ПРИМЕНЕНИЕ КЛЕЕВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

В различных отраслях машиностроения, в частности в станко­строении, клеи применяются довольно широко [256]. В станко­строении синтетические клеи находят применение при склеивании пластмассовых накладных направляющих с чугунными основания­ми станин, резины с металлом (например, резиновые уплотнения электрошкафов); при изготовлении абразивного инструмента, при склеивании режущих инструментов из твердых сплавов и керами­ческих материалов с металлическими оправками; при изготовлении станочной технологической оснастки, заделке дефектов металли­ческого литья и в других неразъемных соединениях, к которым не предъявляются требования высокой механической прочности, но предъявляются жесткие требования по стойкости к ударным на­грузкам, к действию смазочно-охлаждающих жидкостей, мине­ральных масел при температурах до 100 °С, воздуха с относитель­ной влажностью 95±5%’ и др., а также по стабильности свойств в процессе эксплуатации.

Способность ряда клеев образовывать прочные соединения без применения давления в процессе отверждения позволила исполь­зовать их для соединения деталей типа «вал—втулка». Для склеи­вания венцов и ступиц, в частности, используется клей, состоящий из эпоксидной смолы ЭД-20 и продукта № 254 в качестве отверди­теля. Склеивание производят при 150 °С в течение 3 ч без примене­ния давления. Клеевые соединения характеризуются высоким пре­делом выносливости. Клееные конструкции зубчатых колес внед­ряются в производство токарных станков [258].

Клеевой метод соединения ходового винта с хвостовиком в станкостроении имеет существенные преимущества по сравнению с методами механического крепления. Для этой цели используется клеевая композиция на основе эпоксидной смолы (100 вес. ч.), жидкого тиокола марки НВБ-2 (30 вес. ч.) и низкомолекулярного полиамида JI-20 (60 вес. ч.) [258].

Разработка способа крепления текстолитовых накладных на­правляющих клеями холодного отверждения на основе эпоксидных смол дала возможность перейти на тонкослойные накладки из тек­столита ПТ толщиной 3—5 мм вместо 10 мм и более при крепле­нии винтами и штифтами. Переход на тонкослойные накладки сни­жает расход пластмассы в 2—4 раза, уменьшает трудоемкость из­готовления пластмассовых направляющих, снижает деформацию слоя пластмассы, вызываемую изменением температуры и погло­щением влаги и масел, а также собственные и контактные дефор­мации.

Разработан способ склеивания капроновых накладных направ­ляющих с чугунными корпусными деталями, в котором предусмот­рено двухступенчатое склеивание с подложкой. При использова­нии этого способа значительно повышается прочность клеевого шва.

Применение клеев при сборке технологической оснастки позво­ляет обеспечить’ необходимую прочность, упростить конструкцию, уменьшить ее массу и снизить в 1,5—2 раза трудоемкость обработ­ки и сборки.

Для приклеивания режущих пластинок на заготовки для токар­ных резцов, для наклеивания металлических пластинок на детали станков, для вклеивания втулок из листовой бронзы в подшипники станков и других машин, для наклеивания матриц, склеивания между собой отливок из цветных металлов может быть использо­ван клей [259], представляющий собой композицию из эпоксидной смолы (100 вес. ч.), малеинового ангидрида (50 вес. ч.), дибутил — фталата (5 вес. ч.) и фарфоровой муки (100 вес. ч.).

При склеивании режущего и измерительного инструмента к клеевым соединениям предъявляются следующие требования: разрушающее напряжение при сдвиге — не менее 200 кгс/см2; длительная прочность при 250 °С — 50 кгс/см2; разрушающее напряжение при сдвиге после старения в течение 500 ч при 250 °С — 150 кгс/см2;

Снижение прочности при действии смазочно-охлаждающих жид­костей — не более 10%.

В наибольшей степени указанным требованиям отвечает пле­ночный фенолокаучуковый клей ВК-13.

Весьма эффективна замена цельного инструмента из быстроре­жущей стали клеесборным, а также применение клеев при склеи­вании твердосплавного инструмента (рис. III.33). Минимальная площадь склеивания в соединениях открытого типа должна быть не менее 1 см2. Наиболее надежными являются клеемеханические соединения (рис. 111.34).

ПРИМЕНЕНИЕ КЛЕЕВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

А — цилиндрические; б — конические.

Рис. II 1.34. Клеемеханические соединения в режущих инструментах:

А — клеешпоночные; б — клиновые; в — клеерезьбовые.

Клеевые соединения могут быть использованы в таких режу­щих инструментах, как фрезы, протяжки, метчики, сверла, зенке­ры, развертки, резцы из быстрорежущей стали и твердых сплавов. Из измерительных инструментов могут быть перечислены скобы, калнбры-пробки, микрометры [264].

Для склеивания деталей и узлов станочных приспособлений рекомендуются клеи холодного и горячего отверждения на основе эпоксидных смол марок МАТИ-К2М, МАТИ-К2П, КХТ-1 и КХТ-2 [260]. Этими клеями склеивают листовые обшивочные материалы с элементами жесткости различных профилей и сечений, круглые прутки и трубчатые элементы, панели с сердцевиной из сотового или гофрированного наполнителя или пенопласта [261, 262].

Для приклеивания различных табличек, фирменных знаков при­годны эпоксидные композиции, а также клей ЛН, представляющий собой смесь клея Лейконат с раствором наирита в дихлорэтане [263].

401

Применение эпоксидных клеев холодного отверждения с отвер — дителем АФ-2 оказалось эффективным при ремонте различных ма­шин и оборудования. С помощью клеев удается сократить сроки ремонта, снизить трудоемкость ремонтных работ и значительно упростить технологию восстановления деталей [285].

26-2591

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.