Практически все материалы, применяемые для теплоизоляции покрытий, имеют увлажненную капиллярнопористую структуру. Степень увлажнения теплоизоляционных материалов определяется технологическими параметрами их изготовления, характером связи влаги с каинлляриопористым ске петом, а также уело-
виями эксплуатации покрытий и их конструктивными решениями.
Теплоизоляционные материалы, изготовленные на основе вяжущих гидравлического происхождения, получают высокую влажность уже при изготовлении, и основная задача технологов состоит в доведении этой влажности до равновесной с воздухом. Теплоизоляционные засыпки, которые изготовляются методом обжига (например, керамзитовый гравий, перлитовый щебень и ДР-)> сразу после изготовления являются сухими, однако и они, находясь в контакте с воздухом, поглощают (сорбируют) из него водяные пары до тех пор, пока давление водяного пара над влагой в порах и капиллярах материала станет равным давлению водяных паров в окружающем воздухе. При этом возникает диффузионно — осмотическая связь влаги с капиллярнопористым скелетом материала [21].
В строительной практике изучение характера связи влаги с материалами принято определять по изотермам сорбции влаги из воздуха с определенной температурой и влажностью. Влажностное состояние при установившемся равновесии процессов влагообмена с окружающей средой называют равновесной влажностью [22].
Анализируя изотермы сорбции различных ячеистых бетонов (рис. II.2), которые могут применяться в покрытиях зданий, нетрудно установить сравнительно небольшое увлажнение материалов до начала капиллярной конденсации (характеризующейся относительной влажностью воздуха до 80%) и интенсивный прирост влажности в период капиллярной конденсации. В этот период водяной пар, адсорбированный на стенках мнк — ро — и макрокапилляров, конденсируется, заполняя их водой.
Чем больше количество макрокапилляров в строительных материалах, тем большей будет и величина их сорбциониого увлажнения. Таким образом, величина максимальной сорбции в известной степени характеризует микро — и макрострукт} рные особенности материалов.
30 |
Чо |
Величины максимального сорбционного увлажнения у ячеистых бегонов неодинаковы; наибольшее увлажнение v пеносиликатов — 32,8%, у пенобетона — 30,9%, у газосиликата — 26,5%, у газобетона оно составило всего 20%. Это показывает, что в силу технологических особенностей образования ячеистой структуры у пеноячеи — ггых изделий образуется большее количество макрока — пилляров по сравнению с газоячеистыми; при одинаковых условиях у них проявляется большая способность к увлажнению.
Ных условиях, когда они смачиваются сконденсировавшейся влагой и происходит частичное заполненне пор и капилляров большого радиуса водой, материалы могут иметь сверхсорбционную .влажность. Исследования показывают, что и при этом остаются существенные различия в их увлажнении при одинаковых потенциалах увлажнения [23].
В ограждающих конструкциях зданий влагообмен происходит обычно под влиянием градиента потенциалов влаги, которые в условиях сорбционного увлажнения материалов характеризуются концентрацией (упругостью) водяных паров в воздухе, а также под влиянием градиента температур. Температурный перепад. незначительно влияет на перенос водяного пара и е практических расчетах не учитывается.
Упругость водяных паров ев большинства отапливаемых производственных помещений в зимний период ■чочти всегда выше, чем у наружного. воздуха е„. Градиент этих упругостей. вызывает диффузию парообразной влаги через материалы ограждающих конструкций на — ружу.
Процессы диффузии через широко применяемые покрытия невентилируемого типа в значительной степени осложнены наличием на их наружной поверхности рулонной кровли — пароизоляционного барьера с высокой степенью паронепроницаемости. Почти вся парообразная влага, проникающая в покрытие в холодный период года, идет на увлажнение теплоизоляционных материалов.
В отличие от тепловых процессов диффузия водяных паров через материалы покрытий происходит очень. мед- ленно, и влажностный режим теплоизоляционных материалов в покрытиях зависит в основном от условий их эксплуатации, определяемых микроклиматом помещений, паропроннцаемостью материалов и временем воздействия климатических факторов, обусловливающих перенос парообразной влаги в покрытия.
При отсутствии конденсации водяной пар, проникая через слон покрытия наружу, понижает свою упругость от величины ев внутри помещения — до величины е„ . В этом случае упругость водяного пара на границах слоев материалов или в любой плоскости п, параллельной поверхности покрытия, можно определить по формуле
Еп ~ ев——— ° р " Rn <«-1), (II-13)
Где Rn—сопротивление паропроницанию всего ог
Раждения;
Rn («-о — то же, до искомой плоскости.
Сопротивления паропроницанию определяют с учетом сопротивления ограждения паровосприятию RnB = =0,02, толщин слоев 6 и коэффициентов их паропрони — цаемости ц:
Rn („_n — R"n + — I — 4 .. + — (П.14)
И 1*2 lJ„_l
В тех случаях когда возможна конденсация водяных паров в теплоизоляционном материале, значения максимальных упругостей водяного пара Е находят по таблицам в соответствии со значениями температур в плоскости возможной конденсации влаги (ПВК). Температуры в этой плоскости определяют по формуле
= U — град, (11.15)
Где R0—термическое сопротивление покрытия; определяется по формуле (II.1);
Rn—I — термическое сопротивление до искомой плоскости с учетом RB толщины слоев и коэффициентов их теплопроводности; определяется по формуле
Fi I? jo 0„ .
>1 ‘з /I—I
По результатам натурных обследований покрытий, проведенных ЦНИИПромзданнй, влажности теплоизоляционных материалов в покрытиях зданий с различными температурно-влажностными режимами характеризуются данными, приведенными в табл. 1. Из таблицы видно, что в покрытиях, обследованных к концу зимнего периода влагонаполнения, отмечалась более высокая влажность теплоизоляционных материалов в зоне, примыкающей к выравнивающей стяжке. В это время теплоизоляционные материалы имели влажность, значительно превышающую допускаемую по нормам строительной теплотехники и более высокую, чем максимальная гигроскопическая. Так, по данным К — Ф. Фокина [’24] максимальная гигроскопическая влажность топливного шлака при 0°С составляет 3,4%, а измеренные влажности (от 23,3 до 26,5°/0) превышали ее в шесть-семь раз
Таблица II.1
Влажностное состояние материалов в покрытиях зданий с различными температурно-влажностными режимами
Схема покрытнв. весовая влажность материалов ы толщина тешюизолвцин |
Город, режим в помещении и время обследований |
|
• им. ЧгП I ч 25,0.’ 1 |
Орск; TB — 23СС, 9в = 68%; 8 марта 1962 г. |
|
Ж. Ft во мм 1 |
||
Пенобетон 200мм |
Продолжение
Схема покрытия, весовая влажность лютериалов и толщина теплоизоляции
Город, режим в помещении н время обследований
Гаэозолосиликат 240 мм |
Ликино (Моск. обл.); ‘в — 17 С, <?, — 52%; 15 октября 1965 г.
Cer-i. г т. 1 |
|
1 6,5 |
? 23,3 1 |
122,3 Ж 6. 60мм |
Орск; <в — 29,3СС, ¥в = 58%; 8 марта 1962 г. Орск; ‘в = 17,1 с, Г.. = 77%; 9 марта 1962 г. |
Шлак 220мм
Чем Crri. | |
|
1 5.2 |
* 26,5 1 |
Ж 5. 60мм |
ШлаЛ 220мм
7,5 ъ?3,0
56,0
*
Л. Ь’. 6 О мм
Москва; <в=19,7 С,
<Ув = 8Б%;
25 октября 1962 г.
Москва; *в = 28,2:, <?в 40%; 25 мая 1966 г. |
Туер 200мм
Г~ и ем. г т. |
|
1 1 7’1 |
|
• I |
|
I |
Неромзит
11 рооолжспис
|
И примерно в три раза допускаемую (8%) .по нормам строительной теплотехники.
Результаты обследований свидетельствуют о неудовлетворительных теплотехнических качествах этих покрытий. В зимнее время на их внутренней поверхности образуется конденсат, и капиллярный перенос влаги происходит через слои покрытия. Пароизоляционный слои в покрытиях должен обладать при этих условиях также достаточными гидроизоляционными свойствами.
В покрытиях, обследованных в начале зимнего периода влагонакопления, максимальное увлажнение отмечалось в зоне, примыкающей к несущей плите. Это объясняется процессами перемещения влаги из верхней зоны покрытий (подвергающейся в летний период значительному нагреванию) в сторону с меньшими упругостимя водяного пара. В покрытии, обследованном в начале января, разницы в распределении влаги обнаружено не было.
Кроме ухудшения теплозащитных качеств покрытий высокая влажность теплоизоляционных материалов может отрицательно сказываться >на состояние кровель, вызывая отслоение водоизоляционного ковра от основания под кровлю п появление вздутий и трещин R слоях кровли.
Результаты натурных оо-‘ юдоьашш покрытии пока зывают, что переувлажненная часть теплоизоляционных материалов, подвергаясь многократному замораживанию и оттаиванию, может разрушаться. Это особенно опасно в покрытиях с плитами из конструктивно-тепло- изоляционных бетонов, совмещающих несущие и теплоизолирующие функции, так как несущая способность таких плит может снижаться.
Приведенные выше факты показывают, что при проектировании и устройстве покрытий необходимо предусматривать мероприятия, предупреждающие накопление в материалах влаги выше пределов, допускаемых нормами строительной теплотехники.
Отечественный и зарубежный опыт проектирования и эксплуатации покрытий свидетельствует, что уменьшить степень увлажнения теплоизоляционных материалов можно устройством под теплоизоляционным слоем необходимой пароизоляции или устройством над теплоизоляцией прослоек (либо каналов), проветриваемых наружным воздухом. При проектировании помещений с повышенными температурно-влажностными режимами возможно сочетание этих способов.
Здесь не рассматривались случаи возможного ув лажнеиия эксплуатируемых покрытий из-за протеканил кровель. Однако такие случаи возможны и особенно опасны в покрытиях с высокоэффективными пароизоля — циониыми слоями. При устройстве таких покрытий необходимо предусматривать приспособления для своевременного обнаруживания течей в кровлях с учетом рекомендаций, приведенных ниже.