Лако-красочные материалы — производство

Условная вязкость. По ГОСТ 8420—74 метод основан на из­мерении продолжительности (с) истечения известного объема жидкости из капилляра или воронки с отверстием определен­ного диаметра. Для измерения применяется воронка-вискози­метр ВЗ-246 (ГОСТ 9070—75) со съемными соплами диамет­ром 2, 4 и 6 мм с термостатированным измерительным узлом.

Срок годности. В соответствии с ГОСТ 27271—87 метод рас­пространяется на ЛКМ, состоящие из нескольких компонентов. Метод заключается в измерении вязкости ЛКМ через 3 мин после смешивания компонентов и по истечении определенного времени, предусмотренного НТД на ЛКМ. Для контроля при­меняются технические весы с погрешностью не более 0,01 г, термостат, обеспечивающий регулирование температуры с по­грешностью не более 0,1°С, и вискозиметр ВЗ-246.

Содержание летучих и нелетучих твердых пленкообразую­щих веществ. В соответствии с ГОСТ 1737—72 метод заключа-

Ется в нагревании пробы ЛКМ при определенной температуре в течение заданного’ промежутка времени или до достижения постоянной массы и определения содержания летучих и неле­тучих веществ по разности результатов взвешивания до и после нагревания. Содержание летучих и нелетучих веществ выража­ется в % (масс.). При определении применяется сушильный шкаф с терморегулятором, обеспечивающим требуемую темпе­ратуру нагрева 100—140 °С, типа Сн0л-З,5.3,5.3,5/3-И3 (ТУ 16—531.639—78) или установка с инфракрасной лампой марки ИК-3127-500 или ИК-3220-50 (ГОСТ 13874—76), весы с погреш­ностью взвешивания не более 0,02 г.

Степень перетира. В соответствии с ГОСТ 6589—74 метод заключается в определении степени перетира пигментированных ЛКМ по глубине паза прибора в мкм. Глубина паза соответст­вует границе появления на поверхности испытуемого материала отдельных агрегатов пигментов или границе начала штрихов от них. Для определения применяются гриндометры (прибор «Клин») ТУ 29—02—10.12—80. Пределы измерения шкалы при­боров в зависимости от степени перетира приведены в табл. 6.1.

Цвет непигментированных ЛКМ. В соответствии с ГОСТ 19266—79 метод определения цвета непигментированных ЛКМ, растворов смол, олиф, масел, сиккативов, растворителей и др. по иодометрической шкале основан на сравнении цвета испы­туемого материала с цветом ра. створов сравнения иодометри­ческой шкалы. Для приготовления растворов сравнения иодо­метрической шкалы взвешивают 0,25; 0,50; 1; 2; 3; 4; 5; 7; 10; 15; 20; 30; 40; 60; 80; 100,130; 160; 200; 220; 250; 280; 300; 400; 500; 700; 800; 1100; 1400; 1600; 1800; 2000 ; 2400 мг иода с погрешно­стью не более 0,001 г и растворяют эти навески в 100 мл, 0,5М раствора иодида калия. Допускаемые отклонения концентрации растворов сравнения не должны превышать 2%. Иодометричес — кую шкалу хранят в темном месте не более 12 месяцев со дня приготовления растворов.

Укрывистость. В соответствии с ГОСТ 8784—75 установлены три метода определения укрывистости.

1. Визуальный метод с применением черно-белой шахматной доски, сущность которого заключается в нанесении слоев ЛКМ на стеклянную пластинку до прекращения просвечивания чер-

Таблица 6.1. Пределы измерения шкалы гриндометра

В зависимости от степени перетира
ных и белых квадратов шахматной доски, подложенный под стеклянную пластинку. Количественно укрывистость выражают в граммах краски, необходимой для того, чтобы сделать невиди­мой закрашиваемую поверхность площадью 1 м2. Для измере­ния применяют шахматную доску, изготовленную по чертежу ГОСТ 8784—75. С целью получения равномерного слоя покры­тия применяют краскораспылители типа КРП-6, КРП-10 по ГОСТ 20223—74, кисть, «Аппликатор» или другое оборудова­ние, позволяющее наносить на стеклянные пластинки слои ЛК’М толщиной не более 20 мкм.

2. Инструментальный метод определения укрывистости но коэффициенту контрастности, сущность которого заключается в определении коэффициента контрастности, т. е. соотношения ко­личества света, диффузно отраженного от черной и белой по­верхностей, «а которые нанесен ЛКМ. Поверхность считается укрытой, когда коэффициент контрастности достигает величины

0, 97—0,98. Коэффициент контрастности (С)—отношение коэф­фициента яркости покрытия черной подложки (7?ч) к коэффи­циенту яркости покрытия белой ПОДЛОЖКИ (Яб) ■ С = Яч//?б. Коэффициент контрастности определяют при помощи фотомет­ра (блескомера ФБ-2, фотокалориметра любой марки, компара­тора цвета и других приборов, обеспечивающих измерение ко­эффициента яркости с точностью до 0,01 при зеленом свето­фильтре или длине волны 560 нм).

3. Инструментально-математический метод определения укрывистости на черно-белой поверхности, заключающийся в определении коэффициентов яркости неукрывающего и пере — укрывающего покрытий, помещенных на черную и белую под­ложки. Коэффициент яркости покрытий — не менее 0,6. Для определения необходимой толщины укрывающего слоя находят соответствующие математические выражения с применением ЭВМ.

Время и степень высыхания. В соответствии с ГОСТ 19007—

Характеристика

Стеклянные шарики размером 100—355 мкм полностью удаляют­ся мялкой волосяной кистью с поверхности покрытия, не вызы­вая ее повреждения

После снятия нагрузки 20 г бумага (ГОСТ 9035—73) не прили­пает к поверхности покрытия и не оставляет следа После снятая нагрузки 200 г бумага не прилипает к поверхности покрытия и не оставляет следа

После снятия нагрузки 2 кг бумага не прилипает к поверхности покрытия, но оставляет след

После снятия нагрузки 2 кг бумага не прилипает к поверхности и не оставляет следа

После снятия нагрузки 20 кг бумага не прилипает к поверхно­сти покрытия, но оставляет след

После снятия нагрузки 20 кг бумага не прилипает к поверхно­сти покрытия и не оставляет следа

73 степень высыхания определяется способностью покрытия в процессе отверждения удерживать на поверхности стеклянные шарики и бумагу после снятия нагрузки:

При определении времени и степени высыхания ЛКП приме­няют приспособление ПСВ-1 (ТУ 6—10—1949—84), шкаф су­шильный с терморегулятором, обеспечивающим требуемую температуру нагрева, микрометр типа МК-Ю2 (ГОСТ 6507—78), магнитный толщиномер МТ-41НЦ (ТУ 25—06—2500—82).

Розлив. ОСТ 6—10—436—82 устанавливает два метода оп­ределения розлива ЛКМ, т. е. способности ЛКМ после нанесе­ния растекаться и выравнивать свой поверхностный слой.

Первый метод применяют для определения розлива ЛКМ, наносимых распылением; он состоит в оценке величины шагре­ни и наличии потеков. Наличие потеков определяют только визуально (сравнением с утвержденным образцом), величину шагрени — визуально или измеряют на профилографе-профило — метре (ГОСТ 19300—86) и выражают в баллах (от 1 до 5). Балльная оценка шагрени ЛКМ приведена в табл. 6.2.

В соответствии с ОСТ устройство для окрашивания пред­ставляет собой механизм перемещения образцов с постоянной скоростью (14 м/мин) перпендикулярно плоской струе ЛКМ, распыляемого неподвижно закрепленным краскораспылителем при расходе 0,14 кг/мин на расстоянии 450 мм от поверхности.

Второй метод применяют для определения розлива ЛКМ, наносимых кистью. При этом розлив оценивают при сравнении со шкалой розлива и выражают степенью (от 0 до 10). Шкала розлива составлена по зависимости слияния пяти пар полос ЛКМ, полученных специальным приспособлением (гребенкой), с различными размерами канавки (0,25—4,0 мм, допустимое отклонение ±0,05 мм) с шириной канавки 1,6+0,1 мм и шири­ной выступа 2,5±0,1 мм. Розлив считают хорошим при полном слиянии пяти пар полос (степень 10); плохой розлив — полосы не сливаются (степень 0).

Таблица 6.2. Балльная оценка шагрени ЛКМ

Электрические свойства. В соответствии с ГОСТ 6581—75

Установлены следующие характеристики изоляционных мате­риалов нефтяного или растительного происхождения, а также синтетических при испытаниях в текучем состоянии:

Тангенс угла диэлектрических потерь tg 8 и диэлектрической проницаемости ег при частоте тока 50 Гц;

Удельное (объемное) электрическое сопротивление р„ при напряжении постоянного тока;

Пробивное напряжение С/щ, при частоте тока 50 Гц.

Для определения удельного (объемного) электрического со­противления Л КМ в диапазоне 105—1013 Ом-см и для ускорен­ного измерения этого параметра в области значений, оптималь­ных для окраски в электростатическом поле (5-106—1-Ю8ОмХ Хсм), служит прибор ПУС-2 (ТУ 6—10—2060—86). Прибор состоит из датчика — измерительной ячейки (датчик ЯИ), дат­чика оперативного контроля (датчик ОК) и тераомметра Е6-13А (ЯЫ.722.014 ТУ). Датчик ЯИ служит для определения •удельного сопротивления во всем указанном диапазоне и для проверки датчика ОК, датчик ОК — для ускоренных испытаний. Погрешность прибора при измерении датчиком ЯИ — ±10, дат­чиком ОК — ±40%.