Клеевые композиции, отверждаемые дициандиамидом (ДЦД), в большинстве случаев представляют собой твердые продукты, выпускаемые в виде прутков или порошка с наполнителем (чаще всего алюминиевая пудра) или без него. К таким клеям относятся отечественные композиции Д-22, Д-23, Д-54, Эпоксид П и Пр, МАТИ К-2, а также Аральдит 1 (фирма «Ciba») и др. Составы клеев Д-22, Д-23 и Д-54 приведены в табл. 1.51.
Склеивание этими клеями проводится при давлении 0,5— 3,0 кгс/см2 при следующих режимах:
Температура, °С. . . 240 220 200 180 150 120 Продолжительность выдержки, мин. . 5 15 40 120 300 600
Клеи Эпоксид Пр (пруток) и Эпоксид П (порошок) предназначаются для склеивания металлов и неметаллических материалов (стекло, фарфор, керамика, пластические массы, древесина и др.)- Жизнеспособность клеев не менее 6 мес. Клеевые соединения металлов могут работать в интервале температур от —60 до 100 °С.
Таблица 1.51. Состав клеевых композиций Д-22/ Д-23 и Д-54
Примечание |
Компоненты |
Максимальная температура отверждения, °С
Смола ЭДЛ, ДЦД, алюминиевая пудра
Смола ЭЛЛ, ДЦД, пылевидный кварц
180—200 180—200 180—200 |
Смола ЭД-16, ДЦД, ме- тилцеллозольв
Алюминиевая пудра может быть заменена другими металлическими порошками Алюминиевая пудра. может быть заменена фарфоровой мукой Вместо метилцеллозоль — ва может быть применен этилцеллозольв
Это иллюстрируется рис. 1.40 и приведенными ниже данными о прочности клеевых соединений различных материалов. на клее Эпоксид Пр:
Разрушающее напряжение при сдвиге, кгс/сма
Дуралюмин анодированный. . Дуралюмин плакированный зашкуренный
Сталь ЗОХГСА……………………………
Магниевый сплав МА-8 оксидированный.
Дуралюмин + стеклотексдчмийг
Ири —60 "С |
Прн 20 °С |
При 60 °с |
При 100 °С |
97 |
123 |
136 |
139 |
161 312 |
211 342 |
223 355 |
245 316 |
86 |
88 94* |
111 |
200 44* |
* Разрушение по стеклотекстолиту.
При склеивании металла его поверхность предварительно нагревают до 100—120 °С и посыпают порошком или натирают прутком; при этом клей плавится и легко растекается по поверхности. При склеивании больших поверхностей клей может быть нанесен горячим напылением.
Разрушающее напряжение при рав номерном отрыве, кгс/см2 при — 60 °С…. » 20"С. . , » 60°С. , . < » 100°С…. |
Ве, кге/см при 20 °С » 100 °С |
Ниже приведены показатели прочности при отрыве клеевых соединений металлов на клее Эпоксид Пр:
Дуралюмин Сталь Плакирован — ЗОХГСА ный зашкуренный
|
Клеевые соединения выдерживают длительное (500 ч) нагревание при 100 °С и устойчивы к циклическому воздействию переменных температур (от.—60 до 100 °С), действию воды, топлива и масла. Предел выносливости при сдвиге клеевых соединений дуралюмина (3-10е циклов) при 20 °С равен 40 кгс/см2. В табл. 1.52
Приведены данные о длительной прочности соединений металлов на клее Эпоксид Пр.
А ЗООг Tu gw tu g-S; A 200′ Щ" * ^ O. |
20 4-0 ВО 80 100 120 № 160 Температура,°С |
Рис. 1.40. Зависимость прочности при сдвиге клеевых соединений дуралюмина на клее Эпоксид Пр от температуры. |
Выдержка образцов дуралюмина, склеенных клеем Эпоксид Пр, в обычных атмосферных и тропических условиях в течение 6 мес. приводит к снижению прочности при сдвиге клеевых соединений на 40— 50%. Стойкость клеевых соединений к атмосферным факторам может быть повышена путем защиты торцов специальными лакокрасочными покрытиями. Клей устойчив к действию микроорганизмов, не вызывает коррозии металлов и не токсичен.
Клеи Эпоксид П и Эпоксид Пр обладают хорошими диэлектрическими свойствами. На рис. 1.41—1.43 приведены зависимости тангенса угла диэлектрических потерь, диэлектрической проницаемости и удельного объемного электрического сопротивления этих
Таблица 1.52. Длительная прочность при сдвиге клеевых соединений металлов на клее Эпоксид Пр
Продолжительность испытания, ч |
Температура испытания, °С |
Напряжение сдвига, кгс/см2 |
Склеиваемые материалы |
Дуралюмин анодированный
Дуралюмин плакированный, зашкуренный Сталь 20
60 |
100 |
344 |
100 |
90 |
200 |
60 |
110 |
245 |
100 |
90 |
400 |
60 |
180 |
150 |
100 |
80 |
400 |
Клеев от температуры. Для сравнения приведены данные о клеях ВК-32-ЭМ и J1-4. Клей J1-4, отверждающийся без нагревания, значительно уступает по диэлектрическим свойствам клеям Эпоксид П, Пр и ВК-32-ЭМ.
Клей МАТИ К-2 применяется для склеивания стали и других металлов. Прочность клеевых соединений при равномерном отрыве при склеивании при 150—160 °С в течение 1 ч составляет
Рис. 1.41. Зависимость тангенса угла диэлектрических потерь (tg6) эпоксидных
Клеев от температуры: 1 — ВК-32-ЭМ; 2 — Эпоксид П и Пр; 3 — Л-4.
Рис. 1.42. Зависимость диэлектрической проницаемости (е) эпоксидных клеев от
Температуры:-
/ — ВК-32-ЭМ; 2 —Эпоксид П и Пр; 3 — Л-4,
, Е
Limits
С> U
Аэ
Taco u
Темпеоптира, °C |
Mat a a; о О. аэ
Рис. 1.43. Зависимость удельного объемного электрического сопротивления (рс)
Эпоксидных клеев от температуры: / —ВК-32-ЭМ; 2 —Эпоксид П и Пр; 3 — Л-4.
Рис. 1.44. Зависимость прочности при равномерном отрыве клеевых соединений
Стали на клее МАТИ К-2 от температуры.
740 кгс/см2. Теплостойкость клеевых соединений стали на клее МАТИ К-2 характеризуется данными, приведенными на рис. 1.44. Составы клея МАТИ К-2 и его различных модификаций (в вес. ч.) приведены ниже:
МАТИ К-2М МАТИ К-2П
Эпоксидная смола ЭД-16 100 100 Фенольная фосфорсодержащая смола (ФНФ) … 20 — Тиокол жидкий (пластификатор) или алифатическая
Смола ДЭГ-1 ……………………………………………………….. 30—40 20—40
Дициандяамид (отвердитель) ……………………………………………. 8 20
Кварцевая мука КП-1, КП-2
(наполнитель)…………………………………………………… 140—160 140—160
Цинковая пыль (наполнитель) ………………………………………….. 50 50
При изготовлении клеев МАТИ К-2М и МАТИ К-2П эпоксидную смолу нагревают до 80 °С, добавляют жидкий тиокол или смолу ДЭГ-1, размешивают и нагревают до 100 °С. После этого в смесь при непрерывном перемешивании постепенно вводят дициандиамид. Температуру смеси доводят до 130 °С (ие выше) и непрерывно перемешивают ее в течение 15—20 мин. Затем смесь охлаждают до 120 °С и также при непрерывном перемешивании вводят смолу ФНФ (для получения клея МАТИ К-2М). Наконец, последовательно вводят-наполнители — цинковую пыль и кварцевую муку. Перемешивание необходимо продолжать до тех пор, пока температура смеси не снизится до 18—20 "С.
Разработана композиция для склеивания статорного железа при 80—100°С. Клей представляет собой раствор эпоксидной смолы Э-41, дициандиамида, окиси алюминия и триэтаноламина в неллозольве. Прочность клеевых соединений достигает 236 кгс/см2 при 20 °С [162].
Клей Аральдит 1 представляет собой композицию, содержащую эпоксидную смолу на основе дифенилолпропана и дициандиамид в качестве отвердителя. Клей используется для склеивания металлов и многих неметаллических материалов. Выпускается в виде прутка или порошка с наполнителем (алюминиевый порошок) и без него. Технология применения клея практически аналогична описанной выше для клеев Эпоксид П и Пр.
При нанесении клея Аральдит 1 горячим напылением рекомендуются следующие условия работы:
Давление, кгс/см2
TOC o "1-3" h z пропана……………………………………………………………………….. 0,6
Кислорода 1,5—2
Воздуха …. 1—1,5
Длина пламени, мм………………………………………………………… 5—10
Расстояние от пистолета до покрываемой поверхности, см. 20—30
Склеивание клеем Аральдит 1 производится при давлении 1 кгс/см2 при следующих режимах:
Температура, °С………………………………….. 130 140 150 160
Продолжительность выдержки, ч.’ . 10—72 5—48 3—24 2—7
Температура, °С………………………………….. 170 180 190 200
Продолжительность выдержки 1,3—5,0 1,0—3,0 0,75—2,0 0,5—1,0
Толщина клеевых швов не должна превышать 0,1 мм.
Прочность при равномерном отрыве (цилиндрических образцов) клеевых соединений алюминиевого сплава Антикородаль В на клее Аральдит 1 при 20 °С достигает 900 кгс/см2. Клеевые соединения сохраняют удовлетворительную прочность до 80 °С, при 100—120°С наблюдается резкое ее снижение.
Клеевые соединения стойки к длительному воздействию высоких температур. Уменьшение прочности при сдвиге образцов алюминиевого сплава Авиональ М (25X170 мм, длине одинарной нахлестки 10 мм), склеенных клеем Аральдит 1, после старения при 100 и 150 °С в течение 1 года составляет соответственно 15 и 18%.
При хранении образцов алюминиевого сплава Антикородаль В, склеенных Аральдитом 1, в лабораторном помещении прочность при сдвиге клеевых соединений в течение первого года уменьшается примерно на 12—28%. При дальнейшем хранении прочность изменяется незначительно. Клеевые соединения стойки к действию воды, масла, бензина, метанола и ацетона.
Клей Аральдит AZ-15 является двухкомпонентной системой, состоящей из раствора эпоксидной смолы и раствора отвердителя, которые смешивают друг с другом перед применением в соотношении 100:30. Отвердитель представляет собой раствор дицианди — амида в метил — или этилцеллозольве. Клей отверждается при нагревании.
Вязкость готового клея при 20 °С составляет 300—400 сП, плотность (при 20 °С) 1,1 г/см3, концентрация около 60%- Компоненты могут храниться в течение 6 мес. при 40 °С и около года при 20 °С. Клей предназначается для склеивания металлов и неметаллических материалов. Его наносят на соединяемые поверхности с помощью кисти, пульверизатора или поливом. При использовании пульверизатора клей разбавляют ацетоном. Расход клея составляет 100—150 г/м2. Продолжительность открытой выдержки при различных температурах следующая:
Температура, °С. . . 5—10 20—25 50 10 150.
Продолжительность выдержки. … Не менее 7 ч Не менее 3 ч 1—3 ч 10—30 мин 2—10 мин
Продолжительность выдержки под давлением также зависит от температуры:
Температура, °С…………………………………..
Продолжительность выдержки, ч
Температура, °С…………………………..
Продолжительность выдержки, ч
120 |
130 |
140 |
150 |
160 |
24 ч |
14 ч |
5 ч |
3 ч |
2 ч |
170 |
180 |
190 |
200 |
220 |
1,5 ч |
1 ч |
45 мин |
30 мин |
10 мин |
Для получения утолщенной клеевой пленки можно использовать комбинацию жидкого клея Аральдит AZ-15 с порошком Араль-
дит 1. Клеевые соединения на клее Аральдит AZ-15 сохраняют прочность в интервале температур от —60 до 100 °С:
Температура испытания, °С. . . —60 20 100 120
Содержание резольной смолы, °/о Рис. 1.45. Зависимость прочности при равномерном отрыве клеевых соединений на эпоксидно-феноль — ном клее от содержания резольной смолы. |
Разрушающее напряжение при сдвиге*, кгс/см2 …… 314—345 312—335 203—252 71—96
* Образцы алюминиевого сплава Авиональ М размером 1,5x25x170 мм с длиной нахлестки 10 мм.
Клей Аральдит AV-8 — однокомпонентный пастообразный клей, выпускаемый фирмой «Ciba» и применяемый для склеивания металлов и неметаллических материалов. Срок хранения клея 6 мес. Клей наносят на соединяемые поверхности с помощью шпателя; расход 150—200 г/м2. Отверждение производится в течение 4 ч при 150 °С или в течение 1 ч при 180 °С. Прочность клеевого соединения при сдвиге 200—330 кгс/см2, теплостойкость — до 130 °С.
Клей ChS Эпокси 1001, выпускаемый в Чехословакии, представляет собой твердый продукт [153] с температурой плавления 70— 80 °С. По-видимому, он близок по составу к клею Аральдит 1. Назначение клея — соединение металлов и неметаллических материалов. Продолжительность выдержки при склеивании зависит от температуры:
Температура, °С… 110 140 170 190 220 280 Продолжительность выдержки 48 ч 7 ч 1,5 ч 50 мин 15—30 мин 3—5 мин
Разрушающее напряжение при сдвиге клеевых соединений стали на этом клее достигает при комнатной температуре 600 кгс/см2; при 100 и 120 °С разрушающее напряжение равно соответственно
300 и 150 кгс/см2 (приведенные данные относятся к образцам толщиной 2 мм с длиной нахлестки 5 мм, от — вержденным в течение 1 ч при 180 °С). Технология применения этого клея аналогична технологии применения клея Аральдит 1.
Клей МЭ-1 представляет собой эпоксидную смолу, модифицированную поливинилбутиралем (1 :1), от — вердителем является дициандиамид [154]. Клей выпускается в виде раствора и в виде пленки, армированной сеткой из полиамидного волокна. Срок хранения — 1 год.
В случае употребления клея в виде раствора его наносят на обе склеиваемые поверхности (расход 150—200 г/м2). После нанесения первого слоя образец выдерживают на воздухе в течение 45 мин, затем последовательно по 30 мин при 60, 80 и 105 °С. После ох
лаждения до комнатной температуры наносят второй слой клея и сушат по режиму для первого слоя. Продолжительность выдержки под давлением 2—3 кгс/см2 при 153+2 °С — 4 ч, при 163+2 °С— 2,5 ч; при 173+2 °С — 1,5 ч.
При использовании клеевой пленки ее промывают бензином и укладывают на протертую ацетоном полиэтиленовую пленку, затем сушат в термошкафу при 30±2°С в течение 1 ч. Склеивание производится так же, как и в случае применения жидкого клея.
Данные о прочности при сдвиге клеевых соединений на клее МЭ-1 в зависимости от соотношения эпоксидной смолы и поливинилбутираля приведены на рис. 1.46. Клей применяется главным образом при изготовлении сотового заполнителя из алюминиевой фольги для трехслойных сотовых конструкций.