Лако-красочные материалы — производство

Клеевые карбамидоальдегидные смолы представляют собой линейные олигомерные продукты конденсации (степень поликон­денсации обычно не превышает 10) карбамида чаще всего с формальдегидом. В большинстве случаев — это водные раство­ры метилольных производных карбамида. При отверждении они образуют прозрачные, светостойкие, но малоэластичные твердые полимеры, нестойкие к действию воды, склонные к усадке, со­провождающейся возникновением больших внутренних напря­жений, и растрескивающиеся с течением времени.

Олигомеры отверждаются как при нагревании, так и при эмнатной температуре в присутствии различных веществ кис — ого характера, преимущественно щавелевой, сульфонафтено — эй, соляной кислот и хлорида аммония (0,5—1 %).

Жизнеспособность смеси олигомера с отвердителем (1% юрида аммония) составляет в большинстве случаев 2—24 ч; родолжительность отверждения этой же смеси (при 20 °С) на — эдится в пределах 30—120 с. При pH = 5,5—6 олигомеры от- фждаются при нагревании, при рН = 3—5 — при комнатной 5мпературе. Продолжительность склеивания при комнатной емпературе составляет 3—6 ч; при нагревании (90—120 °С) — —12 мин.

В клеевые карбамидоальдегидные композиции обычно вводят аполнители — древесную муку, крахмал, некоторые минераль — ые вещества (8—10%) и пластификаторы.

Карбамидоальдегидные клеи используются главным образом ля соединения различных древесных материалов (фанеры, ревесностружечных плит, древесных пластиков и др.). Проч­есть таких соединений при скалывании колеблется от 1,5 до,0 МПа при 20 °С в сухом состоянии; после выдержки в воде ри 20 °С в течение 2 сут она составляет около 3,0 МПа, а пос — е кипячения в воде в течение 1 ч соединения разрушаются.

Один из основных недостатков карбамидных клеев — их ток — ичность из-за наличия свободного формальдегида, содержание оторого колеблется обычно в пределах от 0,9 до 7%. Токсич — ость может быть уменьшена в процессе синтеза олигомера, на — ример путем постепенного введения в реакционную смесь арбамида или добавления в процессе конденсации некоторых арбоксилсодержащих катионитов. Содержание формальдегида

таких олигомерах не превышает 0,5—1%. Их молекулярная асса в 2—2,5 раза больше молекулярной массы обычных оли — омеров, а в отвержденном состоянии они характеризуются зна — ительно более высокой стойкостью к кипящей воде.

Одним из наиболее эффективных методов улучшения свойств арбамидных клеев (повышения прочности и водостойкости оединений, уменьшения токсичности) является получение ном­инированных карбамидомеламиновых смол. Такие смолы (на- ример, смолы ММС и КВС) |[6, с. 84] содержат 0,5—1% не­вязанного формальдегида, клеевые соединения на их основе тличаются повышенной прочностью и стойкостью к действию ипящей воды. При введении 15% меламинового олигомера в арбамидный прочность клеевого соединения фанеры после ки — ячения в воде в течение 3 ч составляет 2,2 МПа.

Клеевые соединения на модифицированном поливинилацета — ом карбамидомеламиновом клее марки КС-В-СК после двух — едельного пребывания в воде комнатной температуры имеют азрушающее напряжение при скалывании 72,6 МПа, а после ыдержки в воде с температурой 90 °С—11,6 МПа; после сушки рочность возрастает до 84,6 и 15,5 МПа [89, с. 35).

Водостойкость карбамидных клеев может быть повышег также введением таких добавок, как фуриловый и бензиловь спирты, которые, по-видимому, являются пластификаторам Улучшение водостойкости и прочностных характеристик карб мидных клеев достигается и введением резорцина.

Для предотвращения усадки и растрескивания в качесті гидрофильных добавок в клей вводят поливиниловый спир крахмал, некоторые белковые вещества, а также органическі наполнители — главным образом древесную муку.

Для увеличения жизнеспособности клеевых карбамиднь композиций могут быть использованы латентные отвердител в частности гидрохлорид диметилхлорпропиламина [35].

Эластические характеристики карбамидных клеев могут бьг улучшены путем модификации поливинилацетатом (главны образом в виде эмульсии), дисперсиями полиметилметакрилат каучуковыми латексами. Прочность и эластичность клеевых пл нок на основе карбамидолатексных композиций зависят от с отношения смолы и латекса: с уменьшением содержания л текса эластичность и прочность снижаются.

Карбамидные клеи применяют и во вспененном виде. Д.) вспенивания могут быть использованы альбумин, сапонин, на риевая соль сульфокислоты. Альбумин вводят в количестве < 0,2 до 1% от массы карбамидного олигомера. Прочность кле вых соединенней фанеры на вспененных клеях составляет 2,1­3,3 МПа, после выдержки в воде— 1,2—2,5 МПа.

Технология получения карбамидных клеев упрощается п{ использовании порошкообразных смол. Их получают путем ра пыления жидкой смолы и последующей сушки мельчайших ча тиц горячим воздухом или топочными газами.