Архивы рубрики ‘Технология и оборудование’

ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ

Окрасочные цехи, участки и вспомогательные помещения по объемно-планировочным и конструктивным решениям должны соответствовать требованиям строительных и санитарных норм и правил проектирования промышленных предприятий, утверж­денных Госстроем СССР, а также требованиям норм и правил» утвержденных органами Государственного надзора. Температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны производственных помещений окрасочных цехов и участков должны соответствовать нормам, а содержание вредных […]

ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

Окрасочные работы необходимо проводить в соответствии с нор ­мативно-технической документацией на технологические про­цессы, утвержденной в установленном порядке. Их следует выполнять в окрасочных цехах, отделениях, участках, на специ­альных установках, в камерах или на площадках, оборудован- ‘пых принудительной вентиляцией (местной и общей приточно­вытяжной) и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009—75. Устройство вентиляции должно соответствовать требования*! ГОСТ 12.4.021—75 […]

ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ ДЛЯ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ И КРАСКОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ

Большинство ЛКМ. (ГОСТ 9825—73), моющие, обезжириваю­щие и полировочные составы, применяемые в процессах получе­ния ЛКП, содержат токсичные летучие компоненты (раствори­тели), пары которых могут образовать с воздухом взрывоопас­ные смеси, а также нелетучие компоненты (пленкообразующие, пластификаторы, пигменты, наполнители и др.), которые оказы­вают вредное воздействие на работающих. В связи с этим не­обходимо выполнять определенные требования безопасности. Организацию и выполнение […]

АВТОМАТИЗАЦИЯ КРАСКОПОДАЧИ

Автоматическое нанесение ЛКП требует автоматизации краско — подачи к КР, включая и дозирование. Дозирование ЛКМ осуществляется двумя методами: с по­мощью дозирующих насосов и дросселированием краскопровода (или изменением давления краски, подаваемой через дроссель постоянного сечения). Для первого вида дозирования выпускаются дозаторы крас­ки ДКХ-3 и ДКХ-4, для второго — красконагнетательные бачки •емкостью 16, 40 и 63 л. […]

РАСПЫЛИТЕЛИ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОКРАШИВАНИЯ

Для нанесения ЛКМ в автоматическом режиме отечественной промышленностью выпускаются автоматические КР для пнев­матического, безвоздушного и центробежного распыления моде­лей КА-2, КА-3, РДУ-1, ЭР-8, ЭРВ-1 и РВЛМ-1. ЛКМ/мин с факелом круглой формы. Техническая характеристика КА-2 (рис. 9.10) (ТУ 6-10-1899—83) приведена ниже: Производительность по ЛКМ, г/мин, не менее 600 Рабочее давление ЛКМ, МПа, не более 0,02 Рабочее давление […]

АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАНЕСЕНИЕ ЛКМ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ

Нанесение ЛКМ в электрическом поле высокого напряжения автоматизировать несложно. Способность электрически заряженных частиц за счет куло­новских сил перемещается к противоположно заряженному телу, а при полете занимать строго определенное положение в про­странстве предопределяет равномерное осаждение частиц крас­ки на поверхности. Покрытие, получаемое в электрическом по­ле, отличается исключительной равномерностью. Следует отметить, что на экранированные поверхности изде­лий под действием […]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ РАСПЫЛЕНИЯ

Могут быть автоматизированы следующие разновидности мето­да распыления: пневматическое; безвоздушное; комбинированное (сочетание безвоздушного распыления с пневматическим). Применение указанных видов распыления для окрашивания в автоматическом режиме обусловлено общими закономерностя­ми, позволяющими найти необходимые параметры для расчета технических программ ведения процесса окраски. Качество защитного и декоративного покрытия в основном обусловливается физико-химическими свойствами ЛКМ, тол­щиной и равномерностью наносимого слоя, отсутствием […]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ОКРАШИВАНИЯ

Автоматизация производственных процессов, в частности нане­сения защитных и декоративных покрытий на основе органиче­ских материалов, находит все более широкое распространение. При автоматизации процессов окрашивания достигаются следующие преимущества: повышение производительности труда; повышение и стабилизация качества покрытий; ,экономия Л КМ за счет сокращения непроизводительных потерь; улучшение условий труда; сокращение загрязнения окружающей среды (воздушного и водного бассейнов); ‘ повышение […]

СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ

Применяемые для отверждения покрытий сушильные камеры классифицируют (табл. 8.6—8.8): по способу передачи энергии окрашенному изделию —на конвективные, терморадиационные, терморадиационно-конвек — тивные, индукционные, радиационно-химические; по виду потребляемой энергии — на электрические, газовые, паровые и водяные; по конструктивному исполнению — на тупиковые (одно — и многосекционные) периодического действия и проходные (одно — 11 многоходовые) непрерывного и периодического […]

ОКРАСОЧНЫЕ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЕ КАМЕРЫ

Нанесение ЛКМ методами распыления связано со значитель­ным загрязнением окружающего воздуха аэрозолем ЛКМ и па­рами растворителей, что делает работу небезопасной в санитар­ном и пожарном отношениях. Для обеспечения необходимых санитарно-гигиенических условий труда, пожаро — и взрывобез — опасности окрашивание проводят в специальных распылитель­ных камерах, обеспечивающих максимальное удаление из зоны распыления загрязненного воздуха и его очистку. Таблица 8.1. […]