Технология производства

Технология производства водо-дисперсионных материалов представляет собой следующий алгоритм действий:

заливка в дежу воды;

включение диссольвера на минимальных оборотах;

загрузка остальных компонентов в определенной последовательности при регламентированных оборотах;

загрузка сухих компонентов (диоксида титана и мела);

диспергирование раствора в течение определенного времени;

фасовка в потребительскую тару.

Для достижения необходимой степени перетира специалистами ВГАСА (Воронежской государственной строительной академии) разработана комбинированная фреза, совмещающая в себе достоинства практически всех «мешалок». На фотографии видно, насколько сложную форму она имеет.

Фреза для смешивания

Форма фрезы может быть изменена, т.к. мы постоянно развиваемся.

Схематично мини-завод представлен на рисунке (вид сверху):

Технологическая схема минизавода по производству красок и клея

Загрузка жидкостных компонентов может осуществляться следующими действиями (в зависимости от выбранного комплекта):
вручную заранее отмеренными дозами;

вручную, контролируя массу по дисплею весовой платформы;

автоматически, используя систему подачи жидкостных компонентов.

Система подачи жидкостных компонентов работает следующим образом — в каждой емкости создается давление с помощью компрессора. При открытии крана выбранного компонента, он, под действием сжатого воздуха вытесняется в дежу. Количество контролируется по дисплею весовой платформы.


Пускатель и частотный преобразовательПодача

Подача
Линия по производству краски и клея ПВА


Сухие компоненты подаются в дежу вручную в количестве, регламентированном технологической картой на приготовляемый материал. В разработке находится система подачи сухих компонентов с помощью шнековых питателей. В дальнейшем также будет реализована система компьютерного контроля подачи сухих материалов.
Скоростной режим работы диссольвера изменяется двумя путями:

плавно с помощью частного инвертора (частотного преобразователя);

ступенчато с помощью многоскоростного электродвигателя.

Предпочтительным является плавное регулирование скорости вращения, так легче добиться оптимального режима смешивания и диспергирования.

Для грунтовок, клеев и других материалов, в состав которых не входят сухие компоненты (т.е. не требуется перетир), плавное или ступенчатое регулирование не имеет решающего значения.

Фасовка материала происходит точно также, как и подача жидкостных компонентов — на весовую платформу устанавливается тара, открывается кран и материал подается под давлением сжатого воздуха. Контроль над массой происходит или «на глазок», или с помощью дисплея электронной весовой платформы (в зависимости от выбранной комплектации фасовочного аппарата).







Список продаваемых рецептур и технологий производства ЛКМ:


  • краска для потолков;

  • краска для потолков влагостойкая;

  • краска для внутренних работ;
  • краска для внутренних работ влагостойкая;

  • краска для внутренних работ моющаяся;

  • краска фасадная;

  • грунтовка глубокого проникновения для внутренних работ;

  • грунтовка глубокого проникновения фасадная;

  • грунтовка укрепляющая для внутренних работ;

  • грунтовка укрепляющая фасадная;

  • грунтовка «Бетонконтакт»

  • колеровочные пасты (полнотоновые краски);

  • клей ПВА строительный;

  • клей ПВА универсальный;

  • клей ПВА мебельный;

  • клей КС;

  • шпатлевка для внутренних работ выравнивающая;

  • шпатлевка для внутренних работ финишная;

  • шпатлевка фасадная выравнивающая;

  • шпатлевка фасадная финишная;

  • декоративная штукатурка типа «Байрамикс».

Все рецепты и технологии продаются без оборудования за 120 долларов США(эквивалент)

Все рецепты и технологии продаются без оборудования за 120 долларов США (эквивалент).

Рецепты ЛКМ можно оплатить Яндекс-Деньгами на счет 410011252191597 3600руб — сразу после оплаты Вы можете получить рецепты любым удобным способом — ссылка на скачивание и(или) компакт-диск по почтовому адресу




http://www.evropak.com — производитель тары в Киеве


http://www.utsrus.com — поставщик сырья с представителями(филиалами) в Киеве и Чернигове



Производитель оборудования для ЛКМ в России — компания AQUARELLA







Контакты для заказов и предложений:

28000, Украина, г. Александрия, Куколовское шоссе 5.
Александрийский Авторемонтный Завод

тел./факс +38 05235 77193

тел. +38 067 2650755 гл.менеджер МСД (цены, условия приобритения, консультации)

тел. +38 067 6021423 нач. производства МСД (технические вопросы, снабжение)

тел. +38 050 4571330 — по общим вопросам

тел. +38 050 6940864 — секретарь (вопросы приема-передачи факсов, эл.почты)

Как к нам звонить из стран СНГ и дальнего зарубежья?!

E-mail: [email protected]



Как к нам добраться: Открыть карту-схему