Вспомогательное оборудование

К вспомогательному оборудованию линий электроосаждения от­носят установки для приготовления рабочих растворов, очистки про­мывных вод, ультрафильтрации, деминерализации воды. Назначение этого оборудования — обеспечение нормального функционирования окрасочных линий, стабильности их работы при хороших технико — экономических показателях.

Оборудование для приготовления рабочих растворов предназна­чено для приготовления лакокрасочного материала требуемых парамет­ров, который используется при первоначальном заполнении ванны элек­троосаждения и при пополнении ее в процессе работы. Так как исходные лакокрасочные материалы для электроосаждения выпускаются в виде высоковязких составов (паст) с содержанием нелетучих веществ 70-80%, рабочие растворы из них готовят на месте применения в специальных установках. Применяют установки для забора пасты из тары и приготов­ления раствора лакокрасочного материала.

Установка для забора пасты из тары (фляг) УЗП-1 включает дози­ровочный поршневой насос типа НД или «Грако», служащий для пе­рекачивания пасты в емкость для разбавления и йейтрализации, планшайбу, которая плотно прижимается к зеркалу лакокрасочного материала (пасты), и пневмоцилиндр, обеспечивающий прижим планшайбы. Давление сжатого воздуха в пневмоцилиндре, устанав­ливаемое в зависимости от вязкости пасты, регулируется стабилиза­тором давления СДВ-6.


Установка для приготовления раствора лакокрасочного материала состоит из одной или двух последовательно работающих емкостей (баков) с мешалками, в которых паста разбавляется деминерализо­ванной водой, раствор нейтрализуется и доводится до требуемых для электроосаждения параметров. В линиях электроосаждения неболь­шой производительности обычно применяется один бак для приго­товления раствора; его объем составляет примерно 0,1-0,15 объема ванны электроосаждения. Линии большой производительности обо­рудуются двумя баками: для первичной нейтрализации и для приго­товления рабочего раствора. Оба бака выполнены из нержавеющей стали и смонтированы на одной раме. Бак для первичной нейтрализа­ции имеет рубашку, в которую подается холодная или горячая вода. Для дозирования нейтрализатора предназначен мерник. Деминерали­зованная вода в баки поступает из сети по трубам через соответст­вующие вентили.

Установка ультрафильтрации. С целью экономии лакокрасоч­ных материалов и деминерализованной (обессоленной) воды в уста­новках электроосаждения применяется ультрафильтрация, позво­ляющая создать замкнутый цикл использования рабочего раствора в ванне. Ультрафильтрация проводится на установках с применением ультрафильтрационных мембран (рис. 144).

Вспомогательное оборудование

Рис. 144. Схема установки электроосаждения с использованием ультрафильтрации: 1 — ванна электроосаждения; 2 — изделия; 3 — конвейер; 4, 5 — секции первой и второй промывки; 6 — бак для промывной воды; 7,8, 11 — насосы; 9 — бак для ультрафильтрата; 10 — фильтрующие элементы

Лакокрасочный материал из ванны 1 насосом 11 прокачивается через ультрафильтрационные элементы 10 и возвращается в ванну. При этом сухой остаток материала в ванне повышается на 0,1-0,5%. Ультрафильтрат, в который входят вода, нейтрализаторы, органиче­ские растворители, собирается в баке 9 и насосом 8 подается в сек­цию первой промывки изделий 4. Смытый с изделия при промывке лакокрасочный материал вместе с ультрафильтратом возвращается в ванну электроосаждения. При такой схеме почти полностью исполь­зуется лакокрасочный материал, значительно сокращается расход воды на промывку.

Установка для деминерализации воды. Для разведения лако­красочного материала и промывки изделий до и после окраски при­меняют деминерализованную воду, удельная электрическая проводи­мость которой не должна превышать 2-Ю"3 См/м. Для приготовления такой воды служат установки для деминерализации, работающие по принципу катионо-анионного обмена.

Деминерализация воды осуществляется при последовательном пропускании ее через катионитовую и анионитовую ионнообменные колонки. В качестве катионита обычно применяют сильнокислотный катионит КУ-2-8, в качестве анионита — сильноосновный анионит АВ-17-2, которые регенерируют по мере необходимости (катионит КУ-2-8 обрабатывают 5%-ным раствором НС1, анионит АВ-17-2-2 — 4%-ным раствором NaOH с последующей промывкой проточной во­дой). Иногда перед ионообменными колонками устанавливают фильтры предварительной очистки от механических и органических примесей, заполненные кварцевым песком и активным углем.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.