Архивы рубрики ‘ПЕРЕМЕШИВАНИЕ И АППАРАТЫ С МЕШАЛКАМИ’

Меры по предотвращению взрыва

При смешении сыпучих материалов независимо от типа уста­новленного смесителя необходимо выполнять приведенные ниже условия. В целях недопущения возникновения взрывоопасных смесей с воздухом обязательны к исполнению общие правила складиро­вания, транспортировки и операций с пылеобразующими мате­риалами. Ввиду неизбежного запыления воздуха помещения, в котором находятся смесители, должны подвергаться интенсивной вентиляции. Независимо от этого необходимо предотвращать образование из­лишних количеств […]

Возникновение электростатического заряда

Некоторые виды зернистых материалов (например, пластмассы) способны аккумулировать электростатический заряд. Это явление отрицательно сказывается на ходе процесса смешения, поскольку затрудняет гомогенизацию зернистого слоя, и, кроме того, электри­зованные частицы могут откладываться на стенках аппарата и смешивающих устройств, что осложняет очистку аппарата. Для уменьшения электростатического заряда применяются следующие методы. 1. Выбор соответствующего конструкционного материала сме­сителя. 2. Увлажнение […]

Образование ныли

В результате неизбежного размельчения слоя во время операции смешения в смесителе образуется пыль. Распыление слоя недопу­стимо не только с точки зрения техники безопасности, но также ввиду потерь материала (особенно если принять во внимание, что обычно легче распыляется один из компонентов, а это изменяет состав смеси). В тех случаях, когда распыляется мелкий основной (ключевой) компонент, находящийся […]

Очистка аппаратуры

Это очень важный вопрос, особенно в тех случаях, когда один смеситель используется для работы с разными видами зернистых материалов. Разумеется, наиболее удобны в смысле очистки бара­банные смесители, не имеющие внутри труднодоступных элементов (дросселей, перегородок и т. д.). В тех случаях, когда необходима межоперационная очистка аппарата, особенно когда эта операция занимает слишком много времени, следует предусмотреть […]

Работа под вакуумом или при повышенном давления

В основном все типы аппаратов, кроме бегунов, удается при­способить к работе при разности давлений по отношению к окру­жающей среде. Однако при этом применяются исключительна смесители, действующие периодически, поскольку при использовании непрерывнодойствующих аппаратов возникает проблема герметиза­Ции загрузочных и разгрузочных отверстий.

Нагревание или охлаждение зернистого материала

Почти все типы смесителей могут быть снабжены устройствами для нагревания или охлаждения. Ниже перечислены наиболее часта применяемые методы нагревания и охлаждения смесителей зер­нистых материалов. Нагревание. Для смесителей с неподвижной камерой исполь­зуются: 1) нагревающие агенты (вода, водяной пар, масло, даутерм и т. д.), протекающие через рубашку; 2) электрические нагреватели (контактные или излучающие). Для смесителей с вращающейся […]

Износ аппаратуры

Скорость эрозии движущихся частей смесителей зависит от ха­рактера смешения и от твердости частиц зернистого слоя. Иногда смешиваемой средой являются такие сильно истирающие материалы, как песок или шлифовочные зерна. В этом случае следует избегать применения смесителей, в которых в ходе процесса появляются большие силы взаимодействия между зернистым слоем и отдельными частями аппарата. К таким аппаратам относятся […]

Время смешения

Этот параметр должен быть подобран так, чтобы операция смешения не была узким местом технологического процесса. Обычно время, достаточное для удовлетворительного смешения зернистого слоя, меньше 15 мин. Следует отметить, что время смешения зависит не только от типа смесителя, но и от рабочего объема аппарата.

Мощность, расходуемая на смешение

Различные типы смесителей имеют очень отличающиеся потреб­ляемые мощности; например, при рабочей емкости, равной при­близительно 1,5 м3, потребление мощности колеблется от 3,8 кВт для вращающегося смесителя до 44 кВт для бегунов. Этот параметр не является, однако, определяющим при выборе смесителя, если аппарат удовлетворяет другим требованиям. Лишь в тех случаях, когда несколько типов смесителей обеспечивают все требования […]

Степень однородности смеси

Это основной параметр, определяющий качество продукта. По­этому выбранный тип смесителя должен безусловно гарантировать заданную степень однородности смеси. Очевидно, что доведение слоя зернистого материала до более высокой степени однородности увеличивает стоимость операции (как эксплуатационные, так и капитальные расходы, связанные с необходимостью приобретения дорогого аппарата), вследствие чего не нужно требовать большей гомогенизации, чем это обусловлено технологической необходи­мостью. […]