Одно из основных отличий клеевого соединения от соединения с механическим креплением заключается в том, что во втором случае механический крепежный элемент должен проникать через субстрат для того, чтобы осуществить сборку узла. Когда механический крепежный элемент проникает сквозь субстрат или субстрат сверлят перед установкой механического крепежного элемента, в нем образуется полость.
На рис. 1.1 показаны два примера субстрата. Субстрат, представленный на рис.
1.1, я, не поврежден. Если к субстрату приложить нагрузку, то силовые линии, распространяющиеся по субстрату, будут непрерывными. Если в отличие от данного
а) Ь)
случая в субстрате имеется полость (такая, как показана на рис. 1.1, b), силовые линии, распространяющиеся по субстрату, не могут быть непрерывными и должны ее огибать. Таким образом, у краев полости усилие, воспринимаемое материалом, намного больше, чем усилие, воспринимаемое материалом вдали от полости. Края полости должны не только выдерживать нагрузку которая прикладывается к этим краям, но также должны выдерживать нагрузку которую воспринимал бы материал в зоне полости. Как будет показано в разделах 2.4 и 3.5.1 при анализе механизмов разрушения, такое состояние известно как концентрация напряжений (stress concentration). Концентрация напряжений может вызвать ухудшение многих механических свойств как субстрата, так и всего механического соединения. В противоположность этому если для сборки узла используют клей, полость в субстрате не образуется. В результате механические свойства субстрата после изготовления узла остаются неизменными.
Использование механического крепежа в соединении может приводить к серьезным проблемам, которые отсутствуют, когда применяют клеи. Во-первых, может быть снижена общая прочность соединения. Во-вторых, соединение может испыты
вать преждевременное усталостное разрушение. В-третьих, если какой-нибудь из субстратов окажется чувствительным к ударному воздействию, операция введения механического крепежного элемента может привести к разрушению узла.
В клеевых соединениях при условии правильного их проектирования отсутствуют высокие уровни концентрации напряжений, что позволяет в полной мере реализовать свойства субстратов. Однако клеевые соединения требуют значительно большей площади контакта между субстратами и клеевым слоем для того, чтобы выдерживать такую же нагрузку, что и в случае использования механического крепления. Некоторые условия для правильного проектирования клеевого соединения описаны в гл. 3 и 11.
В большинстве случаев клееые прослойки представляют собой полимерные материалы, обладающие вязкоупругими свойствами. Для вязкоупругих материалов характерны как вязкостные, так и упругие свойства. Это поведение более подробно описано в гл. 2 и 5. Полимерные клеи поглощают механическую энергию, приложенную к клеевому соединению, и рассеивают ее в виде тепла. Поэтому усталостные разрушения замедляются по сравнению с механическим креплением. Например, Шликельман [4] приводит свидетельства о повышении усталостной прочности соединений, в которых использовано сочетание механического крепления и клеевого соединения. Результаты этого анализа приведены в табл. 1.1, которые показывают очевидное увеличение усталостной прочности такого комбинированного соединения. Вязкоупругие свойства клеев, роль, которую они играют в клеевом соединении, и процесс разрушения клеевого соединения рассмотрены в гл. 2, 5, 6 и 9.
Таблица 1.1. Сравнение усталостной прочности соединений (алюминиевые субстраты, соединение внахлестку с длиной перекрытия 4 см, толщина склеиваемого материала 1 мм)
|
Кроме того, многие клеи не требуют подведения механической энергии при сборке какого-либо узла. Поэтому чувствительные к ударным нагрузкам материалы могут быть без затруднений использованы для изготовления требующего сборки изделия. Например, невозможно соединить пластины динамита с помощью гвоздей. В этом случае пластины взрывчатки могут быть просто соединены липкой лентой.
Основной недостаток клеевого соединения заключается в том, что передача нагрузки через собранный узел изделия осуществляется благодаря адгезии. Адгезия представляет собой поверхностное физико-химическое явление, которое рассматривается в гл. 4 и 6. Представление о природе адгезии как о явлении, связанном с поверхностью, свидетельствует о том, что механические свойства клеевого соединения в значительной степени зависят от свойств субстрата и от характера взаимодействия клеевого слоя с поверхностью этого субстрата. В этом случае плохо подго
товленная поверхность субстрата может привести к снижению прочности соединения, рассчитанного исходя из значений механической прочности клеевого слоя и субстрата. Роль поверхности субстрата становится еще более существенной при решении задачи создания долговечных клеевых соединений, предназначенных для применения в жестких эксплуатационных условиях. Необходимость в надлежащем качестве поверхности при невозможности всегда его обеспечить является одним из недостатков клеевого соединения по сравнению с механическим креплением, на качество которого не оказывает влияния состояние поверхности элементов соединения. В гл. 7 рассмотрены некоторые основные способы подготовки поверхностей перед склеиванием, позволяющие создавать оптимальные клеевые соединения.
Для клеев характерны некоторые другие преимущества перед механическим креплением. Одно из таких преимуществ, а именно способность клеев не только формировать соединение, но и герметизировать собранный узел в процессе одной технологической операции, привело к широкому использованию клеев в авиа-космической промышленности. В случае использования механического крепления часто необходимо применение отдельных уплотнительных операций, обеспечивающих создание герметичного элемента конструкции. Клеи позволяют также соединять разнородные в гальваническом отношении материалы, препятствуя появлению ускоренной коррозии. Например, механическое соединение стали и алюминия было бы невозможным. Алюминий выступал бы в роли анода по отношению к стали и быстро корродировал бы в коррозионно-активных средах. Благодаря тому что большинство полимерных клеев имеют неионную природу и являются диэлектриками, правильно выполненное клеевое соединение обеспечивает электрическое разделение элементов гальванической пары, в то же время сохраняя конструкционную прочность.
В то же время механическое крепление имеет ряд преимуществ по сравнению с клеевым соединением. При использовании механического крепежного элемента можно легко убедиться, что он находится в соединении. Клеевые слои по своей природе являются внутренним элементом соединения. В большинстве случаев оказывается нелегко определить (без использования метода разрушающих испытаний) правильно ли нанесен клей. Отсутствие неразрушающего метода контроля качества приводит к необходимости выполнения комплекса испытаний методами, при которых клеевые прослойки могут быть исследованы без разрушения. Другое преимущество механического крепления по сравнению с клеевым соединением заключается в том, что техника сборки с использованием механических крепежных элементов изучается во многих учебных заведениях. В то же время существует недостаточное число курсов, изучающих проблему создания клееных конструкций. В связи с этим среди инженеров и конструкторов может возникнуть определенная неуверенность в использовании клеев. Автор выражает надежду, что настоящая книга повысит уверенность в использовании клеев и возможно станет основой при формировании учебных планов технических учебных заведений.
В табл. 1.2 и 1.3 представлены приведенные в работе Лиза [5] сводные данные о сравнении такого хорошо известного способа образования соединения, как сварка со склеиванием. Сравнение свойств клеевого соединения со сваркой дополнительно показывает преимущества и недостатки первого способа по сравнению со вторым.
Таблица 1.2. Сравнение технологических характеристик сварки и склеивания
|
Таблица 13. Сравнение свойств сварных и клеевых соединений
|