ЭПОКСИДНО-ФЕНОЛЬНЫЕ КЛЕИ

Эпоксидно-фенольные клеи обладают повышенной теплостойкостью. При 150—200 °С происходит взаимо­действие эпоксидной смолы с фенольными гидроксилами и гидроксилами метилольных групп, приводящее к от­верждению системы.

При сплавлении эпоксидной смолы ЭД-6 с резоль — ной смолой К-21 при 95—110 °С могут быть получены клеевые композиции, обеспечивающие высокий предел

прочности клеевых соединений стали при равномерном отрыве. Наибольшая прочность достигается при соотно­шении эпоксидной и резольной смол 60:40 (рис. 35). Предел прочности клеевых соединений стали при равно­мерном отрыве на этой композиции зависит от продолжи­тельности отверждения. Наиболее высокие показатели получены при выдержке в течение 8 ч при 150—160 °С.

К эпоксидно-фенольным клеям относятся зарубежные клеи горячего отверждения Метл бонд 302, НТ-422, FPL,

Подпись: NПодпись: а * 5 ШГПодпись:Подпись:ЭПОКСИДНО-ФЕНОЛЬНЫЕ КЛЕИПодпись:Эпон 422 и др. Теплостой­кость эпоксидно-феноль­ных клеев Мстлбонд 302 и НТ-422 составляет 250— 300 °С

Клеи FPL-878, FPL-88I

Подпись: І; а 4 tooи FPL-7I0. В состав клея FPL-878 — входят эпоксид­ная смола Эпон 1007 и фенол о-форм альдегид­ная смола Дурез 16277. Прочность склеивания за­висит от соотношения этих смол (табл. 38).

Клей FPL-881 пред­ставляет собой компози-

ШЛО ИЗ двух различных іеноло-формаль дегид ных смол, эпоксидной смолы

>пон 1007, растворителя (этиладетат), Ьокси-2-нафтой — яой кислоты и н-проггилгаллата. Последние два вещества являются стабилизаторами.

Таблица 33. Влияние соотношения эпоксидной и феноло’формальдегндной смол на прочность клеевых соединений на клее FPL-878

Количество

ЭПОКСИДНОЙ

смолы, вес. ч. на 100 вес. п>

феПОЛО-форМ‘

альдегидной

СМОЛЫ

Предел прочности

при СДШГС, KScfCA&

Количество

эпоксидкой смолы, вес. ч. на 100 вес, ч. феи ал о-форм­альдегид ной смолы

Предел прочности при сдвиге, кгс/см*

при 26е С

при 315° С

при 26° С

при Blf/1 С

0

135

48

25

147

43

5

П6

71

30

157

47

10

119

52

40

133

14

20

146

54

Клеи FPL-881 и FPL-878 обладают хорошими проч­ностными характеристиками и при высоких температу­рах, однако, при длительном воздействии повышенных температур происходит снижение прочности клеевых со­единений. После старения при 232 °С в течение 200 ч предел прочности при сдвиге клеевого соединения на клее FPL-878 при 26 °С составляет 92 кгс/см2*

Эпоксидио-фепольные клеи используют и в виде клея­щих пленок. Клеящую пленку на клее FPL-710 получа­ют при погружении стеклоткани толщиной 0,25 мм в жидкий клей67. Пленка после высушивания (сначала па воздухе, а затем при 80 °С) пригодна для применения в течение года. Соединения металлов, полученные с по­мощью клеящей пленки, обладают по сравнению с клее­выми соединениями на жидком клее более высокой проч­ностью при 315 СС. Еще большее повышение прочности достигается при использовании в качестве подложки для нанесения клея стеклом ата, предварительно пропитан­ного фурфуролом. Применение клеящих пленок упроща­ет технологию склеивания и позволяет получить клеевой слой большей толщины.

Длительная терімообработка клея FPL-710 приводит к снижению прочности клеевого соединения при сдвиге при 20 °С до 47 кгс/см2.

Исследование различных стабилизаторов термическо­го старения клея FPL-710 (200 ч при 290 °С) показало, что лучшими являются оксихинолин и триацетилацетонат алюминия:

Предел прочности при сдвиге при 20 »С,

Предел прочности при сдвиге при 20°С,

Вез стабилизатора

кгс/см*

47

Т риацетилацетонат

кгс/см*

Щавелевая кислота

8

алюминия. . .

67

Винная кислота

23

Галловая кислота.

57

Оксихинолин. . .

67

оАминофенол, .

22

Салициловая кисло-

Цитрат меди. . .

31

та…………………….

62

Этилендиамин. .

59

Наиболее подвержены старению клеевые соединения нержавеющей стали. Так, мосле старения образцов, склеенных клеем FPL-878, в течение 70 ч при 290 °С про­исходит полная потеря прочности. В то же время проч­ность соединений алюминиевого сплава^ после выдерж­

ки при указанной температуре в течение 200 н состав­ляет 70 кгс/см2.

Клей Эпон 422 I состоит из эпоксидной смолы с мо­лекулярным весом 1000 (100 вес. ч.), феиоло-формаль — дегидной смолы (49 вес. ч.), алюминиевой пудры (149 вес. ч.), дициандиамида (9 вес. ч.) и стабилизатора. Ниже приведена зависимость прочности клеевых соеди­нений алюминиевого сплава 24ST-3 на клее Эпон 4221 от температуры испытания:

Температура испытания, °С. . —58 21 159 204 260

Предел прочности при сдвиге, кгс/см* 162 162 134 134 105

Клей НТ-424 представляет собой пленку полимера, нанесенную на специальную стеклоткань. В состав клея входит наполнитель — алюминиевая пудра, а также окислы мышьяка, повышающие термостабильность клее­вых соединений. Клей сохраняет удовлетворительную прочность при 400 °С (рис. 36).

ЭПОКСИДНО-ФЕНОЛЬНЫЕ КЛЕИ

Рис. 36. Зависимость предела прочности при сдвиге кле­евых соединений стали (/) и дуралюмина (2) на клее

НТ-424 от температуры.

Клей Эпон 1031. Для модификации эпоксидных клее­вых смол предложены также фенольно-формальдегид — ные новолачные смолы с добавками гексаметилентетр­амина69. Повышенной теплостойкостью (до 260 °С) обла­дает клей Эпон 1031 на основе эпоксидной смолы, полу­ченной путем взаимодействия новолачной смолы с эпи- хлоргидрином. Он отверждается в присутствии различ­ных отвердителей в течение 30 мин при 170 °С. Проч­ность клеевых соединений зависит от природы и коли­чества отвердителя. Лучшие результаты достигаются

US

Отверднтель

Количест­во. %

Предел прочности при сдвиге, кгс/см*

при 25° С

при 2605 С

2,6- Диаминопиридин

6

132

84

13

117

30

Бснзимидазолгуанидин

10

78

37

20

100

8

п, пп"~ Т риами нотрифен и лмета и

23,5

61

37

Диамиподифснилсульфои

30

161

77

Дициандиамид

6

154

35

при использовании 2,6-диаминопиридина и диаминоди — фенилсульфона (табл. 39).

После старения при 260 °С в течение 200 ч прочность клеевых соединений па клее Эпон 1031 с диаминодифе — нилсульфоном в качестве отвердителя падает на 10%. Введение 30% поливинилформаля в клей Эпон 1031 (в качестве отвердителя используется дициандиамид) приводит к повышению прочности клеевых соединений при 260 °С. В качестве наполнителя рекомендуется алю­миниевый порошок.

Клеи Метлбонд 311 и SC-1031 представляют собой композиции на основе феноло-формальдсгидной и эпок­сидной смол. Клей Метлбонд 311 содержит также алю­миниевую пудру и пятиокись мышьяка (которая, по-ви-

Таблица 40. Прочность при сдвиге клеевых соединений стали на клеях SC-1033 и Метлбонд 311 при высоких температурах

Температура,

X

Продолжи­

тельность

нагревания,

мин

Предел прочности при сдвиге, кгс/смЪ

Температура,

°С. .*.«»

Продолжи­тельность нагревания, мин

Предел прочности при сдвиге, кгс/см

SC-1033

Метлбонд

311

SC-1033

Метлбонд

311

20

195

112

370

60

99

33

320

10

85

540

10

71

18

320

192 ч

53

540

60

33

17*

370

10

68

22

• Нагревание производилось при 4S0 *С.

димому, препятствует окислительным процессам, проте­кающим при формировании и эксплуатации клеевых со­единений при высоких температурах).

Данные о прочности клеевых соединений на клеях SC-1033 и Метлбонд 311 при высоких температурах при­ведены в табл. 40.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.