Количество краски, загруженной в красочный ящик, должно быть достаточным для полного смачивания всей поверхности печатного цилиндра. Краска находится в красочном ящике достаточно долго. Это неизбежно приводит к частичному испарению растворителя с поверхности краски и изменению ее вязкости, несмотря на то, что современные ротационные печатные машины оборудованы полугерметичными красочными ящиками.
Вязкость является очень важной характеристикой красок для глубокой печати. Ее величина в значительной мере определяет качество оттиска. Высокая вязкость приводит к плохому заполнению ячеек печатного цилиндра и неудовлетворительному переносу краски на бумагу, в результате чего более светлые тона частично или полностью не пропечатываются. Чрезмерно разбавленные краски удовлетворительно воспроизводят светлые тона, но в глу — 5—892 65
Боко вытравленных местах появляется «пятнистость», которая усиливается при низких скоростях печатания. В связи с этим для получения удовлетворительных результатов при печатании требуется тщательный контроль величины вязкости краски.
Вязкость краски часто контролируется визуально — путем оценки внешнего вида краски в ящике и качества оттиска. Регулировку вязкости красок необходимо проводить с учетом целого ряда факторов, таких, как скорость печатания, форма печатной ячейки, свойства бумаги, в частности ее адсорбирующая способность и т. д.
Длительное нахождение краски в красочном ящике может привести к образованию на ее поверхности липкой пленки, способной прилипать к формному цилиндру с такой силой, что ракельный нож не в состоянии ее удалить. Образованию пленки способствует вспенивание краски, наличие в ней воздушных пузырей. Эта пленка вызывает «полошение» на оттиске, а иногда даже разрушение бумаги, что влечет за собой остановку печатного процесса.
Кроме того, серьезным недостатком краски является возможность образования в ней осадка. Это приводит к постепенному уменьшению полезного объема красочного ящика и необходимости его периодической очистки. Одной из причин появления осадка может быть переразбавление краски. Обеспечение высокой стабильности красочных дисперсий является сложной проблемой при разработке рецептур и технологии изготовления красок для глубокой печати.
В ряде случаев образование осадка происходит из-за попадания в краску бумажной пыли (наполнителя и волокон) и окиси магния, которую применяют для уменьшения трения между бумажной лентой и неподвижными направляющими стержнями печатной машины.