Лако-красочные материалы — производство

При рассмотрении вопроса о применении покрытий с прослойками или с каналами для движения по ним воздуха следует иметь в виду, что такие покры­тия несколько дороже широко применяемых (оплошных) покрытий и более трудоемки. Применению таких покры­тий должны предшествовать технико-экономические обоснования исходя из условий их эксплуатации, приме­няемых материалов и специальных проработок, связан­ных с возможностью применения в покрытиях плит кар­касного типа с воздушными прослойками над утеплите­лем, приспособленным для их вентиляции.

Покрытия с вентилируемыми воздушными прослойка­ми в некоторой степени схожи с чердачными покрытия­ми, которые раньше успешно применялись в промышлен­ных зданиях с практически неограниченными темпера — турно-влажностными режимами. Сущность работы вен­тилируемых покрытий то снижению влажности в тепло­изоляционных материалах состоит в том, что при про­хождении по прослойке или по каналу относительно су­хого наружного воздуха происходит испарение влаги с поверхности увлажненного теплоизоляционного материа­ла и увлажнение уходящего из покрытия воздуха.

Исходя из этого главным средством снижения влаж­ности теплоизоляционных материалов от переувлажне­ния их конденсационной влагой должен являться возду­хообмен в прослойках или в каналах. Однако интенсив­ный воздухообмен может приводить к понижению тем­пературы в прослойке и повышению коэффициента теп­лоотдачи; при этом также возможно падение температу­ры в теплоизоляционном слое в результате инфильтра­ции воздуха.

В отечественной строительной практике покрытия с воздушными прослойками и щелевыми каналами начали применяться в конце 20-х годов, когда многие покрытия выполнялись с применением древесины. К. Ф. Фокии [29],

Обследовавший ряд покрытий (промышленных зданий, пришел к выводу, что сквозное проветривание воздуш­ных прослоек, расположенных выше теплоизоляционного слоя, является эффективным; в результате обеспечи­вается нормальный влажностный режим. Одновременно с устройством вентиляции следует располагать у внут­ренней поверхности покрытия пароизоляционный слой из рулонных кровельных материалов (толя, пергамина или рубероида).

В то же время В. Д. Цветаевым были разработаны нормы проектирования и конструирования осушающих продухов деревянных покрытий промышленных зданий. Считалось, что ветровой напор является определяющим фактором при проектировании таких покрытий.

Расчет покрытий с вентилируемыми продухами (рис. II.4) сводится к определению температур воздуха по длине продуха TK, выявлению действительных коэффи­циентов теплопередачи покрытий k и определению осу­шающей эффективности прослоек при заданном возду­хообмене w, который может определяться по правилам расчета вентиляционных воздуховодов. Для определения этих параметров В. Д. Мачинскнй и К. Ф. Фокгш [24] ис­ходят из следующих основных предпосылок.

Количество тепла, поступающего в прослойку от внут­реннего воздуха при длине прослойки Dx и ширине 1 м, Составит

Q1 = kB (/в—tjdx ккал/ч, (11.23)

Где KB — коэффициент теплопередачи части покрытия от внутреннего воздуха до воздуха в. прослойке; количество тепла, уходящего из прослойки к наружному воздуху,

Q2 = kH (tv — /„) dx ккал/ч, (11.24

Где kH — коэффициент теплопередачи части покрытия от

Воздуха в прослойке к наружному воздуху; количество тепла, идущего на изменение температуры воздуха в прослойке на Rit градусов.

Qs wcdt ккал/ч, (П.25))

Где с=0,24 — удельная теплоемкость воздуха в Ккал1кг • град.

Рис. II-4. Расчетная схема для определения в покрытиях с вентилируемой воздушной прослойкой значений к, T Н е

Из условия теплового баланса Qc=Qi—Q2 и интегри­рования этого уравнения получают Tr на расстоянии х От входа воздуха в прослойку:

K

В н

1 ———————— k^+kH———————— <IL26)

Где

А = KntE —F Knt„, Fa — температура воздуха, входящего в прослойку.

В CdЯзи с изменением температуры воздуха по длине прослойки действительная величина коэффициента теп­лопередачи ограждения будет иметь переменную вели­чину:

T* — Л

К ———- — к. (II.2/)

* __ / в v ‘

Гв ‘н

С четом возможной зкефнлырацми возду ;i Я — Э. Одельскнй [30] рекомендует вводить в формулу (11.27) среднюю по длине прослойки температуру T, оп­ределяемую интегрированием по длине прослойки. Тог­да общий коэффициент теплопередачи покрытия опреде­лится из соотношения

/е = <"~< KB. (11.28)

‘в ‘ ^н

Чтобы получить характеристики осушающей способ­ности покрытий с вентилируемыми продухами, исполь­зуется аналогичный подход, что и при составлении урав­нения теплового баланса. Если принять, что количество пара, поступающего в прослойку из внутреиного воздуха,

Рх = Св~Сд DK г/ч, (11.29)

Кц.1

Количество пара, уходящего из прослойки к наружному воздуху через верхнюю часть покрытия,

Ps = X~n" dx гК С11 -30)

Где /?„., и Rn. u — сопротивления паропроннцанию

Частей покрытия, расположенных соответственно ниже и выше. воз­душной прослойки, то количество пара, идущего на изменение абсолютной влажности воздуха в прослойке на Df г1м3,

P3 = w‘df, или Ps =w’Bde г/ч,

Где а1′ = 3600 Vb м31н

V — скорость воздуха по прослойке в мкек Ft— толщина прослойки в м.

Из условия баланса влаги имеем /5з=Р,—Р2ъ откуда после интегрирования этого уравнения получают [24]

М + М » ^ " „

A + tfAMb+MJ-Ale WB

Ех =———————— ЛГ+Ж,———————— ММ P"L аП~ ^ ^

Где

А = Мъев + Мие„

Мв = 1//?п., и М„ = 1/Яп. П-

После определения ех в любом сечении рассчитыва­ют .конденсацию влаги отдельно для нижней и для верх­ней части покрытия при разности упругостей водяных паров соответственно

Ев — ех и ех — еи.

Необходимо отметить, что формула (11.31) справед­лива только при отсутствии конденсации в покрытии.

Чтобы предупредить возможную конденсацию водя ных паров на внутренней поверхности части покрытия над воздушной прослойкой в холодный период года, по прослойке должен перемещаться воздух. Требуемый воз­духообмен определяется из условия, чтобы наибольшие значения ел не превышали допускаемых ел. Я. Э. Одель — ский ‘рекомендует определять эти значения из условия

Е. =ш Е„ 1 мм рт. ст., (11.32)

1 — х

Где Ея —.максимальные упругости водяного пара для температуры наружного воздуха tK X — отношение сопротивлении паропроницанию ма­териала основания под кровлю к части покры­тия над воздушной прослойкой; <р„ — относительная влажность наружного воздуха. Требуемый воздухообмен в прослойке рекомендуется определять по формуле

£ ____ £>

WTP Мв Llbi —————— — кг/мч, (11.33)

Ед-ен

ГдеЛ1я=1/дп1—коэффициент влагопередачи (в г/м2-ч-

■мм рт. ст.) части покрытия ниже воз­душной прослойки; L — длина канала в м

Ьу удельная па роем кость влажного воздуха в г/кг • мм рт. ст.

Из формулы (11.33) нетрудно установить, чго величи­на требуемого воздухообмена обратно пропорциональна шачению сопротивления паропроницанию части покры­тия ниже воздушной прослойки. Чем больше сопротив­ление паропроницанию Rn. u тем меньшим может быть воздухообмен в. прослойках покрытия.

Известны различные конструктивные решения покры­тий с прослойками и каналами, вентилируемыми наруж­ным воздухом. Специа­

Листы скандинавских стран, где климат не­сколько сходен с клима­том некоторых районов в нашей стране, рекомен­дуют применять различ­ные тнпы вентилируемых покрытий (рис. II.5). 13 таких покрытиях может устраиваться и пароизо — ляцня.

Несмотря на то что покрытия с вентилируе­мыми прослойками и ка­налами находят приме­нение в зданиях различ­ного назначения, швед­ские специалисты счита­ют, что проблема влаж — ностного режима в по­крытиях зданий с повы­шенным влажностным ре­жимом пока не решена. Система вентиляционных каналов в покрытиях яв­ляется относительно про­стой, однако устройство таких деталей, каквозду — хозаборных отверстий (окон), сборных каналов, вытяжных шахт и т. п., весьма трудоемко; оно требует продолжительно- 31

— СГ

" — С С.

?

О ° С г.

Рис. Н-5. Рекомендуемые прие­мы образ ва шя в покрытиях вентилируемых каналов и про­слоек

/ — при укчадке теп оизоляцнониых п нт с кантом; 2 — устроиством спюитих канвяов в верхней час™ мопочитного теплоизоляционного слоя; 3 — устройством основания под кровлю из бетонных плиток с кантом; 4— применением гранули­рованных теплоизоляционных засы­пок; 5 — применением профилиро­ванного картон

Го времени и тщательного исполнения.

Исследования опытных вентилируемых покрытий раз личной конструкции, проводимые в скандинавских стра-

Пах, дали возможность сосгавшь нскоюрые peivmi-Mi j.;i цин для их проектирования. Установлено, что в вен пики­руемых покрытиях обеспечивается хорошее просыхание утеплителя, если коэффициент вентиляции, который вы­ражается отношением общей площади поперечного сече­ния каналов к площади поверхности кровли, вентилируе­мой этими каналами, находится в пределах Vsoo—’/кюо — Удовлетворительиые результаты были получены и в по- крыщях с коэффициентом вентиляции ‘/2000. Венгнляцн онные каналы, расположенные «ад утеплителем, созда ют благоприятные условия для высыхания утеплителя в основном в летнее время.

Эффективность работы каналов, расположенных под утеплителем, не выяснена. Для условий нашей страны такое расположение каналов неприемлемо, поскольку хо­лодный воздух будет проникать к несущим конструкци­ям из довольно теплопроводных материалов и охлаждать их, вызывая появление конденсата на внутренней по­верхности покрытий .под такими каналами.

При устройстве вентилируемых покрытий большое значение имеет способ проветривания каналов. Те по­крытия, которые проветривались через отверстия в сте­нах, высыхали достаточно хорошо. Опыт применения дефлекторов в покрытиях оказался неудачным. По ут­верждению шведских исследователей [27], основные не­достатки дефлекторов состояли в том, что они имели пебодьш^о высоту, недостаточное сечение, и при отсут — cTBi необходимой теплоизоляции на их стенках выпа­дал конденсат, который лроникал в утеплитель покры­тий. Примерно 50% из числа обследованных покрытий вентилируемого типа имели недостаточную вентиляцию.

Учитывая, что эффективность покрытий с вентили­руемыми прослойками или каналами зависит от скоро­сти движения по ним воздуха и, следовательно, от их сечения, длины и степени совершенства прпточно-вытяж — ных устройств, в ЦНПППромзданий были проведены специальные теплотехнические исследования участков опытного покрытия цеха формовки гипсобетонных сани — тарно-технических кабин в Домодедово с различными видами вентилируемых прослоек и каналов [31].

Опыть ж покрыти- выполнялось из плит типа ГКП размером 6×1,5×0,24 м из газозолосилнката у= =700 кг, мъ, имевшего технологическую (заводскую) влажность 35- -40%, т. е. в три-четыре раза лревышаго — щую допускаемую по нормам строительной теплотех­ники.

Ширина каждого участка покрытия равнялась шири­не плиты и составляла 1,5 м. Чтобы предотвратить воз­можное перераспределение влаги между соседними участками опытных покрытий, боковые поверхности плит тщательно изолировались бптумно-бензольной краской. Прослойки и каналы имели длину 30 м и при помоши борозд или отверстий в кирпичной кладке парапетной части стен соединялись с наружным в^духом (рнс. II-6).

Участки опытного покрытия 1 I I I I I I VI ¥ IY ГП т П I

Рис. П.6. Вид цеха формовки сан iгарно-JС сски

Кабин с участк ми опытного покрытия / — с применением плит. имеющих отверстия (каналы) диамет­ром 50 »м, П — с гравийным слоем под водой ьпяциош м ков — роч: ‘//а — со сплошной прослойкой высото1 80 мм-. III— то же (на зимнее время прикрывалось доской): IV — с прос™йкой переменной высоты (под асб» тоцемс Iti лик листами); V — — не — вептнлнруемыП участок (для сравпеи i.); V/ — с каналами пря — мп"гои, ного с»’Ч"ння 30у40 мм (участок поир — тия нач неотш — ип ым проезд — л)

Формовочный цех с заливочным и столярным отделе­ниями был введен в эксплуатацию осенью 1964 г. В зим­нее время в заливочном цехе температура под покрыти­ем колебалась от 15 до 22°С при среднем значении 18°С, а относительная влажность — от 50 до 86% при среднем значении 68%. В летний период т< мпература под. погфы

Т. к-ы колебалась т 15 ‘.о 30 С при среднем значении 22°С, а относительная влажность — от 56 до 82% при среднем значении около 65%.

Средние температура и относительная влажность в столярном отделении зимой составляли 16°С и 60%, а летом 20°С и 50%.

Выше указывалось, что важным фактором, влияющим на снижение важности в покрытиях с вентилируемыми прослойками и канатами, и^ляе ся скорость движени i воздуха по ним. Она может изменяться в зависимости от направления ветра по отношению к вентилируемым.^aiainn и от его скорости. Скорость и направление на­ружного воздуха определяли анеморумбографом марки М 12 который устанавливали на мачте, закрепленной к наиб I г 1СОКОЙ части noi<pi тия надстройке цеха сборг и

В "п 1 ш ir., вгнтни pjси ой прослойке скорость воз — чл х п pm I крьпьчатым анемометром АОС-2. Ане — т татяч i в прослойку через проем, проделан — I" в " ревянном настнче. Сверху его герметически за — Ыеэлн стеклом, благодаря этому можно было снимать показания счетчика анемометра через определенные пюмежутки времени и по тарнровочныч графикам оп­ределять скорости движеи 1я воздуха в воздушной про­слойке над плитой.

При относительно малых размерах прослоек и кана­лов в других типах покрытий скорости воздуха опреде­ляли по движению впускаемых в них порций «дыма» (мельчайшей взвеси частичек хлористого аммония). «Дым» подавали по резиновой трубке из сосуда с соля­ной кислотой, в котором он образовывался при нагнета — ннн нашатырного спирта. На расстоянии 1 м от мест, в которые впускали порции «дыма», делали герметизиро­ванные остекленные проемы размером 30X60 мм над прослойкой или над каналом, а на их дно по размеру проема укладывали зеркальце. Это давало возможность легко } чавливать момент появления «дыма» в прослой­ке или в каначе и в соответствии с этим определять по секундомеру скорость движения воздуха.

Чтобы определить характер движения воздух а на участке i крлтия с диффузионной прослойкой, над гра­вием была устроена и тщатечьно загерметизирована стеклянная поноса покрытия шириной 10 см и длиной 50 см получался видимый участо1 тиффузионной про ечойки, заполненной керамзитовым твие : Рячом с

Р II 7. Гр L 1ки менення скоро — л ха в прослойках

П канал. опытных покрытий в зави­симости от скорости и направления ветра

/ — в сплошной прослойке при направле­нии ветра, совпала ощем с осью прослой­ки1 2 — то же при направлении ветра под лом 45° к оси прослойки; 3 — в прослой — ‘ переменной вы оты при направлении ветра, совпадающей с осью прослойки; 4 то же, при направлении ветра под уг­лом 45 к оси простойки; 5 — в круглых каналах при направлении ветра, совпадаю­щем с осью отверстии; б — то же, прн на — правтении ветра под углои 45° к оси ка­налов; 7 в каналах прямоугольного се­чения при направлении ветра, совпадаю­щем с осью каналов; 8 — то же, при на­правлении ветра под углои 45°С к о«я каналов

Л-

Со

Сгекленным участком в прослойку через трубку вводили порции «дыма».

Скорость движения воздуха измеряли в средней части г-пытлых участков покрытий. Одновременно с этим ав тематически записывались скорость и направление дви­жения ветра. Результаты этих измерений в графическом виде представлены па рис. II.7. Результаты показывают, что скорость движения воздуха в прослойках и каналах является наибольшей в случаях, когда их направление совпадает с направлением ветра. С увеличением угла на­клона между продольной осью покрытий и направлени­ем ветра наибольшие скорости получены в покрытиях со сплошной воздушной прослойкой. В этих покрытиях со­храняются относительно высокие скорости движения ; n духа и при небольшом изменении направления ветра.

Меньшие скорости были иа участке покрытия с пере­менной высотой воздушной прослойки под асбестоце- ментными волнистыми листами. При изменении направ­ления ветра иа 45° скорость движения воздуха в таких прослойках уменьшается примерно в полтора-два раза.

Скорость движения воздуха по круглым каналам в плитах покрытий была ниже, чем в воздушной прослой­ке перем чюй высот ■ хотя площадь круглого канача (19,7 см2) больше пллцади, ограниченной волной асбе — стоцементного листа и плитой покрытия (17,8 см1). Это, по-видимому, связано с тем. что при укладке плит в по­перечных швах очень трудно обеспечить абсолютно точ­ное совпадение каналов и в результате могут увеличи­ваться местные сопротивления для движения воздуха. Таких недостатков не имеет вентилируемая прослойка, образуемая асбестоцементпыми листами.

Наименьшая скорость отмечена в каналах прямо­угольного сечения (бороздах). Для этого типа каиачов также характерны трудности в обеспечении совпадения их по длине при монтаже плит.

Результаты исследовании по опречелешно движения г. оздуха в диффузионной прослойке под водоизоляцнон- ным ковром показ" ти, что движение воздуха в них от­сутствовало. Пущенные в прослойку порции дыма рас­сеивались на месте. Это дает основание полагать, что в диффузионной прослойке воздухообмен может осущест­вляться главным образом вследствие диффузчи воздуха на границе годкровельного пространства с наружным P034V1-»"- чпфы’,-‘чя можо] ускоряться в результате П’ риичичностн процессов температурного расширения Boj Духа пр» воздействии солнечной радиации иа кровлю.

Учитывая, что осушающая эффективность наружного воздуха зависит не только от скорости движения возду­ха по прослойкам и каналам, но и от его влажности, бы­ли проведены исследования по определению влажности воздуха в покрытиях различных типов, изучалась кнне тика изменения влажности возтуха прн движении ею покрытии со сплошной воздушной прослойкой.

Влажность воздуха определяли психрометрами смана по психрометрической разности показаний «сухого» и «влажного» термометров. Из прослоек и каналов воз­дух подводили к ним по коротким резиновым трубкам. Одновременно с определением влажности воздуха в по­крытиях измеряли температуру и влажность наружного воздуха, поступающего в прослойки и каналы. Все изме­рения производили круглосуточно с интервалом времени в один час.

Влажности воздуха по длине сплошной вентилируе­мой прослойки определяли на расстоянии 3, 15 и 24 м От оси / торцовой стены (см. рис. II.6). В других типах покрытий — в средней части: на расстоянии 15 м ог оси /. В графическом виде данные, определяющие влаж­ность воздуха в покрытиях, приведены на рис. II.8.

Как видно из графиков, относительная влажность воздуха в прослойках и каналах покрытий колеблется в течение суток в широких пределах (от 52 до 100°/о)- Она снижалась в дневные часы п достигала минимума меж­ду 14 и 15 ч 30 мин, т. е. в часы, когда температура воз­духа в воздушных прослойках, благодаря тепловому воздействию солнечной радиации, достигала максиму­ма. В покрытии с диффузионной прослойкой нз мелкого гравия температура воздуха повышалась раньше, а ми­нимальное значение относительной влажности отмеча­лось в 13 ч. Более позднее повышение относительной влажности воздуха отмечалось в покрытии со сптошной воздушной прослойкой. Это объясняется наличием над воздушной прослойкой элементов с несколько большей величиной термического сопротивления, чем V других типов покрытий.

Максимальное значение абсолютной влажности во’* духа, выходящего из воздушной прослойки, наблюди лось с 16 до 18 ч, т. е. в период, когда под воздсйсгвт ч солнечной радиации наступало наиболее сильное про­гревание верхней зоны плит покрытии.

Абсолютная Влажность Ocjdjjtc. T Г//*3 О-

‘тнсьтпетная L/iarnitacmi iosdyxa д Я С____ <£________ Ё?_____

TOC o "1-3" h z £ *

X to ^ X

As

П О

О Ч

О г

— а.

Р —

U

£ в

?

KS О

II § £

3.9

00 X

Iz «

Г — «

С_ о

% д ог/if Сод чшзсншшд всиньштонид

Х 3 о

Вечером п ночью относительная влажность воздуха в прослойках и каналах повышалась.

В покрытии со сплошной воздушной прослойкой от­носительная влажность воздуха достигла максимума в период с 3 до 5 ч. Этот промежуток времени характери­зовался "Наибольшим понижением температур наружного воздуха и остыванием верхней части покрытия. Необхо­димо отметить, что относительная влажность воздуха, выходящего из покрытия, не превышала влажности ни ружного воздуха, а значение его абсолютной влажности большую часть суток было значительно выше абсолют­ной влажности воздуха, входящего в покрытие. Разница влажности была особенно заметной в период с 9 до 19 ч. Это способствует интенсивному выносу влаги из покры­тия. В последующий период абсолютная влажность воз­духа, выходящего из покрытия, мало отличалась от влажности наружного воздуха и, следовательно, в это время происходило менее интенсивное удаление влаги из плит покрытий. По-видимому, это связано не только со скоростью воздуха, проходящего по воздушной про­слойке, но и с некоторой цикличностью перемещения влаги из толщи плит к поверхности, граничащей с воз­душной прослойкой.

Относительная влажность воздуха в покрытиях с дру­гими типами воздушных прослоек и каналов в течение суток была выше влажности наружного воздуха, а ве­чером или ночью достигала максимального значения, при котором возможно выпадение из воздуха росы.

В покрытии с воздушной прослойкой, образованной волнистыми асбестоцементными листами, относительная влажность воздуха достигала максимального значения в период с 1 до 3 ч ночи; в покрытии из плит с круглыми отверстиями — с 23 до 5 ч утра; в покрытиях из плит с бороздами — с 21 до 6 ч и в покрытии с диффузионным слоем — с 20 до 9 ч утра.

Все это свидетельствует о значительном насыщении парами воды воздуха в прослойках и каналах, а также и о том, что в эти часы на участках покрытий, находя­щихся на некотором удалении от воздухозаборпых от­верстий, практически не происходит сушки теплоизоля­ционных плит. Небезынтересно отметить, что на стекле, вставленном для наблюдения за движением воздуха в покрытии с диффузионной прослойкой, почти все время были капли воды.

В связи с исследованиями но определению скорости движения воздуха в покрытиях с различными прослой­ками и каналами и его осушающей способности пред­ставляют несомненный интерес данные по определению влажностного состояния покрытий в условиях эксплуа­тационных воздействий. Чтобы получить представление о распределении влажности по толщине плит, через каж­дые 50 мм отбирали пробы газозолосилнката (при по­мощи специальных желонок), взвешивали Рв и затем высушивали до постоянного веса Р. Весовую влажность проб подсчитывали по формуле

Р°~Р — 100?-б. (11.34)

Р

С

Чтобы выявить кинетику изменения влажностного состояния различи — ч типов покрытия, влажность плит определяли осенью 1964 г. (за месяц до ввода цеха в эксплуатацию), в-гной и осенью 1965 г., а также весной 1966 г., т. е. в периоды, характеризующиеся началом или концом влагонакопления в покрытиях.

Следует отметить, что плиты монтировались в весеи — не-летннн период 1964 г. Их влажность колебалась от 30,7 до 42% и составляла в среднем 34%. Спустя два месяца после окончания монтажа, плиты были закрыты водоизоляцнонным ковром. За этот период происходило их интенсивное высыхание, чему способствовали благо­приятные климатические условия теплого сухого лета 1964 г. Влажность плит продолжала снижаться н после устройства кровли, и, как показали данные отбора проб, осенью 1964 г. их влажность снизилась примерно на 10% по сравнению с влажностью во время монтажа.

Учитывая сравнительно небольшой промежуток вре­мени между вводом цеха в эксплуатацию и определени­ем влажности плит осенью 1964 г., можно считать сло­жившееся влажностное состояние плит по результатам этого определения начальными значениями влажности опытных участков покрытий.

Данные по определению весовой влажности газозо — лосиликатных плит в покрытиях различных типов при­ведены на рис. II.9—11.14.

Начальные влажности плпт покрытий в пределах Дли­ны отдельных опытных участков существенно не отлича­лись, за исключением покрытий на / и IV опытных участ­ках. Из последующего опречелеппя плажпостного со-

ЦгсвВОР вгатность 6 %

1’ис. 11.9. Влажность плит на вентилируемом Ша участке опыт­ного поьрытия

А над столярным отделением; б — над заливочным отделением; 1 — осенью 1964 г.; 2 — весной 1965 г.; 3 —осенью 1965 г.; 4 — весной 1966 г.

Стояния илит в покрытиях с различными типами про­слоек и каналов нетрудно установить, что только в по­крытиях невентилируемого типа и в покрытиях с диффу­зионной прослойкой при данных граничных условиях влажность не снижалась по сравнению с начальной.

Наиболее эффективная осушающая способность уста­новлена у покрытий со сплошными воздушными про­слойками над утеплителем (рис. 119, 11.10). Они обеспе­чивали снижение влажности в плитах покрытий в течение одного года эксплуатации более чем в два раза. На этих участках специально исследовали влажностпый режим покрытий при двух режимах работы прослоек.

Рис. 11.10. Влажность плит па III участке опытного покрытия (со сплошной прослойкой, прикрытой с февраля по апрель 19G5 г.) а — над столярным отделением; б — над заливочным отделением; / — ооеныо 1964 г.; 2— весной I9G5 г.: 3 — осенью 1965 г.; 4 — весной 1966 г.

Чтобы ограничить свободный доступ наружного воз­духа в воздушную прослойку, над плитой на III участке щели в кирпичной кладке стен по осям I—1 и 3—3 (в противоположной торцовой стене) прикрывали доской с февраля по апрель 1965 г. Наружный воздух в прикры­тую воздушную прослойку мог попадать лишь через не­плотности между доской и кладкой и частично со сторо­ны участка Ша через зазоры в дощатом настиле под ру­лонную кровлю.

На участке Ilia воздушная прослойка над плитой че­рез щель в кирпичной кладке стен по осям 1—1 и 3—3 беспрепятственно сообщалась с наружным воздухом. На­чальная влажность плит на участке III на расстоянии 3 и 15 м от оси /—1 осенью 1964 г. составляла соответственно 24,4 и 26% и была ниже, чем на участке Ша соответст-
пенно на 4,7 и 3,4°/0. На участке Ша после зимнего перио­да влажность плит снизилась на 2,5 и 1,7%, в то время как на участке покрытия без свободного доступа воздуха влажность плит в среднем немного повысилась. Следует отметить, что в покрытии на участке Ша за зимний пери­од произошло существенное перераспределение влажно­сти в плитах: примерно на 15°/0 снизилась влажность в верхней зоне плит, находящейся в контакте с воздушной прослойкой.

Рис. 11.11. Влажность плит на IV (вентилируемом) участке Покрытия А — нат столярным отделением; б— над заливочным отделением; 1 — Ч.-Р1П. К’ 1464 г; J — весной 1463 г : 3 — осенью 1965 г 4 — весной 1966 г.

J°_____ 20 зо —1——————————- —___________________________________________________________________________ ,___

Весовая влажность В %

I

Снижение влажности на III участке в верхней зоне по­крытия (с воздушной прослойкой, прикрытой примерно о середины зимы) происходило менее интенсивно; на рас-

Стоянии 3 и 15 м от оси 1—1 оно составляло соответствен­но 6 и 1,9°/о.

За летний период происходило интенсивное высыха­ние плит па III и Ша участках и по сравнению с началь­ной их влажность снизилась соответственно до 10.6 и 12,4%. Данные определений влажности весной 1966 г. свидетельствуют о дальнейшем высыхании плит.

На IV участке опытного покрытия с воздушной про­слойкой переменной высоты (см. рис. П.11), образуемой укладкой по плитам асбестоцементных волнистых ли­стов, начальная влажность плит составляла от 19,4 до 24,2%. Зимой в них происходило лишь незначительное влагонакопление, которое составило в среднем 1%.

Над столярным цехом на расстоянии 3 м от воздухо — заборных щелей влажность пли г повысилась на 0,7%, а

Рис. 11.13. Влажность плит иа II (с диффузионной гравийной прослойкой) участке покрытия А над столярю 1M отделением; б— над заливочным отделением; / — осенью 1961 г.; 2 — весной 1965 г.; 3 — осенью 1965 г.; 4 — весной 1966 г.

Рис. 1111. Влажнеть гппт на V (сравнительном) участке опыт Ного покрытия лад заливочным отделением I осенью 1964 г.; 2 — весной 1965 г.; 3 — осенью 1965 г.; 4 — весной 1966 г.

Нац заливочным цехом—на 1,4г/о- Летом плиты высы­хали. И — влажность по сравнению с начальной снизи­лась в среднем на 7,2% при максимальном значении оставшейся влажности 15,3%. Это показывает, что про­слойки, образуемые волнистыми асбестоцементными ли­стами, обладают относительно высокой осушающей спо­собностью и по эффективности идут за покрытиями со сплошной воздушной прослойкой.

Над столярным отделением на I участке опытного по­крытия с круглыми отверстиями в плитах (см. рис. 11.12) плиты имели меньшую влажность (23,8%), чем над за­ливочным отделением (33,6%), что по-видимому, свя­зано с более эффективной осушающей способностью на­ружного воздуха, поступающего в отверстия плит, на участках покрытий, которые примыкают к воздухозабор — ным отверстиям.

В зимний период эксплуатации в плитах покрытий происходило влагонакоплеиие. Влажность увеличилась на 0,9% над столярным и на 1—5,2% «ад заливочным отделением при среднем значении влагонакопления 2,3%. Наибольшее влагонакоплеиие выявлено в сречнен части покрытия.

Летом влажность плит заметно снизилась, особенно на части покрытия, примыкающего к воздухозаборным отверстиям по оси 1—1 (на 7,1%). В средней части по­крытия над заливочным отделением влажность плит снизилась только на 2,8%, несмотря на относительно большую величину остаточной влажности — 38,8%.

Весной 1966 г. на этом участке влажность плит стала ниже, чем весной 1965 г., особенно на части покрытия, примыкающего к внутренней поверхности плит.

На II участке опытного покрытия с диффузионной прослойкой под водоизоляционным ковром из мелкого гравия (см. рис. 11.13) начальная влажность газозоло — силикатных плнт над столярным и заливочным отделе­ниями составила соответственно 26,7 и 22,8%. За период зимнего влагонакопления в месте отбора проб над сто­лярным отделением она увеличилась. на 6,1%, а над за­ливочным — на 2,6%.

Летом происходило удаление влаги из покрытия. Влажность плнт над столярным отделением снизилась на 2,8%, а над заливочным — на 1,1%, однако за год эксплуатации влажность в плитах покрытий в среднем возросла соответственно на 3,3 и 1,5% по сравнению с начальной влажностью.

На этом участке покрытия за период с весны 1965 г. до весны 1966 г. над заливочным отделением влажность плнт практически не снизилась, а над столярным (на расстоянии 3 м от каналов, соединяющих прослойку с наружным воздухом) влажность снизилась в среднем на 9,3°/о-

По-видимому, при относительно широких покрытиях диффузионные прослойки нельзя считать эффективными для удаления влаги из теплоизоляционных материалов. Их можно использовать в покрытиях небольшой шири­ны, например жилых зданий. Именно в таких покрытиях их применяют за рубежом.

На V (сравнительном) невентилируемом участке по­крытия (см. рис 11.14) начальная влажность плнт со­ставляла 23,3 и 25,6%; за зиму она увеличилась на 2—5%.

Летом заметного снижения влажности в плитах не произошло. Влажность плнт после годичного цикла экс­плуатации увеличилась по сравнению с начальной на 0,35% при среднем значении оставшейся влаги в покры­тиях 24,8%.

Полученные данные показывают, что влажность плит в покрытиях невентилируемого типа не снижается над помещениями с повышенной влажностью. Из практики применения таких плнт в сельскохозяйственных зданиях с повышенной влажностью известны случаи, когда они относительно быстро приходили в аварийное состояние.

По данным отбора проб весной 1966 г. (10 мая) уста­новлено некоторое снижение влажности в плитах на этом участке покрытия. По-видимому, это связано с пе­реоборудованием в марте 1966 г. заливочного отделения под электросварочное с сухим влажностным режимом.

Повышенным влажностным состоянием характеризу­ются не только газозолоспликатные плиты, но также и плиты из других видов ячеистых и легких бетонов (пено­бетона, пеносиликата, газобетона, перлитобетона и др.). Поэтому результаты приведенных исследований могут быть использованы для рассмотрения вопросов о приме­нении комплексных плит покрытий также и из других материалов; в покрытиях вентилируемого типа материа­лы плит становятся менее теплопроводными и более дол­говечными.

Еще два важных вопроса получают положительное решение при применении покрытий вентилируемого типа:

Л) СШ1.К"И11С ТсИЛиПИСТуПЛСННИ чоре« 1.1МЮ покрытия в помещения в южных районах;

Б) снижение интенсивности подтаивания снега на кровлях и образования наледей на их карнизных участ­ках.

Воздушные прослойки, особенно при потоке тепла сверху вниз, что характерно для случаев применения вентилируемых покрытий в южных районах, обладают относите тьно высокими значениями термического сопро­тивления (табл. II.3). Кроме того, снижению теплопо — ступлений в помещения способствуют и конвективный съем тепла с внутренней поверхности части покрытия над воздушной прослойкой воздухом, который может перемещаться по прослойке в результате ветрового и теплового напоров. Некоторые рекомендации по приме­нению вентилируемых покрытий в южных районах при­ведены ниже.

Таблица Il.’I Термические сопротивления воздушных прослоек R м’-ч Град/кьал Толщина прослойки в мм Для горизонтальных и вертикальных при потоке тепла снизу вверх Для горизонталь»! ■ . при потоке гелла cm j I вннз 50 100 150 и более 0,19 0,19 0,19 0,21 0,23 0,24

Наблюдения показывают, что удаление наледей на карнизных участках кровель и ремонт кровель в этих местах приводят к относительно большим затратам. Чтобы снизить эти затраты в случаях применения кро­вель с наружным отводом воды, целесообразно исполь­зовать вентилируемые покрытия, снижающие интенсив ность подтаивания снега на кровлях.