Можна виділити дві принципово різні групи ЗА контактні (рис. 5.7, а, б, г) та безконтактні (рис 5.7, в, д). Найбільшого застосування дістали контактні ЗА До них належать традиційні апарати
З перервною і неперервною подачами розчину. Незважаючи на деякі недоліки (забруднення ЗР, спрацювання ДФ та ін.), контактні ЗА використовують завдяки простій конструкції та відсутності необхідності переривати зволоження в момент проходження западини ФЦ.
Покриття валиків має відповідати вимогам геометричної точності, розтягу, прогину, погашення коливань, вібрацій та ударних навантажень, обумовлених наявністю западин ФЦ, де закріплюється ДФ. Матеріал покриття валиків має бути стійким до спрацювання, забезпечувати мінімальну втомлюваність і високу теплопровідність.
Великі швидкості друку спричинюють нагрівання валиків до
40.. .50 °С, а при неточному встановленні — навіть до 70 °С. У зв’язку з цим валики мають бути досить термостійкими.
Для покриття зволожувальних валиків застосовують суконно — тканинні нашивки та текстильні бавовняні чохли. Перші характеризуються низькою вологомісткістю, тому порівняно швидко сприймають фарбу. Наявність технологічного шва призводить до нерівномірного нанесення ЗР і спричиняє інтенсивне механічне руйнування елементів ДФ. Термін роботоздатності суконно-тканинних нашивок не перевищує 4…5 діб.
Використання безшовних чохлів знижує витрати праці на підготовку зволожувальних валиків, стабілізує процес зволоження, сприяє збільшенню терміну роботоздатності чохлів до одного місяця.
Більш високими гідрофільністю та вологомісткістю характеризуються нові синтетичні покриття для зволожувальних валиків у вигляді пористих трубок, які натягуються на стрижень.
Рис. 5.8. Схема ЗА перервної дії |
На рис. 5.8 показано традиційну п’ятивалкову схему ЗА з перервною подачею розчину. ЗР подається в корито 6. ДЦ 5 занурений в корито із ЗР, він періодично передає розчин на передавальний валик З, який, у свою чергу, періодично здійснює коливний рух і передає розчин із ДЦ на розкочувальний циліндр 2, звідки розчин подається на НВ 1. Останні контактують з ДФ і наносять розчин на ПЕф.
Контроль рівномірності зволоження ДФ здійснюється за відтворенням зображення елементів шкали оперативного контролю друкарського процесу. Регулювання загальної подачі ЗР виконується зміною кута повороту ДЦ 5, а місцевої — зміною зусилля притиснення відтискних валиків 4, які переставляються вздовж твірної циліндра. В деяких машинах установлюються пластинки або відкидні відтискні ракелі.
Останнім часом почали запроваджувати контактні ЗА з неперервною подачею розчину (рис. 5.9). Перевагою таких ЗА є низька інерційність установлення балансу «фарба — ЗР». Більшість ЗА цього типу працюють на водяних розчинах. ДЦ має індивідуальний регулювальний електропривід. Загальна кількість ЗР, що подається, регулюється зміною частоти обертання ДЦ.
Такий ЗА працює як з водяними, так і зі спиртовими розчинами. Переналагодження пов’язано із зняттям покриття на НВ і розкочувальному циліндрі.
Спиртові розчини, які мають низький поверхневий натяг, добре передаються гладенькими гумовими та металевими поверхнями, а для водяних розчинів потрібні вологовсмоктувальні покриття на валиках, іноді — й на
Ги*-. у. оп
Неперервної діл циліндрах.
Поверхневим натяг змінюється у широких межах. Для його зниження у ЗР вводять ізопропанол, гліколь або ПАР Підвищення поверхневого натягу досягається введенням неорганічних солей.
Введення спиртових домішок дає змогу зменшити кількість ЗР, який подається на ДФ. Схеми спиртових ЗА показано на рис. 5.10.
Зволожувальний апарат дає змогу зменшити кількість ЗР, який подається на ДФ. Схеми спиртових ЗА показано на рис. 5 10-
Зволожувальний аппарат «Гіоіапсітаїіс» (рис. 5.]0, а) — це ап — парат контактного типу неперервної дії. Передавальний валик відсутній, подача розчину регулюється зміною частоти обертання ДЦ 4 і розміщенням гумового дозувального валика 3 відносно дукторного.
До складу ЗА «Аікотагіс» (рис. 5.10, Б) входять ДЦ 4, розкочувальний валик 2, розкочувальний циліндр 1, НВ 5 і відтискний валик 3. Між ДЦ 4 і розкочувальним валиком 2 є проковзування.
Застосування спиртових ЗР потребує розроблення спеціальних допоміжних пристроїв. Так, контроль випаровування спирту за зміною густини розчину здійснюється за допомогою датчика, з’єднаного з електричною системою регулювання подачі спирту з резервуара Для зменшення випаровування спирту в такі системи вмонтовуються охолоджувальні пристрої, які дають змогу знизити температуру ЗР на 10… 15 °С порівняно з температурою навколишнього середовища.
Рис. 510. Схеми спиртових ЗА |
На практиці використовуються контактні ЗА з посередньою (непрямою) подачею ЗР на ДФ через ФА машини. В цьому випадку застосовується ЗР, який містить до 10.. 25 % ізопропило — вого спирту.
У непрямих ЗА типу «Dalgren» (рис. 5.11) і «Micro-Flo» розчин подається на форму через НВ з регулюванням унаслідок зміни співвідношення частоти обертання зволожувального і фарбового НВ. На рис. 5.11, а ЗР подається на перший за ходом обертання ФЦ валик 1 ФА. ЗР подається гумовим дуктором 3 через стальний циліндр 2 з індивідуальним приводом. Між циліндром 2 і валиком 1 є проковзування.
В іншому апараті цього типу (рис. 5.11, б) ЗР подається дуктором 1 (поверхню його покрито хромом), який має індивідуальний регульований привід, на НВ 2 ФА Дуктор і валик працюють в режимі проковзування. НВ 2 має стійке до спрацювання покриття на основі полівінілхлориду. Дуктор взаємодіє з дозувальним циліндром 3. ЗА типу «Dalgren» мають просту конструкцію, мінімальну інерційність, вони менше забруднюють і спрацьовують ДФ.
Основні недоліки ЗА контактного типу полягають у тому, що розподіл ЗР по ширині ДФ нерівномірний і неможливо точно регулювати його подачу, внаслідок чого доводиться працювати з надмірною кількістю розчину на формі.
У деяких моделях машин використовуються ДЦ, складені з окремих кілець, зближенням або віддаленням яких досягається збільшення або зменшення подачі ЗР на окремі ділянки відповідно до характеру зображення.
Уже є системи з диференційованою подачею розчину, зокрема такою є система «Veco». У ЗА цієї системи входять конічні ротори, які дістають обертання від загального приводу. Ротори розміщено в ізольованих камерах в один ряд із кроком 10 см. По індивідуальних трубопроводах до роторів, шо обертаються, подається необхідна кількість ЗР, який під дією відцентрових сил розбризкується і через регулювальну діафрагму подається на приймальний циліндр.
Подача розчину в кожну камеру роторів регулюється дистанційно за допомогою магнітних клапанів з пульта керування. Система «Уесо* може працювати як із звичайними, так і з водно-спиртовими розчинами.
У безконтактних ЗА розчин наноситься завдяки конденсації пари на поверхні ДФ через її охолодження або охолодження рідини, попередньо доведеної до пароподібного стану. Інший принцип побудови апаратів полягає в розпилюванні розчину форсунками в електростатичному полі або безпосереднім набризкуванням на форму. Відомо також пневмомеханічні апарати неперервної дії.
Незважаючи на явні переваги безконтактні апарати ще не набули широкого застосування. Це пояснюється нерівномірністю зволоження ДФ, плямистими відбитками, корозією деталей машин та ін. Для вдосконалення безконтактних апаратів їх поєднують з сучасними засобами автоматичного контролю та регулювання з метою ефективного використання їх на діючому устаткуванні.