При длительном действии воды на клеевое соединение происходит уменьшение его прочности. Эффект уменьшения прочности зависит от "вида клея, склеиваемых материалов, технологии склеивания и т. д., а также от отношения площади клеевого соединения к его периметру, открытого действию воды [9]. Механизмы снижения прочности могут значительно различаться. В большинстве случаев конечный эффект определяет развитие напряжений при увлажнении или сушке независимо от характера разрушения — адгезионного, когезионного или по склеиваемым материалам. Ряд клеев подвержен гидролитической деструкции, некоторые клеи при длительном действии воды растворяются. Устойчивость адгезионных связей в воде колеблется для разных систем, причем, если клей находится в высокоэластическом состоянии, разрушение связей может иметь об- ратимый^арактер, и после сушки прочность восстанавливается. Это свойственно, например, соединениям резины с древесиной и другими материалами на клее 88НП.
. При определении водостойкости необходимо знать, проникает ли вода в клеевой шов по капиллярному или диффузионному механизму, каковы поверхностные силы, действующие в клеевом соединении, а также какова смачиваемость клеевого соединения. При этом следует различать проникновение воды по клею (а в некоторых случаях и склеиваемому материалу) и по границе клей — склеиваемый материал.
Ниже рассматривается водостойкость соединений на различных синтетических клеях, главным образом описанных выше. Наиболее подвержены гидролитической деструкции карбамид — ные клеи (УКС, КС-68М и др.). Являясь клеями средней водостойкости при действии холодной воды, они быстро гидро — лизуются пр. и нагревании. Их водостойкость можно повысить модификацией меламином, резорцином или соответствующими смолами [7].
Сравнительно легко гидролизуются полиамидные клеи, поэтому их целесообразно применять для соединения негигроскопичных материалов. Эпоксидные смолы сравнительно стойки к гидролизу, но присутствующие в отвержденном продукте слож — ноэфирные группировки могут омыляться в присутствии щелочей. Имеются также данные о возможности гидролиза и других связей в макромолекулах эпоксидных смол [15]. Однако при сопоставлении действия воды на эпоксидные клеи в свободном виде и в клеевом соединении можно сделать вывод о том, что •причиной снижения прочности в основном является не гидролиз полимера, а разрушение адгезионных связей. Клеи на основе ненасыщенных полиэфирмалеинатов (смола ПН-1 .и т. п.) гидролитически достаточно устойчивы в большинстве соединений, однако, если склеиваются .материалы щелочной природы, например асбестоцемент и бетон, то может происходить гидролиз полиэфиров. Следует отметить, что в эпоксидно-полиэфирных клеях (К-153 и др.) пониженная водостойкость соединений металлов при длительном действии воды объясняется гидролизом полиэфиракрилата МГФ-9 или разрушением связей полиэфира со склеиваемым материалом. Удаление полиэфира из клеев К-153, К-115 и др. резко повышает водостойкость [9].
Водостойкость соединений металлов зависит от природы самого металла и способа подготовки его поверхности. Изменение прочности клеевых соединений при сдвиге после их выдержки в воде в течение 30 сут, камере тропического климата (30—35 °С; 95%-ная влажность) и в других условиях характеризуется данными, приведенными в табл. II. 5 и II. 6.
Таблица П. 5 Изменение прочности при сдвиге клеевых соединений металлов после выдерокки в воде, в тропическом климате и в других условиях
* Продолжительность выдержки 3-года. ** Сталь ЗОХГСА. — *** Алюминиевый сплав Д-16. |
Обычно соединения стали несколько более водостойки, чем соединения алюминия. Оксидирование, особенно электрохимическое, алюминия и травление или опескоструивание стали повышает водостойкость соединений на эпоксидных клеях. При
Изменение прочности при сдвиге клеевых соединений стали на клеях с температурой эксплуатации 700 °С и выше после выдержки в воде и в тропическом климате
|
Использовании большинства других клеев правильная подготовка поверхности этих металлов также влияет на водостойкость, но в гораздо меньшей степени. Повышенную водостойкость обеспечивает окисление поверхности титана перед склеиванием [16, 17]. Снижение прочности всегда пропорционально температуре воды. Повышенная влажность воздуха также влияет на прочность, однако в меньшей степени, чем вода. В тех случаях, когда вода пластифицирует клей, напряжения распределяются по-другому и прочность может даже повыситься. Таким образом, вода влияет и на остаточные напряжения в клеях, о чем можно судить на примере эпоксидных клеев [9].
Некоторые данные о действии воды на соединения алюминиевого сплава Д-16 после выдержки его в воде, камере тропического климата (30—35°С; 95%-ная влажность), в складских условиях и на открытой площадке приведены в табл. II. 7.
Соединения бетона и асбестоцемента на эпоксидных клеях водостойки. Очевидно, это является результатом особенностей химического состава бетона, а не его пористости. Соединения такого пористого материала, как древесина, на эпоксидных клеях ограниченно" водостойки. Достаточно высокой водостойкостью независимо от природы склеиваемых материалов отличаются соединения на эпоксидных клеях, отвержденных низкомолекулярными полиамидами (ПО-ЗОО, Л-20 и т. п.), в то время как избыток алифатических аминов против стехиометрического количества приводит к снижению прочности и переходу от коге — зионного разрушения к адгезионному [9]. Модификация эпоксидных клеев кремнийорганическими полимерами увеличивает их водостойкость. Достаточно привести в качестве примера эпоксидно-кремнийорганические клеи [29], Клеи-герметики на основе кремнийорганических эластомеров тем не менее без применения специальных грунтов дают ограниченно водостойкие соединения металлов.
Вообще применение при подготовке склеиваемых материалов грунтов на основе полимеров или особым образом подобранных
Изменение прочности при сдвиге клеевых соединений алюминиевого сплава Д-16 после выдержки в воде, в тропическом климате и в других условиях
|
" Отверждение клея выполнено при нагревании; поверхность сплава анодирована. |
Поверхностно-активных веществ является эффективным средством повышения водостойкости клеевых соединений. Это объясняется тем, что энергия взаимодействия указанных веществ с субстратом превышает энергию взаимодействия воды с субстратом, и при эксплуатации вода не может попасть на границу раздела. Причем имеется в виду, что грунт достаточно активен по отношению к клею и эксплуатационные характеристики соединений не ухудшатся. Эффективность подобной операции неодинакова для клеев разных типов. Довольно значительно водостойкость повышается при обработке стекла при нанесении полиэфирных и эпоксидных клеев, алюминия при нанесении эпоксидных клеев, при соединении полиэтилена со сталью, тио — коловых герметиков с алюминием и др. Фенольные, фенолокау — чуковые и некоторые другие клеи менее чувствительны к применению грунтов. Помимо полимеров в качестве грунтов можно использовать и такие вещества дифильного характера, как стеариновая и олеиновые кислоты, октадециламин, и кремнийорга- нические соединения (ЭС-1, ГВС-9 и т. д.) [9, 19, 20, 41]. Если при добавлении подобных веществ в клей энергия его взаимодействия с субстратом превысит энергию взаимодействия субстрата с водой, то таким клеем можно склеивать под водой [21, 22].
В ряде случаев клеевые соединения работают в жидких агрессивных средах. В целом стойкость клеевых соединений больше определяется стойкостью клея и склеиваемого материала к действию данной среды и меньше — адгезией. Соединения на термореактивных клеях (ВК-3, БФ-2, К-153, ВК-9 и др.) стойки к большинству углеводородов (топливам, маслам и т. д.). Каучуковые и полиэтиленовые клеи в этих средах ведут себя хуже [9, 39]. Довольно кислотостойкими (до определенной концентрации) являются фенольные (в том числе модифицированные) ,’ кремнийорганические, эпоксидные и некоторые другие клеи. Значительно менее стойки клеи к действию щелочей.
Таблица II. 8
Прочность клеевых соединений при сдвиге после выдержки в воде при 20 °С в течение 180—360 сут
|
В табл. II. 8 приведем данные об изменении прочности кле — ‘ евых соединений различных материалов при длительном действии воды.