При низком давлении удовлетворительно распыляются лишь низковязкие лакокрасочные материалы — известковые, клеевые, силикатные и другие строительные водные краски. Оборудованием при этом служат специальные установки — краскопульты с ручным или электрическим приводом. И в тех, и в других установках перевод лакокрасочного материала в аэрозольное состояние осуществляется с помощью форсунок. Применяют центробежные форсунки двух типов: без вкладыша и с направляющим вкладышем (рис. 131).
4 Рис. 131. Форсунки для распыления лакокрасочных маггериалов при низком давлении: а, б — принцип действия; в — устройство; I — корпус; 2 — виит; 3 — прокладки; 4 — шайба; 5 — накидная гайка; б — рабочая головка; 7 — входное отверстие; 8 — канал Б В |
Центробежная форсунка представляет собой полый цилиндр с двумя отверстиями. Входное отверстие форсунки без вкладыша (рис. 131, а) расположено на боковой поверхности у одного основания цилиндра, выходное — в центре другого основания. Лакокрасочный материал в такую форсунку входит по касательной к боковой поверхности и, скользя по ее цилиндрической стенке, получает вращение при одновременном продвижении к выходному отверстию. В форсунку с направляющим вкладышем (рис. 131, б) лакокрасочный материал поступает не сбоку, а через отверстие в основании цилиндра, расположенное вблизи от его боковой поверхности. Вращение краски при этом обеспечивается за счет вкладыша, размещенного в виде спирали по внутренней поверхности форсунки. Форсунка этого типа образует более узкий и удлиненный факел, чем форсунка без вкладыша.
Работу форсунки можно представить по рис. 128, в. Лакокрасочный материал по каналу 8 поступает через камеру корпуса 1 и входное отверстие 7 в рабочую головку 6 и далее через отверстие в шайбе 4 выходит наружу в виде полого конусообразного факела. Крепление рабочей головки на корпусе форсунки осуществляется с помощью винта 2 через уплотнительную прокладку 5; шайба 4 (имеется набор шайб с разным диаметром отверстия) удерживается на корпусе посредством накидной плотно навинчивающейся гайки 5.
Форсунка — это только один из основных элементов установок гидравлического распыления. Другими элементами ручных и электрокраскопультов являются насос (ручного и механического действия), удочка, всасывающий и нагнетательный шланги, фильтр, иногда распределительное устройство (гребенка).
Применяют поршневые (плунжерные), центробежные и диафраг — менные насосы, создающие давление до 0,8 МПа.
Удочка представляет собой металлический удлинитель, состоящий из двух трубок диаметром 8 и 16 мм общей длиной до 2 м.
Забор лакокрасочного материала и подача его к месту окраски осуществляется с помощью вакуумных резиновых шлангов или прорезиненных рукавов. Длина краскоподающих шлангов может достигать 50 м, что позволяет обеспечивать широкий фронт проведения окрасочных работ, не прибегая к частому передвижению краскопульта.
Для одновременной работы несколькими форсунками на установках с механическим приводом применяют распределительные устройства — гребенки, которые имеют до 7 штуцеров с кранами для присоединения шлангов от удочек.
Краскопульты ручные и с электрическим приводом обычно представляют собой портативные переносные или передвижные установки, поэтому их успешно применяют в строительстве и при ремонтных работах в бытовых условиях.