В различных отраслях машиностроения, в частности в станкостроении, клеи применяются довольно широко [256]. В станкостроении синтетические клеи находят применение при склеивании пластмассовых накладных направляющих с чугунными основаниями станин, резины с металлом (например, резиновые уплотнения электрошкафов); при изготовлении абразивного инструмента, при склеивании режущих инструментов из твердых сплавов и керамических материалов с металлическими оправками; при изготовлении станочной технологической оснастки, заделке дефектов металлического литья и в других неразъемных соединениях, к которым не предъявляются требования высокой механической прочности, но предъявляются жесткие требования по стойкости к ударным нагрузкам, к действию смазочно-охлаждающих жидкостей, минеральных масел при температурах до 100 °С, воздуха с относительной влажностью 95±5%’ и др., а также по стабильности свойств в процессе эксплуатации.
Способность ряда клеев образовывать прочные соединения без применения давления в процессе отверждения позволила использовать их для соединения деталей типа «вал—втулка». Для склеивания венцов и ступиц, в частности, используется клей, состоящий из эпоксидной смолы ЭД-20 и продукта № 254 в качестве отвердителя. Склеивание производят при 150 °С в течение 3 ч без применения давления. Клеевые соединения характеризуются высоким пределом выносливости. Клееные конструкции зубчатых колес внедряются в производство токарных станков [258].
Клеевой метод соединения ходового винта с хвостовиком в станкостроении имеет существенные преимущества по сравнению с методами механического крепления. Для этой цели используется клеевая композиция на основе эпоксидной смолы (100 вес. ч.), жидкого тиокола марки НВБ-2 (30 вес. ч.) и низкомолекулярного полиамида JI-20 (60 вес. ч.) [258].
Разработка способа крепления текстолитовых накладных направляющих клеями холодного отверждения на основе эпоксидных смол дала возможность перейти на тонкослойные накладки из текстолита ПТ толщиной 3—5 мм вместо 10 мм и более при креплении винтами и штифтами. Переход на тонкослойные накладки снижает расход пластмассы в 2—4 раза, уменьшает трудоемкость изготовления пластмассовых направляющих, снижает деформацию слоя пластмассы, вызываемую изменением температуры и поглощением влаги и масел, а также собственные и контактные деформации.
Разработан способ склеивания капроновых накладных направляющих с чугунными корпусными деталями, в котором предусмотрено двухступенчатое склеивание с подложкой. При использовании этого способа значительно повышается прочность клеевого шва.
Применение клеев при сборке технологической оснастки позволяет обеспечить’ необходимую прочность, упростить конструкцию, уменьшить ее массу и снизить в 1,5—2 раза трудоемкость обработки и сборки.
Для приклеивания режущих пластинок на заготовки для токарных резцов, для наклеивания металлических пластинок на детали станков, для вклеивания втулок из листовой бронзы в подшипники станков и других машин, для наклеивания матриц, склеивания между собой отливок из цветных металлов может быть использован клей [259], представляющий собой композицию из эпоксидной смолы (100 вес. ч.), малеинового ангидрида (50 вес. ч.), дибутил — фталата (5 вес. ч.) и фарфоровой муки (100 вес. ч.).
При склеивании режущего и измерительного инструмента к клеевым соединениям предъявляются следующие требования: разрушающее напряжение при сдвиге — не менее 200 кгс/см2; длительная прочность при 250 °С — 50 кгс/см2; разрушающее напряжение при сдвиге после старения в течение 500 ч при 250 °С — 150 кгс/см2;
Снижение прочности при действии смазочно-охлаждающих жидкостей — не более 10%.
В наибольшей степени указанным требованиям отвечает пленочный фенолокаучуковый клей ВК-13.
Весьма эффективна замена цельного инструмента из быстрорежущей стали клеесборным, а также применение клеев при склеивании твердосплавного инструмента (рис. III.33). Минимальная площадь склеивания в соединениях открытого типа должна быть не менее 1 см2. Наиболее надежными являются клеемеханические соединения (рис. 111.34).
А — цилиндрические; б — конические. Рис. II 1.34. Клеемеханические соединения в режущих инструментах: А — клеешпоночные; б — клиновые; в — клеерезьбовые. |
Клеевые соединения могут быть использованы в таких режущих инструментах, как фрезы, протяжки, метчики, сверла, зенкеры, развертки, резцы из быстрорежущей стали и твердых сплавов. Из измерительных инструментов могут быть перечислены скобы, калнбры-пробки, микрометры [264].
Для склеивания деталей и узлов станочных приспособлений рекомендуются клеи холодного и горячего отверждения на основе эпоксидных смол марок МАТИ-К2М, МАТИ-К2П, КХТ-1 и КХТ-2 [260]. Этими клеями склеивают листовые обшивочные материалы с элементами жесткости различных профилей и сечений, круглые прутки и трубчатые элементы, панели с сердцевиной из сотового или гофрированного наполнителя или пенопласта [261, 262].
Для приклеивания различных табличек, фирменных знаков пригодны эпоксидные композиции, а также клей ЛН, представляющий собой смесь клея Лейконат с раствором наирита в дихлорэтане [263].
401 |
Применение эпоксидных клеев холодного отверждения с отвер — дителем АФ-2 оказалось эффективным при ремонте различных машин и оборудования. С помощью клеев удается сократить сроки ремонта, снизить трудоемкость ремонтных работ и значительно упростить технологию восстановления деталей [285].
26-2591