Лако-красочные материалы — производство

Все рулонные материалы, применяющие­ся в настоящее время для устройства кровель, имеют ос­нову из кровепьных картонов. Эти картоны могут пропи­тываться горячим нефтяным битумом или каменноуголь­ным дегтем; в эгом случае получают беспокровные ма­териалы: пергамин, толь-кожу. В тех случаях когда ос­нова рулонных материалов не только пропитывается, но и покрывается горячими составами, получают покровные рулонные материалы: различные виды рубероида и толя.

Для покровного слоя применяют битумные или дег тевые составы с волокнистым и пылевидным наполните­лями. Поверхность материалов, предназначенных для верхнего слоя скатных кровель, покрывают крупнозер­нистой или чешуйчатой посыпкой.

Физико-технические свойства рулонных материалов, применяемых для устройства кровель, приведены в табл. III. 1.

Кроме материалов, приведенных в таблице, для уст­ройства кровель иногда применяют гидроизол, который изготовляется на основе асбестсодержахцего картона, пропитанного окисленным битумом с температурой раз мягчения по методу «кольцо и шар» от 50 до 60°С.

Взаимное расположение рулонных материалов ‘л. кровлях зависит от применяемых конструкций. В ска!- ных кровлях с верхним слоем из кровельного рубероида пли рубероида с чешуйчатой посыпкой, в нижних слоях (в качестве подкладочных материалов) применяют пер­гамин или подкладочный рубероид; возможно и сочета­ние этих материалов. Для этих же целей может приме­няться и рубероид марки РМ.

В скатных кровлях с верхним слоем из толя с круп­нозернистой или песочной посыпкой в нижних слоях применяют толь беспокровный.

В скатных кровлях с защитным слоем из мелкое гравия применяют беспокровный толь, пергамин, рубе­роид марки РМ, гидроизол. Вследствие дефицитности асбестсодержащего картона гидроизол для устройства кровель применяется в небольших количествах.

Толь беспокровный по ГОСТ 10999—64 изготовляется на основе кровельного картона весом 350 г/ж2 марок ТК-350 (толь-кожа) и ТГ-350 (толь гидроизоляцион­ный). При изготовлении толь-кожи температура размяг­чения дегтевой пропиточной массы по методу «кольцо и шар» должна быть не ниже 34°С, а при изготовлении гидроизоляционного толя — не ниже 45°С. Отношение веса пропиточной массы к весу абсолютно сухого кар­тона при изготовлении ‘беспокровного толя должно быгь не менее 1,2 : 1.

Для изготовления пергаминов по ГОСТ 2697—61 предусматривается применение пропиточной массы m кровельного битума с температурой размягчения по ме­тоду «кольцо и шар» от 40 до 53°С при соотношении пропиточной массы к весу абсолютно сухого картона

Не меньше 1,25: I. Заводами выпускается пергамин с нижним пределом температуры размягчения битумов, хотя для устройства кровель предпочтительны пергами — ны, пропитанные битумами с более высокими темпера­турами размягчения, поскольку они менее влагоемки.

Подкладочный рубероид марки РП-250 изготовляет­ся на основе кровельного картона весом 250 г{м2. Тем­пературы размягчения битумов и битумных мастик, ■применяемых для пропитки кровельного картона и на­несения на него покровных слоев, принимаются те же, что и при изготовлении кровельных рубероидов. Чтобы подкладочный рубероид не слипался в рулонах, обе его стороны покрывают минеральной посыпкой.

Подкладочный рубероид выпускается недавно, — по прочности он уступает пергамину, рубероиду марки РМ, а его эксплуатационные качества пока еще недоста­точно проверены.

Необходимо иметь в виду, что полотнища рулонных кровельных материалов склонны к скручиванию; поэто­му перед употреблением ‘беспокровные рулонные мате­риалы перекатывают на другую сторону, а рубероиды необходимо раскатывать и укладывать друг на друга, чтобы они выпрямлялись под силой собственного веса. По той же причине в США не рекомендуется наклеивать рубероид полотнищами длиной более 6 м [40], а нормы ФРГ предусматривают, что длина рулонных полотнищ не должна превышать 5 м [45].

Водоизоляционный ковер рулонных кровель состоит нз нескольких слоев рулонных материалов, склеиваемых кровельными мастиками.

Анализ работы слоев кровельных материалов в во — доизоляционном ковре показывает, что слои кровельных л’.астик выполняют гидроизолирующую функцию, а ру­лонные материалы — прослоек, армирующих слон кро­вельных мастик и придающих прочность водонзоляцн онному ковру, обеспечивая его трещииостойкость при температурных воздействиях и деформациях основания.

Следовательно, для обеспечения надежной службы кровель необходимо иметь достаточно прочные рулон­ные материалы, которые бы не изменяли своих свойств в процессе эксплуатации, т. е. в течение долгого времени служили надежными армирующими прокладками в со­ставе кровель с применением погодоустойчнвых кро i — льиых мастик.

Толевые материалы обладают высокими гнилостой — кнми качествами. В состав дегтевых веществ каменно­угольного происхождения входят фенолы, являющиеся хорошими антисептпрующимн веществами. Эти же мате­риалы обладают относительно высокой стойкостью про­тив повреждения их корнями растений.

Гидроизолы не являются совершенно гиилостойкими материалами, так как в их состав кроме совершенно не- гниющего асбестового волокна входит до 20% древесно­волокнистой массы.

Широко применяемые для устройства кровель рубе — роиды и пергамин относятся к числу негннлостойких ма­териалов. Картонная оснива этих материалов при воз­действии влажной cp>_;u; и гнилостных бактерий может разрушаться, снижается ее прочность и способность удовлетворительно работать в условиях, которым под­вергаются армирующие прослойки в составе водоизоля — ннонного ковра.

На рис. 111.5 приведен характерный вид разрушения трехслойного водонзоляционного ковра вследствие низ­кой гншюстойкости битумных кровельных материалов. Процесс разрушения этих кровель начинался с появле­ния в слоях водонзоляционного ковра трещин, доходя­щих до картонной основы кровельных материалов.

Б этих трещинах задерживалась вода и пыль, которые глужилн хорошей средой для развития бактерий, разре­шивших картонную основу. С потерей прочности кар­тонной основы и развитием трещин происходило послой­ное выветривание и смывание водой бп.^мных пласти­нок со сгнившей картонной основой.