11 июля, 2012 
admin Применяется как минимум три теста на щелочестойкость. Они основаны на использовании тринатрийортофосфата, безводного карбоната натрия и гидроксида натрия, соответственно. Эти тесты обычно используются при испытаниях промышленных верхних покрытий, которые могут применяться для бытовых приборов, таких как стиральные машины. Кроме того, можно также использовать тест на стойкость к моющим средствам. Щелочные составы
Имеют различную степень агрессивности. Пластинки для всех тестов подготавливают как указано в 16.1.3. Обычно окрашивают обе тороны пластины и торцы, но можно окрашивать и одну сторону, брабатывая другую и торцы расплавленным парафиновым вос — м (т. пл. 49—60 °С). Если необходимо окрашивать обе стороны астины, удобно иметь у края ее маленькое отверстие для подвеивания при сушке (в печи или на воздухе). Фирма 1CI предлагает кие концентрации и температуры растворов:
Тринатрийортофосфат, 1% (масс.) в дистиллированной воде, 75 °С; Безводный карбонат натрия, 10% (масс.) в дистиллированной воде, 65 °С; Гидроксид натрия, 5% (масс.) в дистиллированной воде, 25 °С.
В этих испытаниях пластины частично погружаются в растворы на глубину 7—10 см. Как и в вышерасмотренных тестах, они поддерживаются неметаллическими держателями в положении, близком к вертикальному. (Влияние частичного погружения дает удобную возможность сделать прямые сравнения влияния раствора на систему покрытия.) Существенно, чтобы сравнения с принятым стандартом проводились с включением контрольного образца в испытываемую серию. Образцы вынимаются для проверки после четырехчасового погружения и затем последовательно каждые 24 ч. После удаления из раствора пластины промывают проточной водой, сушат замшей и проверяют на образование пузырей, размягчение, потерю глянца и разъедание. Затем сушат 1 ч при комнатной температуре и проверяют на растрескивание и шелушение. Затем вновь погружают в раствор на 24 ч и всю процедуру проверки образца повторяют. Образование пузырей оценивается по методу ASTM, как указывалось выше в тесте на водостойкость. Твердость или степень размягчения можно определять по сравнению показателей с помощью карандаша твердости (см. 16.3.2) для погруженной и непогруженной в раствор частей покрытия. Потеря адгезии обычно видна по отслоению или «сморщиванию» покрытия. Пленка при этом может легко отслаиваться ногтем. Более точно адгезию можно оценить по методу решетчатого надреза (см. 16.3.5). Потерю глянца, обесцвечивание или появление пятен оценивают качественно: «нет», «слабое», «сильное».
Испытание на стойкость к моющим средствам проводится так же, как и на щелочестойкость. В нашей лаборатории использова — ли 5% раствор средства «Deepio» при 74 + 0,5 °С. Время испытаний меньше, чем на щелочестойкость; пластины проверяют через 1, 2, 4, 6, 24 и 48 ч после начала испытаний. Критерии ухудшения свойств — те же, что и для тестов на щелочестойкость. Эти тесты являются произвольными, но несмотря на это могут дать важную практическую информацию.
В большинстве случаев используемые тесты разрабатываются совместно изготовителями и потребителями красок.
Опубликовано в рубрике 