Все лаки подвергаются испытаниям на соответствие требованиям технических условий или ГОСТ на готовый продукт При этом определяют:
1. Цвет, прозрачность и чистоту лака. Чем светлее лак, тем более юн пригоден для изготовления белых эмалевых красок. Мутный лак непригоден для работы.
2. Вязкость. Лак должен легко сходить с кистй и ровно разливаться по лакируемой поверхности. Однако он не должен быть жидким, чтобы не стекать с наклонной поверхности; после высыхания пленка, полученная из жидкого лака, имеет слабый глянец. Лак не должен быть также излишне густым, так как
При нанесении на поверхность густого лака на пленке после его высыхания остаются следы от кисти.
3. Время высыхания и отвердевания лаковой пленки. Во время высыхания ла;ка »различают при стадии: а) «затягивание»— растворитель из пленки улетучился, но поверхность ее еще липкая, начинается высыхание масла; б) высыхание от пыли — лак высох настолько, что при сдувании с его поверхности кусочка ваты отдельные ворсинки ваты не задерживаются на поверхности; однако при плдавлкб ании на пленку пальцем остается отпечаток; в) полное высыхание — пленка лака настолько высохла, что при надавливании пальцем на ней не остается отпечатка пальца и пленку можно шлифовать.
Лаки, предназначенные для внутренних работ (мебельные, для ‘полоїв), содержат меньше масла ‘и (высыхают от (пыли за 3—8 час, а полностью за Гб—18 час. Лаки, применяемые для наружных работ, высыхают медленнее. Полное их высыхание достигается через 1—4 дня.
Лаки следует испытывать в условиях их применения. Так, лак для наружных работ, кроме обычных испытаний (цвет, блеск, твердость, скорость высыхания, розлив), (проверяется на стойкость к атмосферным івлияниям. Для этого лакированные доски ‘выставляют на крышу и наблюдают, какие изменения происходят в лаке под влиянием тепла, холода, различных газов и других атмосферных явлений. При этом обращают внимание на потерю блеска, появление трещин и другие изменения в лаковой пленке.
Техника применения масляных лаков весьма разнообразна и сложна. Применяемые методы лакирования можно разбить на следующие основные группы: 1) лакирование кистью, 2) лакирование окунанием, 3) лакирование пульверизацией. При приготовлении лаков учитывается способ их применения.
Лаки для окунания делают более жидкими, чем лаки для кисти и пульверизации.
Высушивание лаков производится при обыкновенной температуре в (помещении или іпри ошвышенной температуре в специальных сушильных печах. Мастерская, в которой производится лакировка, должна быть светлой, чистой и иметь равномерную температуру (15—13°). Кисти и пульверизаторы следует тщательно промывать.
Процесс лакировки нужно производить в точном соответствии с технологической инструкцией. Поверхность лакируемого изделия должна быть очищена от жира и грязи и тщательно высушена.
При неправильном лакировании на пленке получается ряд дефектов: при нанесении холодного лака на пленіке образуются пятна; при нанесении слишком вязкого лака толстым слоем пленка получается с морщинами; при нанесении лака на невысохший грунт на пленке образуются оспины.