В современных окрасочных цехах особенно при крупносерийном и массовом производстве, после высокотемпературной сушки проводится искусственное охлаждение изделий, что позволяет резко сократить производственные площади и значительно уменьшить выделение тепла в цех.
Охлаждение изделий осуществляется в камерах туннельного типа путем интенсивной обдувки их холодным воздухом до температуры (25-40°С), при которой возможна дальнейшая обработка изделий. Корпус камеры охлаждения представляет собой металлический каркас, обшитый листовой сталью или панелями ограждения и имеет транспортные проемы по торцам. Он может быть сварным или сборно-разборным в зависимости от того, каким образом соединены элементы корпуса — при помощи сварки или болтами. Вентиляционные агрегаты, состоящие из вентиляторов с электродвигателями, обычно устанавливаются на перекрытии камеры. Число вентиляционных агрегатов может быть различным и определяется производительностью камеры охлаждения. Система нагнетательных воздуховодов с отверстиями, имеющими регулирующие заслонки, создает равномерный по высоте и интенсивности обдув.
По принципу работы и конструктивному исполнению все камеры охлаждения однотипны и отличаются между собой габаритными размерами, определяемыми продолжительностью охлаждения, скоростью конвейера и размерами обрабатываемых поверхностей.