Одной из наиболее трудоемких операций в судоремонте является восстановление поврежденных или утративших защитные свойства лакокрасочных покрытий на судах. Применяемые для удаления старых покрытий способы — механические (пневмо — абразивная очистка, ручная очистка с использованием пневматических щеток, шарошек), термические (например, обработка поверхностей горелками, иногда с предварительным смачиванием растворителями), гидравлические — не всегда дают хорошие результаты, особенно при удалении лакокрасочных покрытий в труднодоступных местах и во внутренних помещениях судов. Поэтому в судоремонте широкое применение получил химический метод очистки с помощью смывок. Для удаления фосфатирующих грунтов и других судовых покрытий рекомендуются щелочные смывки № 1 — № 4, составы которых приведены на стр. 46. Смывку № 1 наносят на обрабатываемую поверхность кистью, краскораспылителем или методом окунания, разрушенное покрытие удаляют струей горячей воды; смывку № 2 наносят кистью, шпателем или краскораспылителем, покрытия удаляют струей горячей воды под давлением 0,2—0,5 МПа; смывку № 3 наносят кистью или шпателем, разрушенное покрытие удаляют сначала шпателем, а затем струей горячей воды, после чего поверхность промывают водой с фосфорной кислотой.
С помощью щелочной смывки № 4 удаляют покрытия и загрязнения из цистерн, междудонных пространств, сточных колодцев и т. д. (49, с. 309]. Обработку проводят при температуре 30—50 или 95—100 °С. Время разрушения покрытия соответственно 18—48 и 2—4 ч. Смывку наносят любым удобным способом, а затем после образования корки поверхность обрабатывают паром или горячей водой.
Необходимость тщательной промывки водой поверхностей после удаления покрытий ограничивает применение щелочных смывок в условиях судоремонта. К тоиу же использование щелочных составов не допускается для удаления покрытий алюминия и его сплавов. Более широкое распространение в судоремонте получили смывки на основе органических растворителей.
Особенностью удаления судовых покрытий является их высокая толщина, составляющая 4—5 мм, т. е. до 40 слоев краски. Поэтому применяемые смывки должны обладать длительной эффективностью, что достигается за счет большой толщины наносимого слоя смывки. Требованиям судоремонта отвечают тиксотропные смывки СПС-1 и СПС-2 [34]. Дополнительно при необходимости их можно загущать асбестом или древесными опилками, вводимыми в количестве не более 15%.
Смывки наносят на поверхность без растушевки кистью, шпателем или ручной металлической щеткой равномерным слоем толщиной 1—2 мм. Нанесенный слой смывки выдерживают на окрашенной поверхности в зависимости от толщины снимаемого слоя, типа связующих и температуры окружающего воздуха в течение времени, указанного в табл. 15.
Эффективность смывок при удалении покрытий толщиной более 300 мкм можно повысить применением поливинилхлоридной
Удаляемые покрытия |
Толщина покрытия. мкм |
Температуря нанесення, смывок, °с |
Время выдержка одного слоя смывки, мин |
|
СПС-1 | |
СПС-2 |
|||
Алкидные и масляные |
До 300 |
От— 5 ДО +5 |
50—10 |
60—15 |
(ПФ-167, ПФ-218, ГФ-156) |
От 6 до 15 |
20—5 |
20—5 |
|
От 16 до 30 |
15—5 |
15—5 |
||
Алкидные и масляные |
300—500 |
От —5 до +5 |
60—20 |
60—20 |
(МС-17, грунт 81, 83 и др.) |
От 6 до 15 |
40—15 |
50—15 |
|
От 16 до 30 |
30—15 |
30—15 |
||
Виниловые.(ХС-04, ХС-720, |
До 300 |
От—5 до +5 |
50—15 |
60—20 |
ХС-527, ХВ-53 и др.) |
От 6 до 15 |
30—5 |
30—5 |
|
От 16 до 30 |
15—5 |
15—5 |
||
300—500 |
От—5 до +5 |
60—30 |
60—30 |
|
От 6 до 15 |
40—10 |
50—15 |
||
От 16 до 30 |
30—15 |
40—15 |
||
Эпоксидные и эпоксидно- |
До 300 |
От —5 до +5 |
60—30 |
— |
этннолевые (ЭП-00-10, |
От 6 до 15 |
50—10 |
— |
|
Б-ЭП-421, ЭП-755 и др.) |
От 16 до 30 |
40—10 |
— |
|
300—500 |
От—5 до +5 |
60—40 |
— |
|
— |
* |
От 6 до 30 |
50—20 |
— |
или полиэтиленовой пленки. Пленкой прикрывают слой смывки, подвешивая ее или укрепляя на очищаемой конструкции. Благодаря этому замедляется испарение растворителей из смывки, и исключается необходимость повторного нанесения смывки. В дальнейшем полимерная пленка может служить для сбора остатков смывки с отходами лакокрасочных покрытий. Смывку, собранную с остатками старых красок, можно использовать вторично.
После удаления старых покрытий поверхность обезжиривают уайт-спиритом.
Эффективность действия смывок СПС-1 и СПС-2 на различные покрытия показана в табл. 16, других смывок, применяемых в судоремонте,— в табл. 17.
Удаление покрытий с деталей электрооборудования осуществляется с помощью метиленхлориде или его смеси с этиловым спиртом (1:1) [66]. Изделия вначале выдерживают в ванне окунания, наполненной растворителем, а затем для удаления остатков лакокрасочных покрытий обрабатывают из пульверизатора тем же растворителем.
Оборудованная в специальном помещении установка включает ванну для снятия покрытия, пульверизационную камеру, поворотный стол с поддоном для сбора смывки и пульт управления. Вне цеха находится пристройка и приямок с бетонированной крышкой, в котором установлены емкости для чистой и отработанной жидкости, а также расходная емкость.
Для удаления лакокрасочных покрытий с отходов жести рекомендована ультразвуковая очистка с использованием смывки, состоящей из метиленхлориде, метилового и этилового спиртов и
Схема покрытия |
Условия старения покрытия |
Температура нанесения смывок, °С |
Эффективность действия СМЫВОК, № |
гин |
|
лакокрасочные материалы |
число слоев |
СПС-1 |
СПС-2 |
||
Эпоксидные покрытия |
|||||
Грунтовка ЭП-00-10 |
2 |
1 год при |
17 |
30 |
Не удаляет |
18—22 °С |
|||||
Грунтовка ЭП-00-10 |
2 |
То же |
3 |
Через 2 ч 45 мин появляются пузыри; пос- |
» |
ле второго нанесения через 50—70 мин |
|||||
покрытие разрушается полностью |
|||||
Грунтовка Б-ЭП-0126 |
2 |
То же |
17 |
30 |
» |
Эмаль Б-ЭП-752 |
2 |
||||
Эмаль ЭП-968 |
80—100 °С |
18—22 |
5 |
Не удаляет |
|
Эмаль ЭП-921 |
150 °С |
17 |
5 |
||
Эпоксидно-этинолевые |
покрытия |
||||
Грунтовка ВЛ-02 |
5 лет при |
17 |
Через 2,5 ч покрытие вспучивается до |
» |
|
18—22 °С |
металла, остатки грунта 30% |
||||
Эмаль ЭП-755 |
5 |
||||
Грунтовка ВЛ-02 |
1 год при |
17 |
Через 2 ч покрытие разрушилось, остат- |
» |
|
Эмаль ЭП-755 |
4 |
18—22 °С |
ки грунта 50%; после повторного нанесе- |
||
Эмаль ХВ-53 |
2 |
ния через 25 мин грунт разрушается пол- |
|||
костью |
|||||
Эпоксидно-пековые покрытия |
|||||
Грунтовка ВЛ-02 |
5 лет при |
17 |
Через 30 мин покрытие вспучивается до |
— |
|
Эмаль ЭП-72 |
6 |
18—22 °С |
металла, остатки грунта 30% |
||
Этинолевые покрытия |
|||||
Краска ЭКЖС-40 |
4 |
1 год при |
17 |
Через 2 ч покрытие удаляется с большим |
— |
Эмаль ХВ-53 |
2 |
18—22 °С |
трудом, после второго нанесения через |
45 мин покрытие разрушается полностью |
Уретановые покрытия |
|||||
Грунтовка АК-070 |
1 |
90 мин при |
18—22 |
20 |
Через 45 мин |
Эмаль УР-176 серая |
2 |
60—70 °С |
удаляется пол |
||
ностью |
|||||
Лак АК-113ф |
1 |
3 ч при 90 °С |
18—22 |
15 |
|
Виниловые покрытия |
|||||
Грунтовка ВЛ-02 |
1 |
1 год при |
18—22 |
22 |
|
Эмаль ХС-720 |
6 |
18—22 °С |
|||
Эмаль ХС-527 |
2 |
||||
Грунтовка ВЛ-02 |
1 |
1 год при |
—6 |
30 |
— |
18—23 °С |
|||||
Эмаль ХС-720 |
6 |
||||
Эмаль ХС-527 |
2 |
||||
Грунтовка ВЛ-02 |
1 |
1 год при |
18—22 |
.8 |
15 |
Эмаль ХС-720 |
2 |
18—23 °С |
|||
Эмаль ХС-527 |
2 |
||||
Грунтовка ВЛ-02 |
1 |
То же |
18—22 |
2,5 |
6 |
Эмаль ХВ-74 |
3 |
||||
Эмаль ХВ-53 |
2 |
||||
Грунтовка ВЛ-02 |
1 |
> |
3 |
54 |
— |
Эмаль винило-каучуковая с |
4 |
||||
отвердителем диэтиленгли- |
|||||
кольуретаном |
|||||
Эмаль ХС-79 |
2 |
||||
Алкидные покрытия |
|||||
Грунтовка ФЛ-ОЗК |
2 |
1 год при |
—6 |
— |
15 |
Эмаль МС-17 |
3 |
18—23 °С |
|||
Грунтовка ФЛ-ОЗК |
1 |
То же |
18—22 |
10 |
15 |
Эмаль ПФ-218 |
3 |
* |
|||
Эмаль ПФ-964 |
1 |
60 мин при |
18—22 |
5 |
160 °С |
Лакокрасочные |
Число |
Эффективность действия, мин |
||||
материалы |
слоев |
АФТ-1 |
СП-6 ( СП-7 |
СД(СП) |
СПС-1 |
АС-1 |
Эпоксидные покрытия |
||||||
Грунтовка ЭП-00-10 |
2 |
Не удаляет |
60 60 |
Не удаляет |
30 |
20 |
Грунтовка Б-ЭП-0126 Эмаль Б-ЭП-752 |
2 |
> |
60 60 |
» |
30 |
20 |
Этинолевые покрытия |
||||||
Краска ЭКЖС-40 |
1 |
Не удаляет |
90 |
» |
30 |
20 |
Уретановые покрытия |
||||||
Грунтовка АК-070 |
Не удаляет |
60 |
» |
30 |
20 |
|
Эмаль УР-176 серая |
2 |
|||||
Лак УР-231 |
5 |
» |
30 |
» |
20 |
15 |
Виниловые покрытия |
||||||
Грунтовка ВЛ-02 |
30 |
30 25 |
60 |
20 |
5 |
|
Эмаль ХС-720 корич- |
2 |
|||||
невая Эмаль ХС-527 |
2 |
|||||
Грунтовка ВЛ-02 |
20 |
10 10 |
15 |
10 |
5 |
|
Эмаль ХВ-74 |
3 |
■ |
||||
Эмаль ХВ-53 |
2 |
|||||
Меламиноформальдегидные покрытия |
||||||
Грунтовка АК-070 |
1 |
Не удаляет |
60 40 |
90 |
30 |
10 |
Эмаль МЛ-12 |
2 |
|||||
Эмаль МЛ-165 |
2 |
|||||
Алкидные покрытия |
||||||
Грунтовка ФЛ-ОЗК |
1 |
30 |
20 15 |
15 |
10 |
5 |
Эмаль ПФ-218 |
3 |
‘ |
гидроксида натрия [пат. 0084066 Европейский]. Частота генератора 26 кГц, температура смывки 39°С, время разрушения покрытия 3—5 мин.
Для снятия герметизирующих и противокоррозионных ЭПОКСИДНЫХ покрытий рекомендуется смывка, состоящая из 60% метилен — хлорида и 40% диацетонового спирта [67]. Смывка испытывалась для удаления покрытий разными методами. Результаты сравнительных испытаний приведены в табл. 18.
Удаление лакокрасочных покрытий парами смывок. Способ применяется для удаления различных загрязнений и лакокрасочных покрытий (остатки битумов, тяжелых топливных масел, сырой нефти, растительных масел, защитные покрытия на основе эпоксидных смол и других термореактивних пленкообразователей) в замкнутых пространствах и труднодоступных местах, к которым относятся судовые цистерны различного назначения, трюмы, а также бункеры и баки наземных сооружений.
Поверхность обрабатывают циркулирующими парами смывки в изолированной рабочей зоне при комнатной температуре или при
Таблица 16. Эффектность действии симвш оря различных металах удаления лакокрасочных покрытий
|
охлаждении от 8 до —40 °С. Давление паров поддерживают таким образом, чтобы не происходило конденсации растворителей на поверхности. Парциальное давление паров смывки лри 20 °С и нормальном давлении не менее 666,5 Па, они содержат 25—100% мегиленхлорнда, аммиак, алкиламины, алкилннтрилы, карбоновые кислоты, спирты, простые и сложные эфиры и т. д. [пат. 4231804, 4231805, 4303454 США).
Эпоксидное покрытие Phenicon-980 толщиной 130 мкм при выдержке в паровой фазе смывки, содержащей 90% метиленхлориди и 10% муравьиной кислоты, при температуре 0 °С через 6 ч вспучивается, а через 16 ч полностью отслаивается. При 22 °С покрытие разрушается через 3 ч. Улавливание паров смывки, выходящих из рабочей зоны с воздухом, проводят путем конденсации в отводной трубе, снабженной рубашкой для охлаждения.