30 декабря, 2012 
admin Прочность и водостойкость гипсовых изделий, а также уменьшение их гигроскопичности могут быть достигнуты путем улучшения свойств гипсового теста или специальной обработкой готовых деталей и изделий
Придание гипсовому тесту большей прочности (VII. 18). Затворе — ние гипсовой смеси клеевой водой повышает прочность гипсовой массы и дает возможность придавать мрамору зеркальный блеск. Для придания большей прочности гипсовому тесту его нужно затворить насыщенным раствором алюмокалиевых квасцов, что не влияет на белизну и не ухудшает свойств гипсового раствора. Для придания готовым гипсовым изделиям большей твердости, их предварительно просушивают, а затем погружают в насыщенный раствор квасцов.
Повышение водостойкости гипсовых изделий (VII.19). Изделия предварительно хорошо просушивают, а затем погружают в кипящую олифу. Изделие хотя и приобретает светло-желтый цвет, но становится водостойким, а через 10—12 дней очень твердым и плотным.
Уменьшение гигроскопичности гипсовых деталей (VI 1.20). Для этой цели гипсовые изделия белого цвета погружают в кипящий парафин и выдерживают в нем до прекращения выхода пузырьков воздуха. После насыщения парафином их в течение 2—3 мин выдерживают в сушильной камере при температуре 30—35° С для стекания излишков парафина Для придания гипсовым изделиям желательного цвета в расплавленный парафин добавляют нужное количество пигмента соответствующего цвета.
Опубликовано в рубрике 