Кроме открытых турбинных мешалок широкое применение нашли так называемые турбинные мешалки с лопатками полной длины. Лопатки таких мешалок прикреплены непосредственно к ступице
Рис. 11-10. Турбинная мешалка закрытого типа с прямыми лопатками. |
D„ = 0,Id |
Или к валу с помощью болтов или сварки. Плоские лопатки могут быть расположены радиально [9] либо с наклоном относительно плоскости вращения мешалки или относительно радиуса. Кроме того, лопатки могут быть изогнуты различным способом (см. рис. 11-14).
Рис. II-11. Взаимодействие ротора турбинной мешалки с направляющим аппаратом: |
1 — ротор; 2 — направляющий аппарат; И — окружная скорость (уноса); W — относительная скорость; с — абсолютная скорость жидкости на выходе из ротора; с, — абсолютная скорость жидкости на выходе из направляющего аппарата (радиальная).
Отдельную группу турбинных мешалок образуют закрытые мешалки, построенные по образцу роторов центробежных насосов. Изготовляются они из листовой стали с помощью сварки (рис. 11-10) или способом литья (см. рис. 11-14). Мешалки такого типа могут сочетаться с направляющим аппаратом, который представляет собой неподвижный обод с изогнутыми соответствующим образом лопатками (рис. II-11).
Задача направляющего аппарата заключается в выпрямлении потока жидкости, отбрасываемого мешалкой. Вследствие этого отражающие перегородки в аппарате с мешалкой становятся излиш
ними. Лопатки направляющего аппарата должны быть изогнуты таким образом, чтобы вектор абсолютной скорости жидкости, покидающий мешалку, был направлен тангенциально к лопаткам направляющего аппарата на входе в него. На выходе из направляющего аппарата жидкость должна отбрасываться радиалыю (рис. II-11) или аксиально. Направляющий аппарат может прикрепляться либо к корпусу аппарата, либо к соответствующей неподвижной втулке, в которой вращается вал (рис. II-12).
Интересным решением турбинной мешалки является так называемая мешалка типа «беличьего колеса» (рис. II-13), которая, по мнению некоторых исследователей, работает весьма эффективно.
Схематичное изображение различных конструктивных решений турбинных мешалок приведено на рис. 11-14.