Для придания полученным ^после рафинирования и очистки сырым маслам необходимых технологических свойств для использования в лакокрасочной промышленности (выделения входящих в состав масел жирных кислот, изменения жирнокислотного состава масла, сообщения маслам новых качеств) их подвергают различным видам обработки.
Уплотнение масел путем термической полимеризации или оксидации (реже фактизации) сопровождается повышением их вязко — <у-и, плотности и кислотного числа и понижением йодного числа. Высыхающие масла уплотняются быстрее полувысыхающих, а невысыхающие масла не уплотняются и вязкость их остается без изменения. Уплотненные масла сообщают лакам и краскам ^лучший «розлив» и повышают защитные и декоративные свойства масляных покрытий: водостойкость, атмосферостойкость, глянец, твердость. Улучшенные свойства и в особенности повышенную высыхающую способность приобретают растительные масла после малеинизации, эпоксиднровация, дегидратации и др.
Расщепление масел. Существуют несколько методов расщепле-‘ ния масел на жирные кислоты и глицерин: расщепление с применением контакта Петрова в качестве катализатора; гидролитическое расщепление масла под давлением 15—18 кгс/см2 в присутствии небольшого количества воды; метод Твитчела с применением специального катализатора; омыление масла щелочью с последующей обработкой образовавшегося мыла минеральной кислотой / для выделения свободных жирных кисло-т.
Полимеризация масел. Процесс проводят в условиях, предохраняющих обрабатываемое масло от окисления (под вакуумом или в атмосфере инертного газа). Полимеризацию высыхающих и полувысыхающих масел, за исключением тунгового и ойтисико — вого, проводят при 280—300°С до заданной степени уплотнения (что определяют по вязкости). Полимеризацию тунгового и ойти — сикового масел проводят при температуре 190—230 °С во избежание преждевременной желатинизации обрабатываемого продукта. Для ускорения процесса полимеризации в масло вводят в качестве катализаторов окислы свинца, цинка, кальция, нафтенат алюминия и т. п. т
Оксидирование масел проводят продувкой воздуха через слой нагретого до НО—150°С масла. При этом нельзя допускать повышения температуры масла выше 210 °С во избежание его саморазогревания. Уплотнение масел при оксидации протекает значительно быстрее, чем при полимеризации. Однако оксидированные масла уступают по качеству полимеризованным, так как могут загустевать при хранении, образуют с пигментами основного характера мыла, что снижает эксплуатационные свойства получаемых на их основе лакокрасочных покрытий.
Изомеризация масел проводится с целью изменения расположения двойных связей в жирнокислотных остатках (перевод несопряженных связей в сопряженные).
Существуют методы щелочной изомеризаций масел, при которых масло омыляют спиртовыми и водными растворами щелочей с последующим гидролизом серной кислотой, а также более простые каталитические методы, которые не сопровождаются расщеплением масел,
Однако процесс изомеризации пока не имеет широкого распространения, так как получаемые на основе изомеризованных масел лакокрасочные материалы не обладают заметно лучшими свойствами по сравнению с материалами н*а основе уплотненных масел.
Алкоголиз масел проводится с целью частичной замены входящего в состав масла глицерина на другие многоатомные спирты, например пентаэритрит. Процесс проводят в присутствии катализатора при температуре 240—260 °С. Подвергнутые алкоголизу масла имеют повышенную скорость высыхания и полимеризации. Более подробные сведения об алкоголизе масел приведены в разделе «Алкидные смолы» (с. 104). "
Малеинизация масел проводится при 100—250 °С и заключается в присоединении 2—10% (масс.) малеинового ангидрида по местам двойных связей жирнокислотных остатков триглицеридов. При этом двойные связи в жирнокислотных остатках перемещаются из изолированного в сопряженное положение. .
По сравнению с обычными маслами малеинизированные масла имеют более светлый цвет при одинаковой вязкости, быстрее по — лимеризуются и образуют покрытия с повышенной водо — и атмосферостойкостью. Лакокрасочные материалы на их основе менее подвержены желатинизации.
Практический интерес представляет нейтрализация малеини — зированного масла щелочью, аммиаком или амином, в результате которой получаются водорастворимые продукты. Последние после горячей сушки образуют водостойкие покрытия.
Эпоксидирование масел — обработка ненасыщенных масел в среде ароматического растворителя (толуол, ксилол) надуксусной или надмуравьиной кислотой при температуре до 80 °С с целью введения в жирнокислотные радикалы оксиранового кислорода.
Дегидратация касторового масла проводится с целью отщепления от радикалов рицинолевой кислоты (касторовое масло содержит до 90% (масс.) остатков рицинолевой кислоты) молекулы воды с образованием на месте вторичной спиртовой группы двойной олефиновой связи. •
Процесс дегидратации протекает при нагреве в присутствии катализаторов — серной кислоты, фосфорной кислоты, бисульфата натрия и других соединений. При этом образуется смесь радикалов двух линоленовых кислот: собственно линоле^овой с несопряженными двойными связями при 9 и 12 атомах углерода и кислоты с сопряженными двойными связями между 8 и 9, а также 10 и 11 атомами углерода. Последняя содержится в продукте дегидратации в количестве 25—40% (масс:).
В результате дегидратации снижается вязкость касторового масла и повышаются значения йодного и гидроксильного чисел. Дегидратированное касторовое масло способно к высыханию на воздухе за счет аутоокислительной полимеризации.
Промышленные марки обработанных и модифицированных масел
В табл. 4.4 приведены нормируемые показатели обработанных и модифицированных масел.
Льняное масло ВМЛ (ТУ 6-10-1165—71)—водный раствор аддукта льняного масла с малеиновым ангидридом с добавкой аммиака и бутилового спирта. . .4
Водорастворимое малеинизированное льняное масло ВМЛ применяют для изготовления водоразбавляемых грунтовок и эмали ФЛ-149. ■
Масло льняное уплотненное (ТУ 6-10-1106—71)—продукт термической полимеризации рафинированного льняного масла. Масло применяют для художественно-живописных работ.
Оксидированное льняное масло ЛО-ЗО (ТУ 6-10-1204—71) — продукт термической обработки льняного масла с продувкой воздухом; жидкость желто-коричневого цвета с характерным запахом.
Применяют в качестве полуфабриката для изготовления антикоррозионной битумной мастики.
Раствор оксиполимеризованного льняного масла (ТУ 6-10- 1354—73)—продукт термической обработки оксидированного льняного масла, растворенный в уайт-спирите; однородная жидкость желто-коричневого цвета.
Применяют в качестве полуфабриката для изготовления масляно-битумных изоляционных лаков марок БТ-980, БТ-987 и др.
Масло полувысыхающее оксидированное (ТУ 6-10-1250—72) — продукт окислительной полимеризации полувысыхающего расти тельного масла (подсолнечного, соевого).
Полувысыхающее оксидированное масло, в виде 50%-ного раствора в уайт-спирите, применяют в качестве полуфабриката для изготовления алкидных и других лаков.
Пентаэритритовый эфир жирных кислот масел^ТУ 6-10-871 — 75)—продукт конденсации пентаэритрита с дистиллированными жирными кислотами подсолнечного масла и жидкой фракцией жирных кислот хлопкового масла. •
Применяется для изготовления масляных художественных красок.
Масло подсолнечное слабооксидированное (ТУ 6-10-1460— 74) — продукт термической обработки обезвоженного оксидированного подсолнечного масла. Применяют для изготовления алкидных смол марок ПФ-053Н, ГФ-01 и лака ГФ-166. •
Масла растительные эпоксидированные (ТУ 6-10-722—72) — продукты эпоксидирования ненасыщенных глицеридов полувысы- хающих масел. Эпоксидированные масла представляют собой прозрачные вязкие жидкости светло-желтого цвета. Масло марки СП получают на основе подсолнечного масла.
Эпоксидированные растительные масла применяют в качестве стабилизаторов и пластификаторов для хлорсодержащих полимеров. ‘ /
Цвет по |
Эпо- |
Гидре- |
Содержание, |
% (масс.), не более |
||||||||
Масло |
иодом е — трической шкале. мг иода, не более |
Условная вязкость по ВЗ-4 (20 °С), с |
Кислотное число, не более |
Йодное число, не менее |
Число омыления, не менее |
ксид- ное число. не менее |
кеиль- ное число, не более |
рас твори теля |
спир тов |
золы |
неле тучих ве ществ |
лету чих ве ществ |
Льняное масло ВМЛ водорас- |
_ |
80—130 |
pH 7,2-8 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
11-15 |
_ |
50±2 |
_ |
творимое малеинизирован — ное Масло дегидратированное, ка- |
16 |
45—60 |
8 ‘ |
128 |
185 |
25 |
||||||
сторовое — реноль Масло льняное уплотненное для художественных работ № 1 |
7 |
36—40 |
3,5 |
150-160 |
) |
‘0,02 |
||||||
№ 2 |
16 |
110-130 |
5 |
128-138 |
— ■ |
— |
— |
— |
— |
0,02 |
—. |
— |
Масло подсолнечное слабоокси- |
.40 |
26—32 |
6 |
• — • |
— |
— |
— |
1 * |
— |
— |
— |
0,2 |
дированное Масло полувысыхающее окси- |
489 |
18-25 |
4 |
_ |
_ |
50 |
*_ |
_ |
__ |
|||
дированное (50% — ный раствор в уайт-спирите) Оксидированное льняное мае- |
22-30 |
10 |
1 — |
40 |
-/< |
|||||||
ло ЛО-ЗО Раствор оксиполимеризован- |
_ |
55-65 |
15 |
X _ |
_ |
_ |
_ |
57±2 |
__ |
|||
ного льняного масла Пентаэритритовый эфир жир- |
30 |
38 (не |
10 |
_ |
_ |
_ |
_ |
.0,055 |
#_ |
— |
||
ных кислот масел МаСло растительное эпоксиди- |
_ |
более) |
3 |
_ |
4 |
_ |
_ |
-__ |
_ |
_ _ |
5 |
|
рованное марки СП Зпоксидированное соевое масло марок СТ |
835** |
0,4 |
1,5 |
6,5 |
ч |
0,4 |
||||||
С |
— |
835** |
0,4 |
1,5 |
— |
6,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
0,3 |
П |
— |
1000** |
1 |
10 |
— |
6 |
— |
— |
— |
— |
— |
1 |
* Содержание отстоя. ** По вискозиметру Хепплера (в сП). |
Масло дегидратированное касторовое — реноль (ТУ 6-10-
1005—70)—продукт дегидратации касторового масла в присутствии катализатора. Дегидратированное касторовое масло растворимо в углеводородных растворителях и нерастворимо, в этиловом спирте.
Дегидратированное касторовое масло применяют для изготовления олиф, алкидных смол и лаков.