12 июня, 2013 
admin Контроль производства при изготовлении лаков осуществляется на разных стадиях технологического процесса.
В регламенте и в специальных инструкциях предусмотрены требования к сырью и полуфабрикатам и методы контроля, показатели готового продукта и испытания, каким он подвергается, места замера температуры, отбора проб и т. п.
При получении, например, эфира канифоли проводятся следующие определения:
1. Анализ сырья (канифоли, глицерина) до начала загрузки для расчета потребного количества глицерина.
2. Определение кислотности реакционной. массы. Для этого из котла отбирается проба через 2—3 часа после нагрева до 260°. Если кислотность продукта соответствует техническим условиям, варку прекращают; если кислотность выше требуемой по техническим условиям, нагрев котла продолжают и через 0,5—1 час снова отбирают пробу продукта для анализа,— и так до тех пор, пока кислотность не ‘будет соответствовать техническим условиям.
3. Анализ готового продукта по всем показателям (температура плавления, кислотность, цвет).
При получении глиф, талевого лака проводятся следующие определения:
Її. Анализ исходного сырья (масла, глицерина, фталевого ангидрида и т. д.).
2. Замеры температуры через каждые 30—60 мин.
3. Определение степени переэтерификации. Через каждые 30—40 мин. отбирается проба продукта и растворяется в этиловом спирте. При полной растворимости продукта переэтери — фикация считается законченной.
4. Определение вязкости (степень уварки) через каждые 30 мин.
5. Определение чистоты лака после центрифуги (периодически) по пробе ;на стекле.
Опубликовано в рубрике 