Технология производства

Технология производства водо-дисперсионных материалов представляет собой следующий алгоритм действий:

заливка в дежу воды;

включение диссольвера на минимальных оборотах;

загрузка остальных компонентов в определенной последовательности при регламентированных оборотах;

загрузка сухих компонентов (диоксида титана и мела);

диспергирование раствора в течение определенного времени;

фасовка в потребительскую тару.

Для достижения необходимой степени перетира специалистами ВГАСА (Воронежской государственной строительной академии) разработана комбинированная фреза, совмещающая в себе достоинства практически всех «мешалок». На фотографии видно, насколько сложную форму она имеет.

Фреза для смешивания

Форма фрезы может быть изменена, т.к. мы постоянно развиваемся.

Схематично мини-завод представлен на рисунке (вид сверху):

Технологическая схема минизавода по производству красок и клея

Загрузка жидкостных компонентов может осуществляться следующими действиями (в зависимости от выбранного комплекта):
вручную заранее отмеренными дозами;

вручную, контролируя массу по дисплею весовой платформы;

автоматически, используя систему подачи жидкостных компонентов.

Система подачи жидкостных компонентов работает следующим образом — в каждой емкости создается давление с помощью компрессора. При открытии крана выбранного компонента, он, под действием сжатого воздуха вытесняется в дежу. Количество контролируется по дисплею весовой платформы.

Пускатель и частотный преобразователь Подача

Линия по производству краски и клея ПВА

Сухие компоненты подаются в дежу вручную в количестве, регламентированном технологической картой на приготовляемый материал. В разработке находится система подачи сухих компонентов с помощью шнековых питателей. В дальнейшем также будет реализована система компьютерного контроля подачи сухих материалов.
Скоростной режим работы диссольвера изменяется двумя путями:

плавно с помощью частного инвертора (частотного преобразователя);

ступенчато с помощью многоскоростного электродвигателя.

Предпочтительным является плавное регулирование скорости вращения, так легче добиться оптимального режима смешивания и диспергирования.

Для грунтовок, клеев и других материалов, в состав которых не входят сухие компоненты (т.е. не требуется перетир), плавное или ступенчатое регулирование не имеет решающего значения.

Фасовка материала происходит точно также, как и подача жидкостных компонентов — на весовую платформу устанавливается тара, открывается кран и материал подается под давлением сжатого воздуха. Контроль над массой происходит или «на глазок», или с помощью дисплея электронной весовой платформы (в зависимости от выбранной комплектации фасовочного аппарата).

Список продаваемых рецептур и технологий производства ЛКМ:

краска для потолков;

краска для потолков влагостойкая;

краска для внутренних работ;

краска для внутренних работ влагостойкая;

краска для внутренних работ моющаяся;

краска фасадная;

грунтовка глубокого проникновения для внутренних работ;

грунтовка глубокого проникновения фасадная;

грунтовка укрепляющая для внутренних работ;

грунтовка укрепляющая фасадная;

грунтовка «Бетонконтакт»

колеровочные пасты (полнотоновые краски);

клей ПВА строительный;

клей ПВА универсальный;

клей ПВА мебельный;

клей КС;

шпатлевка для внутренних работ выравнивающая;

шпатлевка для внутренних работ финишная;

шпатлевка фасадная выравнивающая;

шпатлевка фасадная финишная;

декоративная штукатурка типа «Байрамикс».

Все рецепты и технологии продаются без оборудования за 120 долларов США(эквивалент)

Все рецепты и технологии продаются без оборудования за 120 долларов США (эквивалент).

Рецепты ЛКМ можно оплатить Яндекс-Деньгами на счет 410011252191597 3600руб — сразу после оплаты Вы можете получить рецепты любым удобным способом — ссылка на скачивание и(или) компакт-диск по почтовому адресу

http://www.evropak.com — производитель тары в Киеве

http://www.utsrus.com — поставщик сырья с представителями(филиалами) в Киеве и Чернигове

Производитель оборудования для ЛКМ в России — компания AQUARELLA