 2. Крупногабаритные толщиной более 4 мм	13—18, 25, 26, 30, 32 13—18, 19—22, 25, 26, 27, 29—32
У2, УЗ, ХЛ2, ХЛЗ, УХЛ2, УХЛЗ, ТЗ, ОМЗ, УХ Л 4	»	Крупногабаритные	23—24
В1, В2, ВЗ, В5		Толщиной более 4 мм	7—18,25,26,30,32
Т1, Т2, У1, ХЛ1, У2, ХЛ2	»	Крупногабаритные толщиной более 4 мм	19—20
У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ 1, УХ Л 2, Т2, ТЗ, ОМЗ, УХЛ4		Толщиной более 4 мм	13—22

Номер схемы по табл. 3.11

Условия эксплуатации по ГОСТ 9.104—79

Материал изделия

Характеристика изделия

Подпись: Медь и ее сплавы То же 19—22 То же » 18 Алюминий и его спла- 19—22 - ВЫ То же > 26—27, 31, 29 Алюминиевое литье Толщиной более 4 мм 22 Цинк-алюминиевые Любые 26, 27, 29—32 сплавы Цинковые сплавы То же 6, 12 То же 31 » » 22 . Цветные металлы и их » 21, 22 Подпись: У1, ХЛ1, УХЛ1, ТІ, Т2, ОМІ, ОМ2, В5

ТІ, Т2, ТЗ. 04, В5, 01, ХЛ1, УХЛ1 У1,- У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, УХЛ2, Т2, О М2

УХЛ1, ТІ, Т2, ТЗ, 0М1, 0М2, В1, В2, ВЗ

ТІ, УІ.’ХЛІ, УХЛ1 У1, У2, ТІ, Т2

ТІ, Т2, 0М1, В1, У1, У2, ХЛ1, ХЛ2 Т1, Т2, У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, В1, В5, ОМІ, 0М2 У1, У2, ВЗ, УХ Л 4

У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, УХЛ2, ТЗ, ОМЗ, УХЛ4 ТІ, У1

Т2, У1, ХЛ1

У1, У2 У1

п римечания. 1. Для менее жестких условий эксплуатации допускается применение схем подготовки поверхности, не при веденных в таблице. 2. Обработка поверхности для условий эксплуатации У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ2, Т2, ТЗ, ОМЗ, УХЛ4 по схемам 23, 24 допускается только в случае,» когда срок службы покрытий в результате разрушающего воздействия агрессивных сред или абразивного износа меньше срока, установленного для этих схем. 3. Растворы и режимы обработки для подготовки поверхности могут быть выбраны в соответствии с ГОСТ 9.402—80 и 9.305—84. Допускается применение составов, не приведенных в указанных стандартах, при усло^ вии, что они обеспечивают качество подготовки поверхности, удовлетворяющее требованиям настоящего стандарта. 4, Выбор систем ЛКП для различных условий эксплуатации осуществляют в соответствии с ГОСТ 9.074—77, 9.401—79, 9.404.81.

Область применения

Показатель

Норма

Промывка изделий пе — Удельная электрическая проводи — <20

ред окрашиванием ме — мость исходной воды, мкСм/см

тодом электроосаждения Удельная электрическая проводи — <20

мость воды, выносимой из последней ванны промывки, мкСм/см

Промывка изделий пе — Цветность по платиново-кобальто — <35

ред сушкой с последу — вой или имитирующей шкале, град,

ющим окрашиванием цветности

Мутность по стандартной шкале, <1,5

мг/дм3

Содержание хлоридов (С1-), <300

мг/дм3

Содержание сульфатов (S04)2-, <500

мг/дм3

Общая жесткость, мг-экв/дм3 <10

pH 6—8

Промывка изделий Содержание хлоридов (С1)“, 1000

между операциями под — мг/дм3

готовки поверхности Содержание сульфатов (SO*)2-, 1500

мг/дм3

Общая жесткость, мг-экв/дм3 40

pH 6—8

Таблица 3.14. Режимы сушки изделий до высыхания

Таблица 3.15. Степень обезжиривания по смачиваемости, масляному пятну, протирке

Степень

обезжири

вания

Время до разрыва пленки воды, с

Вид масляного пятна на фильтровальной бумаге при капельном методе

Вид темного пятна на салфетке при методе протирки

>30

Отсутствует

Неявно выраженное расплывчатое

<30

Неявно выраженное, Явно выраженное расплывчатое

Примечание. Вторая степень обезжиривания допускается перед операциями одновременного обезжиривания и травления или одновременного обезжиривания и фосфатирования.

нее 15 с. К испытуемому участку поверхности прикладывают кусок фильтровальной бумаги и прижимают его к поверхности до полного впитывания растворителя в бумагу. На другой кусок фильтровальной бумаги наносят 2—3 капли чистого растворителя и выдерживают до его полного испарения. При дневном или искусственном освещении сравнивают внешний вид обоих кусков фильтровальной бумаги.

Степень обезжиривания определяют по наличию или отсутствию масляного пятна на первом куске (табл. 3.15).

Контроль степени обезжиривания протиркой применяют для поверхностей, обезжиренных водными моющими растворами и органическими растворителями.

Качество обезжиривания металлических поверхностей перед окрашиванием контролируют визуальным осмотром при дневном или искусственном освещении. При протирании подготовленной поверхности чистой ветошью на ней не должно быггь следов пыли и жировых загрязнений (табл. 3.15).

Степень очистки от оксидов определяют с помощью передвижения пластины из прозрачного материала размером 25X Х25 мм с взаимно перпендикулярными линиями, образующими квадраты 2,5X2,5 мм.

Степень очистки от оксидов определяют отношением количества квадратов, занятых оксидами, к общему количеству квадратов, выраженным в процентах.