Лако-красочные материалы — производство

Горячая битумная мастика применяется для на­клейки паркета, релина, пергаминного линолеума полов из дре — весно-волокнистых, древесно-стружечных плит и резиновых, плиток.

Горячая битумная мастика, °/о по весу Состав А

Битум марки IV 80

Асбест 7-го сорта 20

Состав Б

Битум марки IV 70

Трепел 20

Асбест 7-го сорта 10

Приготовление мастики. Битум нагревают в котле до темпе­ратуры 180°. В расплавленный битум при перемешивании вво­дят наполнители — асбест, трепел. Изготовляется горячая би­тумная мастика, как правило, непосредственно на объекте Перед употреблением мастику разогревают. Мастика водостойка, срок хранения не ограничен.

Показатели применения горячих битумных мастик

Прочность крепления на отрыв, кгс/см2 1,2—2

Температура размягчения, °С 80—90

Расход мастики на 1 м2 пола, кг 1,8—2

Отпускная цена 1 т, руб. 61

Холодная битумная мастика применяется для настилки пли­ток и линолеума ПВХ, паркета, глифталевого линолеума, рели­на, пергаминного линолеума, асбестосмоляных и резиновых, плиток.

Состав холодной битумной мастики, °/о по весу

Битум марки IV 60—65

Кубовые остатки синтетических жирных кислот 5

Асбест 7-го сорта 15—17,5

Каолин 15—17 5

Вода на 100 кг сырья 5—6

Приготовление мастики. Обезвоженный битум марки IV и кубовые остатки СЖК загружают в смеситель, подогревают до< температуры 120—130° и плавят в течение 40—50 мин. В смесь •вводят замоченные в воде наполнители, после чего мастику ■варят в течение 40—50 мин при температуре 90—100°С.

Остывшая мастика представляет собой твердую массу, ко­торая перед применением разжижается бензином, скипидаром или уайт-спиритом до рабочей консистенции. Мастика водостой­ка, срок хранения не ограничен.

Показатели применения холодной битумной мастики

Прочность крепления на отрыв, кгс/см2 0,8—1,2 Температура размягчения, °С 80—90

Расход мастики на 1 м2 пола, кг 0,8—1

Ориентировочная стоимость 1 т мастики 55 руб.

Применяется также холодная битумная мастика на соляро- :вом масле.

Состав мастики, вес. ч.

Битум марки БН-IV 6

Известь-пушонка 1,5

Асбест 6-го или 7-го сорта 1

Соляровое масло 4

Приготовление мастики. Вначале нагревают и обезвоживают битум при температуре не более 200°. В седельном сосуде тща­тельно перемешивают известь-пушонку, асбест и соляровое мас­ло. Полученную смесь небольшими порциями вводят в расплав­ленный битум. Известь-пушонка берется с влажностью не более 3%, а асбест — не более 7%. Такие мастики применяют в холод­ном виде для приклеивания линолеума к деревянным, бетонным и асфальтовым основаниям.

Холодная битумно-резиновая мастика. При­меняется для наклейки паркетного пола; линолеумов: ПВХ без — юсновного, глифталевого, резинового; ПВХ на тканевой основе: асбесто-смоляных, резиновых и поливинилхлоридных плиток, ;пола и плиток из твердых древесно-волокнистых и древесно­стружечных плит.

Состав битумно-резиновой мастики, % по весу

Старая молотая резина 7

Битум марки III 46

Бензин 30

Кумароновая смола 3

Канифоль 3

Рубраке 3

Антисептик (креозотовое масло) 1

Наполнитель (асбест 7-го сорта) 7

Битумно-каучуковая мастика представляет собой вязкую однородную массу черного цвета, состоящую из битума, резинового клея или резиновой смеси 4503, портланд-цемента и бензина А-56 (табл. 40).

Таблица 40 Состав битумио-каучуковой мастики и требования к сырью

Основные требования

* Резиновый клей — раствор резиновой смеси JY® 4503 в бензине «галоша» — вводят в мастнку в качестве пластификатора, а также для придания более высокой начальной прочности клеевого соединения.

Она предназначена для крепления паркета, глифталевого и поливинилхлоридного линолеумов на тканевой основе, древесно­волокнистых плит по бетону и цементно-песчаной стяжке.

Битумно-‘каучуковую мастику поставляют на строительные объекты в готовом для применения виде.

Приготовление мастики. Битум, предварительно раздроблен­ный, загружают в битумоварочный котел и нагревают до тем­пературы 150—170°С. Затем расплавленный и обезвоженный би­тум сливают через пробковый кран в смеситель и при переме­шивании добавляют наполнитель. После остывания полученной битумной смеси до температуры 70—80°С в смеситель неболь­шими порциями вводят бензин и раствор резинового клея. Ре­зиновый клей предварительно разбавляют бензином в соотно­шении 1:10, причем бензин берут из общего количества, расхо­дуемого на приготовление мастики. Массу перемешивают 20— 30 мин. Скорость вращения мешалки 15 об! мин. Готовую масти­ку выгружают и упаковывают в герметически закрывающиеся металлические банки или бидоны емкостью до 150 кг. В таких емкостях ее можно хранить в помещении, соблюдая правила хранения горючих жидкостей, около 6 месяцев. К мастике предъявляют следующие требования:

Прочность приклеивания линолеума к бетону через

1 сутки, кгс/сл[4] Не менее 0,7 Консистенция мастики, определяемая по методу по­гружения пестика весом 12 г, мм 25—35 Скорость высыхания слоя мастики толщиной 0,8—

1 мм при температуре 20°С, ч 6

Для сопоставления клеящей способности кумарон-каучуко- вой, ДФК-П и битумно-каучуковой мастики были проведены сравнительные испытания прочности приклеивания поливинил — хлорндного безосновного линолеума к бетону (табл. 41).

Прочность приклеивания поливинилхлоридных образцов к бетону различными мастиками

Прочность склеивания через 10 суток, Кгс/см2

С последующей выдерж­кой в течение 24 ч

На сдвиг на отрыв

При 55—60 °С

Кумарон-каучуковая КН-2

ДФК-Н

Битумно-каучуковая

* Согласно ТУ 36—62 (Ж—16) прочность клеевого соединения линолеума и бетона на отрыв через 3 суток 2 кгс/см2. Метод определения прочности в ТУ иной, чем описанный в данной работе.

Как видно из табл. 44, наибольшая прочность приклеивания поливннилхлорида к бетону может быть получена при исполь­зовании кумароно-каучуковой мастики КН-2. Мастика ДКФ-П также обеспечивает, как видим, высокую прочность склеивания, однако при воздействии воды прочность клеевого соединения значительно снижается. По этой причине мастцку ДКФ-П не ре­комендуется применять в помещениях с постоянной повышенной влажностью.

Битумно-латексная мастика (БЛМ) применяется для приклеивания поливинилхлоридных плиток к бетонным, гип- собетонным основаниям, к древесно-стружечным и древесно­волокнистым полутвердым плитам.

Состав мастики, °/о по весу

Битум БН-IV Латекс СКС-65 Известняковая мука Бензин

Приготовление мастики. В расплавленный и обезвоженный битум при температуре 160—180°С вводят известняковую муку и перемешивают до получения однородной массы; смесь бензина с латексом добавляют после охлаждения битума до 70—80°. Смесь опять тщательно перемешивают. Мастика удобна в при­менении: не тянется за шпателем, не сворачивается под ним, легко наносится тонким слоем, схватывается несколько скорее, чем битумно-резиновая, не требует разогрева перед употребле­нием. Хранить мастику БЛМ можно в неутепленном помещении, так как она выдерживает низкую температуру до —20°С.

Холодные битумные мастики не рекомендуется применять для покрытия полов в помещениях, имеющих вход непосредст­венно с улицы.