Лако-красочные материалы — производство

Глава 2

1. «Нагрузка» это усилие, которое приложено к изделию, и то время как «на­пряжение» представляет собой «нагрузку* или «усилие*, величина которого отнесена к площади поперечного сечения, к которому приложено это усилие. Это определение представляется важным, когда пробуют сравнить свойства материалов, находящихся под воздействием этой нагрузки. Стальной и рези­новый образцы могут выдерживать воздействие одинаковой нагрузки, если по­перечное сечение образна резины оказывается достаточно большим. Однако напряжения, которые может выдержать резина, намного меньше, чем может выдержать стальной образец.

2. а) 1,55 х 10′ фунт/кв. дюйм дли клея С. 4,58 х 103 фунт/кв. дюйм для клея А,

3 х 105 фунт/кв. дюйм для клея В. Эти значения могут быть получены в ре­зультате перевода относительного удлинения п процентах в парциальное удлинение и определения угла наклона кривой «напряжение-деформация» при малых значениях удлинения для каждой кривой, приведенной во второй графе таблицы.

/>) Критическая дсч}юрмация дли клея А составляет около 2%. Критическая де­формация для клея В — приблизительно 10%. Критическая де<}юрмация для клея С — около 53%.

с) Считают, что клей В является жестким или кожеподобным. Несмотря на то что этот клей обладает высокой жесткостью, для него также характерна текучесть и средние значения критического удлинения. 11о сравнению с двумя другими клеями этот клей имеет самую высокую плотность энергии деформации.

(I) Клей А считается хрупким. Для этого клея характерно сравнительно низкое значение критического удлинения.

с) Клей С считают эластомерным материалом. Он имеет низкий модуль упру­гости и обладает очень высоким критическим удлинением. f) 30000/(2(1 + 0.32)) — 1.13 х 10‘ фунт/кв. дюйм (в соответствии с уравнени­ем (2.7)).

3. Согласно уравнению (2.5), Д V’ — е( 1 2v).

Если ДV = 0, то (1 — 2v) — Ом поэтому 1 — 2v и, следовательно, v — 1/2.

4. Клей, используемым для приклеивания керамической плитки, должен удержи­вать ее на стене в течение всего времени, необходимого для отверждения или затвердевания клея. Поэтому клей не должен сам перемещаться или позволять плитке сдвигаться под действием се массы. Из всех приведенных на рис. 2.8 обладающих реологическими свойствами типов клеев единственным материа­лом, у которого отсутствует перемещение при небольших напряжениях, явля­ется тиксотропная жидкость.

5. В случае эластичною материала

o(0=o„sin<or;

, . о(0 о„

Е(0 = —= умп«1У: </е о„

— — —1 (i>cas«of — е„ (ocosay; dr F

^ = oee0a)sin ш cos (or.

Параметр АН, определяется энергией, поглощенной за 1/4 цикла. При этом 1 /4 цикла составляет Т/Л, что эквивалентно я/2о). где Т период осцилляции.

АН, = J c,(!t = osc„(t)| si n ay cos ay г//.

Jsin(ar)cos(a. r)atr — J sin’(av): лЛ£. sin1 —-sin,0 1-2* ‘ 2o) |0 2 , 2 J 1 2 Для следующих трех периодов: ДЕ, = -^. =3 = ?&. Д= =-H£l ‘2 s 2 2

. АЇ, 0. При этом полное количество энергии, рассеянной упругим материалом в течение всего цикла воздействия синусоидального напряжения, {KIBHO нулю.

В случае вязкоупругого материала

e = e0sinay. ё = e9a)cos«y. o = o4sin(ay +6),

Н -[fa = f a,£,(osin(ay ♦ S)cos torrfr,

V — fh Jo

так как чіп(су — й) = siiuofcos$+cosoy sin 8. то Н = o#ee<i)j^cos8|o sinaXcosayA+sinSjJ “cos2<atdt j —

anrna)sin8/f?« , .

——— co&tdel-ла..с. мп5

Олнако выше было показано, что (су’е,,) sin 5 — С".

Поэтому параметр Z, который представляет собой энергию, рассеянную в тече­ние полного периода, равен ntJG".

Таким образом, в случае вязкоупругого материала количество рассеянной энергии оказывается не равным нулю (за исключением рассмотренного выше эластичного материала). Модуль накопления G" прямо связан с рассеянной энергией.

G. QL = V dx ‘ dV

Ь=-«- . d_dl d^l ’ dx dx dx1 ^

7. В работе установлено, что dM/dx — V и при равномерно распределенной нагруз­ке dV/dx — -/• где/ — нагрузка на единицу длины. Поэтому диаграммы сдвига показывают, что всегда, когда сдвиг равен нулю, угол наклона кривой момен­тов также равен нулю. Когда сдвиг имеет постоянную величину, существует линейный угол наклона, определяющий изменение момента в зависимости от положения точки на кривой. В случае балки с равномерно распределенной на­грузкой угол наклона диаграммы сдвига определяется величиной нагрузки на единицу длины. Кроме того, дія балки с равномерно распределенной нагруз­кой d‘M/dxa -/. Таким образом изменение моментов должно являться квадра­тичной функцией нагрузки.

8. о — Не. Следовательно, удлинение составляет ((3200/я(0,5/2)2)/10: — 0,0016

е ■(/-/,)//,-

ІІозтому 0.0016 = (/ 36)/36 и / — 36,059 дюйм или Д/ — 0.059 дюйм.

Коэффициент Пуассона равен 0,36. v — ((г0 — г)/гс)/с.

Следовательно, 0,36 — ((0.5 г)/0,5)/0.0016 или Дг — 2,93 х 10 4.

Глава 3

1. Преимущества:

• Клей подвергается главным образом растягивающему виду нагружения.

• Легко перемещаемый образен.

Недостатки:

• Необходимость прецизионном механической обработки.

• Необходимость точной установки образца для того, чтобы свести к миниму­му расслоение.

• Образец не находится в состоянии чистого растяжения из-за влияния коэф­фициентов Пуассона.

2. Преимущества:

• Простота изготовления образца.

• Испытания клея при двух вилах нагружения: расслаивание и сдвиг.

• Легко перемещаемый образец.

• Наличие большой базы данных для существующих продуктов.

Недостатки:

• Полученные результаты нельзя использовать для проектирования конструк­ций.

• Испытания клеев проводят при двух видах нагружения: расслаивание и сдвиг. Этот вид испытаний может приводить к ошибочной интерпретации полученных результатов.

3. Основным видом разрушения образца согласно методу испытания ASTM D1002 является расслаивание. Таким образом, если два клея имеют практически оди­наковые свойства при сдвиге, то клей с более высоким сопротивлением разруше­нию будет иметь более высокое значение и|к»чиости при сдвиге нахлесточного образна, определяемое по методу ASTM D1002.

4. Уравнение податливости образца в виде лвухконсолыюй балки имеет следую­щий вид:

&С М&г _

Іхі Eiг Л* h

Нам нужно, чтобы отношение 8С/Ьа было постоянным, и поэтому величина т должна быть постоянной. Можно принять любое значение т до тех пор. пока величины не станут чрезмерными. Пусть т имеет значение порядка 90 см В этом случае

Можно преобразовать это уравнение и построить график зависимости параме­тра Л от а. чтобы получить определенный контур для профиля образна.

5. Е1г~ ЕИ*Ь/12. где величина параметра А равна толщине подложки.

Уравнение, которое можно использовать, приведено на с. 95 книги:

Ы.1Ж

pE/,a

Подставляя это выражение в приведенное уравнение, получаем

дг — eit, a»(0.0228cos{(44.128)yj — 0.00372sin{(44,128)y}]

Можно отметить, что согласно рис. 3.26 величина параметра у в соединении имеет отрицательный знак. При значении у = -0,02 см величина, v составляет

0. 0048 см. При значении у ~ 0.05 см величина х составляет -0,00182 см. Это

покалывает, что клей находится в состоянии сжатия в определенных точках по­зади передней границы линии расслаивания.

6. Коэффициент Пуассона можно определить двумя методами. Первый метод заключается в том, чтобы подавать образец таким образом, чтобы поперечная и относительная деформации растяжения измерялись одновременно. Второй метод заключается в том, чтобы измерять модуль упругости при растяжении и модуль упругости при сдвиге при эквивалентных скоростях нагружения и затем использовать уравнение 2.7 для вычисления параметрам.

7. Уравнение, используемое для решения этой задачи, имеет вид:

2и< 2іг Еяг. д А’ Л ) к‘

Следовательно. 4Р /Etc2 — (4 х (24)г)/ (23.4 х 1г) — 98.46фунтов. Геометриче­ский фактор равен 90 дюйм ‘. Таким образом, 41 — 8861 фунт/дюйм.

Глава 4

I. Полипропилен содержит избыток мет ильных групп на поверхности. Метнль — иые группы обладают более низкой поверхностной энергией, чем метилено­вые группы. Полиэтилен представляет собой поверхность, которая является в основном метиленом. Таким образом, полиэтилен обладает более высокой по­верхностной энергией, чем полипропилен.

2. Используя приведенные ниже данные и понятие парциальной полярности, предложенное Фауксом, вычислите вклад дисперсионных сил в поверхност­ную энергию воды. Тип углеводорода ‘ргпекдород’ мДж/м’ мДж/м2 мДж/м* иДж/м* 7*3- мДх/м2 н-Гексан 18,4 378 210 51.1 21,0 в-Гептан 20.4 50.2 21.8 в-Октаи 21,8 375 199 50,8 Ш и-Дскан 23,9 51.2 н-Тстрадскаи 25,6 52.2 20.2 Циклогексан 25,5 50.2 2ЇОГ

Тогда

Однако

4. а) р-_f{L = 6.i( , гдег0 — расстояние равновесного разделения.

іU ^ ґ г’ )

Максимум на эпюре расстояния усилия появится тогда, когда наклон кривой будет ранен нулю. Таким образом, когда

dF

■і,

и решая это уравнение относительно г при максимальном усилии, находим: гМп = га (13/7)!/6 = 1,109гс,. Подставив эти значения в уравнение, описывающее зависимость расстояния усилия, получаем:

‘ 1	[ * 11
Ц (1,109г0)7

Ь) Наименование материала Модуль упругости при растяжении. МПа Реальная прочность. МПа Измеренное значение разрушающего напряжения при эастяхемии. МПа Эпоксидная смола 3500 224 90 Поликарбонат 2400 154 65 Полистирол 4100 262 83

с) Эти расчеты показывают, что идеальная прочность при растяжении обыч­но оказывается намного больше, чем реальная прочность материалов. Такое снижение предела прочности при растяжении объясняется наличием де<|х*к — тов в материале.

(Основные моменты, связанные с постановкой задачи и выводом уравне­ний для решения вопросов 4 н.5. можно найти в работе Р. Дж. Гуда в книге Treatise on Adhesion and Adhesives, vol 1. Patrick, RL, <•<!., Marcel Dckker. New York. 1967. гл. 2 (

5. На приведенном ниже рисунке в графическом виде представлены данные, ли­нейно обработанные методом наименьших квадратов, показывающие, что кри­тическое натяжение смачивания составляет 41 мДж/м2.

Глава 6

1. Если все капли имеют одинаковый объем, то меньший краевой угол смачива­ния означает, что плошаль контакта между жидкостью и поверхностью оказы­вается большей. Более низкое значение краевого угла смачивания означает, что жидкость стремится увелнчм і ь ее межфазное взаимодействие с субстратом для того, чтобы свести к минимуму энергию межфазного взаимодействия.

2 10 ккал/моль — 4.187 х 10* Дж/моль. Площадь каждой из взаимодействующих групп составляет 10 кв. ангстрем. 10 А2 — 10 х 10 23 м Следовательно. 1 м2 со­держит 1/10 х10 * — 0,1 х 10* — 1 х 10′ взаимодействующих групп на м2. Или 1 х 10’9/6,02 х 10- ‘ групи на моль — 0.166 х 10 * моль/м2. Таким образом, энер­гия взаимодействия составляет (4.187 xlO4 Дж/моль) х (0,166 х 10 1 моль/м2)- — 0.69 Дж/м2.

2. Уравнение, которое используется для решения лампой задачи, приведено в гл. 6 (6.15).

Введя в это выражение значения параметров из приведенной выше таблицы, получаем величину и"л, которая равна:

К ~ 2[72- у}(7)(22) — у1(250)(50) — ^/(41.2)(22) — ^(5)(50) ♦ ^(Ю7)(41.2) + >/(1250)(5)] =

= 2(72 — 48.5 — 250 — ЗО, 1 -13.8 — 66.4 ч — 79] = -25-1 мДж/м2.

Так как эта величина имеет отрицательный знак, соединение оказывается тер­модинамически неустойчивым при воздействии воды.

3. Парой полимер-клей, которая, по-внднмому, наиболее склонна ко взаимному склеиванию, является кремнийорсамическнй клей на полиэтилене, так как по­верхностная энергия силоксана существенно меньше, чем критическое натя­жение смачивания полиэтилена.

4. Типичный эпоксидный клей имеет поверхностную энергию около 44 мДж/м Поверхность, рассмотренная в вопросе 6 к гл. 4. имеет критическое натяжение смачивания, равное 41 мДж/м2. Смачивание этой поверхности эпоксидным кле­ем не является самопроизвольным и поэтому нельзя ожидать получения удо­влетворительного соединения без какого-либо принудительного смачивания.

5. Типом поры, которая может минимизировать концентрацию напряжений, является круглая пора (другими словами, эллипс с одинаковыми радиусами длинной и короткой осей). Можно свести к минимуму распространение ранее сформированной трещины, засверлив круглую пору у концов трещины.

6. Параметр растворимости представляет собой квадратный корень из величины плотности энергии когезии материала. Плотность энергии когезии получают путем деления энергии когезии материала на его молярный объем. Когезион­ная энергия материала представляет собой количество энергии, необходимой для разделения всех атомов или молекул в материале на бесконечное рас­стояние. Таким образом, этот параметр связан с общей энергией, необходи­мой для разделения двух атомов или молекул. Эта общая энергия связана с константой притяжения А. Известно также, что поверхностная энергия прямо связана с А. Следовательно, параметр растворимости и поверхностная энер­гия должны коррелировать между собой, так как оба параметра прямо зависят от значения А. которое является величиной притяжения между атомами или молекулами в материале.

Глава 7

1. Химически взаимодействующее с подложкой покрытие (Л) является абсолют­но гладким. В данном случае отсутствует вероятность какого-либо механиче­ского заклинивания и можно предположить, что такая подготовка поверхности приведет к невысокой долговечности клеевого соединения. Химически взаимо­действующее с подложкой покрытие (В) имеет несколько небольших микро­трещин. По-видимому, это покрытие будет характеризоваться более высокой долговечностью клеевого соединения, чем покрытие (Л). Наиболее приемле­мой подготовкой поверхности, позволяющей получать долговечные клеевые соединения, является покрытие (С), так как оно имеет множество микротрс — щин. размеры каждой из которых составляют порядка нескольких микрон.

2. Если стоимость нс имеет значения, то нужно обрабатывать полиэтилен спосо­бом плазменной поверхностной обработки CASING. Поверхность но-прежнему будет иметь низкую поверхностную энергию и сохранять способность к склеи­ванию. Кроме того, при такой обработке получают дополнительное свойство, заключающееся в том. что обработанный полиэтилен не обладает текучестью даже при температуре плавления полиэтилена, так как поверхность оказывает­ся сшитой. Вероятно, нельзя будет ходить по материалу во время его очистки паром, так как в этом случае можно разрушить сшитый поверхностный слой.

3. Можно использовать простой способ повышения химической функционально­сти поверхности. Такой материал, как бис(изонропокси)бис(ацстонил ацетат) титана будет вступать в реакцию с гидроксильными группами на поверхности, осаждая таким ображш на ней титан. Титан может быть легко обнаружен и ко­личественно оценен методом XPS

4. Так как клеевое соединение р. ырушается в воде, можно предположить, что под­готовка поверхност и приводит к образованию водородных связей между со­прягаемыми поверхностями. Погружение клеевого соединения в воду вызовет разрушение водородных связей, что приведет к уменьшению прочности кле­евого соединения.

5.

Если металл, который подвергается такой подготовке поверхности, замаслен, начальная промывка в воде не удалит эти масляные загрязнения. Способ хи­мического травления удалит замаслнватсль, но он будет находиться на поверх­ности травильного состава и повторно осаждаться на металле при извлечении его на ванны. Так как ванна химического травления используется в течение длительного времени, все большее количество замаслива геля будет собираться на поверхности травильного состава в ванне и оказывать отрицательное воз­действие на характер подготовки поверхности в результате осаждения на нее толстого слоя замасливателя.

Глава 8

1. Одним из возможных способов уменьшения вязкости является использование эпоксидной смолы на основе бисфенола Ф. Эти смолы обладают значительно меньшей вязкостью, чем продукт DGEBPA. но сохраняют большинство физико­механических свойств смол на основе DGEBPA.

2. І Іиангруппа дициандиамнда также может вносить вклад в реакцию отвержде­ния эпоксидной смолы в результате реакции с гидроксильными группами, приводя к образованию амидной связи. Таким образом, лицианлиамнд являет­ся пягифункциональным, а ме четьірсхфункцнональпьім продуктом. Следова-
телыю, можно использовать меньшее его количество для получения отвержде­ния эпоксидной смолы.

3. Установите соответствие структуры отвердителя (или катализатора) со струк­турой смолы, с которой он будет реагировать.

4. Этот материал может быть обработан пероксидом для окисления виниловой группы и таким образом приводить к получению эпоксисосдинсния. При этой реакции эпоксидирования отсутствует эинхлорптлрип. благодаря чему в смоле отсутствует остаточный хлорид, что позволяет использовать эту смолу в элек­тронной промышленности.

5. Полиимиды и резольныефеноло<|юрмальдсгидныеолигомеры выделяют воду в процессе отверждения. Непористыс субстраты будут содержать воду в кле­евом слое, приводя таким образом к образованию клеевого слоя, содержащей) большое количество вспененных продуктов и пор. Способ решения этой про­блемы заключается в приложении очень высокого давления, позволяющего удерживать воду, растворенную в смоле во время отверждения.

6. Хранение смолы может происходить при любой температуре ниже 20 °С.

7. Если смола и эластомер имеют существенно различные коэффициенты пре­ломления и материал обладает повышенной устойчивостью к разрушению, возможным вариантом является то, что эластомер находится в виде раствора в смоле после отверждения.

8. В случае полиуретанов нет необходимости во введении добавок, повышающих ударную прочность, для придания устойчивости к разрушению. По своей при­

роде они разделяются на фазы п структуре, имеющей «твердые* и «мягкие» домены, которые придают материалу ударную прочность.

9. Отвержденный конструкционный клей имеет температуру стеклования Т око­ло 150 ‘С (температура отверждения). Если необходимо достигнуть темпера­туры Ттемпература отверждения должна превышать 170 ‘С.

10. Рецептура эпоксидного клея составлена на основе продукта DGEBA. 11 рецеп­турном каталоге есть следующие отверднтсли:

H, N(CHJ),0(CHJ)20(CHJ)}0(CHI)3NIi7

HjNCHjCHjNHj

н н

HjN(CH,) N (СН:) NCM(CH ) СХ(СН,),Х(СИ ),NH,

H II II ir

о о

н

N-CNC-NH

Nil,

я) Дицианднамид и этилендиамин являются наиболее вероятными отверди — телями, обеспечивающими получение хрупких клеев, так как молекулярная масса этих клеев между поперечными связями очень мала.

b) Днэтиленглнкольдипропиламин и продукт присоединения димерной кис­лоты и диэтилентетрамнна в большинстве случаев очевидно приводят к по­лучению эластичных клеев, так как их молекулярная масса между попереч­ными связями является высокой.

c) Дицианднамид требует применения высокой температуры отверждения, так как при комнатной температуре он нерастворим в эпоксидных смолах и т|>е — бует нагревания для его расплавления в смоле.

4) Молекулярная масса продукта DGEBIft равна 340 и следовательно эпоксид­ный эквивалент составляет 170. Диэтиленгликол ьдипропиламин имеет моле­кулярную массу, равную 220. следовательно аминный эквивалент равен 55. 100 г/170 грамм/эквивалент — 0.588 эквивалентам эпоксидной смолы 0.588 эквивалентов х 55 грамм/эквивалент — 32 г лнэтнленгликольдипро — пнламина.

Глава 9

1. Вещество, повышающее липкость, несомненно становится растворимым в по­листирольной (|)азе. Уменьшение температуры Т стирольной фазы означает, что стирольная фаза становится мягче и снижается ее способность действовать
в качестве «физической сшивки*. Потеря :ітого свойства очевидно будет ока­зывать отрицательное влияние на сопротивление ползучести при сдвиге.

2. Сильно пластифицированный винил является намного более мягким мате­риалом, чем ориентированный полиэтилен. Он будет лучше совмещаться со склеиваемым материалом, позволяя клею более легко смачивать субстрат. Та­ким образом, использование виниловой подложки, по-видимому, будет давать более высокие результаты при оценке липкости в результате испытания с ис­пользованием метода петли.

3. Модуль упругости некоторого полимера составляет примерно 1 ГИа при тем­пературе ниже его температуры 7 Это значение на несколько порядков выше, чем критерий Дал к и иста и. следовательно, этот материал не может быть ис­пользован как клей типа PSA. Введение вещества, повышающего липкость, не может решить эту проблему, так как применение этих материалов обычно при водит к увеличению температуры 7‘.

4. Температура 7. смеси эластомера и вещества, повышающего липкость, можно приближенно вычислить по уравнению Фокса:

поэтому

1/ Tg — 0,75/200 + 0,5/313.

Следовательно. 1/ Тс — 244 К.

5. Вещества, повышающие липкость, используют как в клеях типа PSA, так и в кле­ях типа RBA.

6. Кремнийорганические эластомеры, обладающие наименьшей величиной Т_ из всех выпускаемых промышленностью эластомеров, которые можно использо­вать в рецептурах материалов с высоким удлинением, являются удачным вы­бором в качестве герметика для строительных конструкций.

Глава 11

I На данный вопрос НЕТ ответа. Деформация при сдвиге при указанной тем­пературе равна 0,043. в то время как критическая деформация предлагаемого клея составляет 0,02. Можно получить ответ на этот вопрос, рассчитан напря­жение елвига при указанной температуре использованием закона Гука для по­лучения величины деформации при сдвиге.

Таким образом,

т — 52.7 М Па \С — 1.23 ГПа, в этом случае с — 0.043.

"И* кжч * ЙШ

2. Согласно табл. 11.1 и 11.2, клеями, которые могут рассматриваться в данном случае, являются:

• модифицированные и немолифинированные эпоксидные клеи, модифици­рованные и немолифинированные фенолоформальдегилнме клеи;

полиимидные клеи; бисмалснмидные клеи.

І Іослс ее подготовки часть соединении была изготовлена в виде образцов для испы­тании на расслаивание клином, другие клеевые соединения были испытаны в кон­струкциях реального самолета. Результаты испытаний приведены на рис. 7.13 |1|. Для большинства соединений не было обнаружено значительного нарушения адге­зионной прочности во время их испытания на самолете. Для большинства клеевых соединений длина трещины при испытаниях на расслаивание клином составляла не более 2,5 мм. Однако есть треіцнньї. хінна которых достигает значения, намного превышающего 2.5 мм. Для некоторых из этих трещин было характерно разруше­ние клеевого соединения в нрощч’се эксплуатации. Эти результаты показывают, что может быть получена корреляция между простыми лабораторными испытаниями типа расслаивания клином н выдержкой в условиях реальной окружающей среды.

Эт и результаты показывают также, что т|кшление методом FPL может не обеспе­чивать получение клеевых соединений с воспроизводимой длительной эксплуата­ционной долговечностью в условиях повышенных температур и влажности. Это привело специалистов фирмы Boeing к необходимости поиска усовершенствован-

[1] Редактор понятие клей отнес, как это принято в отечественной литературе, к исходному, вводимому при сборке в межконтактный зазор между субстратами и претерпевающему из­менения, соединительному средству. Материал в собранном соединении обозначается терми­нами клеевой слой и клеевая прослойка. — Примеч. науч. ред.

[2]«Formica» является торговой маркой фирмы The Formica Corp.

[3] «Post-It.» — торговая марка фирмы ЗМ.

[4] «Super-Glue» — торговая марка фирмы Сетепсе Ltd.

[5] «Scotch» — торговая марка фирмы ЗМ.

[6] «Elmer’s Glue» — торговая марка фирмы T. M.I. Assoc.

[7] В отечественной литературе — относительное удлинение при разрыве. — Примсі туч. ред

[8] В отечественной литературе <т. г — Примни науч ред

[9] Fa — 0 (2.42)

и

I — 0, (2.43)

где Frn — внешние векторные силы, действующие на тело; .fx, внешние крутящие

моменты или просто моменты, действующие на тело.

[10] Рассмотрим стержень из алюминиевого сплава диамет|х>м 12.7 мм (0.5 дюй­ма) и длиной 914,4 мм (36 дюймов). К стержню приложена нагрузка 14,23 кП (3200 фунтов). Материал имеет следующие характеристики: модуль Юнга 70 I I Іа. коэффициент Пуассона 0,36. Какие изменения размеров стержня нуж­но принять, чтобы стержень не образовывал шейку?

[11] В отечественной пратике данный образен принято считать пригодным лишь для определе­ния прочности клеевого соединения при равномерном отрыве, являющейся результатом сум­марного действия сил когезии субстрата и клеевого слоя и сил адгезии. — Примеч нпуч.

[12] Этот і ип разрушения в отечественной литературе называют лнтнплоекпй сдвиг Примсч. науч. р»ч).

[13] Bullet Suiter-Glue торговая марка фирмы Chemencl Ud.

[14] Scotch-Rrite зарегистрированная торговая марка фирмы ЗА/ Company.

[15] Условное название клеев, образующих после завершения процесса склеивания клеевые про­слойки. способные выдерживать действие высоких температур. Примеи. науч. рсд.

[16] Рндакс торговая марка фирмы Я excel Corporation

[17] Когда составляется рецептура эпоксидного клея на основе продукта DGEBPA. то вязкость клея может оказаться слишком большой для способа нанесения, который хотелось бы использовать. Рассмотреть один или несколько способов, которые позволят уменьшить вязкость клея без существенного влияния на его физико-механические характеристики.

2. Анализ структуры дициандиамида показывает наличие четырех активных ато­мов азота. Почему можно использовать менее 20% дициандиамида от расчет­ного количества по стехиометрии дія отверждения DGHBPA?

3. Рассмотреть соответствие структуры отвердителя (или катапиэатора) со струк­турой мономера, с которым он будет вступать п реакцию (рис. 8.21).

4. Как этот материал может быть использован для получения эпоксидного клея, рекомендуемого для применения в электронной промышленности (рнс. 8.22)?

5. Какие из следующих типов конструкционных клеев можно использовать при склеивании непористых субстратов? Почему?

[18] Formica торговая марка фирмы Formica Согр.