Архивы рубрики ‘Лакокрасочные покрытия’

Гидравлическое распыление

Гидравлическое распыление, известное в литературе также под названием механическое распыление, принципиально отличается от других способов распыления тем, что диспергирование жидкого лакокрасочного материала осуществляется с помощью гидравлического давления, создаваемого сжатым воздухом. Работа аппаратов гидравлического распыления основано на превращении потенциальной энергии краски, находящейся под давлением, в кинетическую энергию при выходе ее из сопла распылителя. Способ гидравлического распыления […]

Основы способа. Сущность электростатического способа заключается в распылении лакокрасочного материала с одновременным сообщением образующимся аэрозольным частицам электрического заряда, благодаря чему они равномерно осаждаются на противоположно заряженном изделии

При электростатическом нанесении приемлем любой способ образования аэрозолей, однако наиболее распространены механическое (центробежное), пневматическое и гидравлическое (безвоздушное) распыление. Возникновение заряда на частицах связано с наложением постоянного электрического поля высокого напряжения (50-140 кВ), при этом изделие, как правило, заземляется. Существует несколько способов зарядки аэрозольных частиц, определяющих различный подход к аппаратурному оформлению процессов. Практическое использование нашли два […]

Электростатическое распыление

По значению и распространению в промышленности электростатическое распыление занимает одно из ведущих мест. Этот способ экономичен, обеспечивает хорошее качество покрытий, возможность автоматизации процесса и высокую производительность. Путем воздействия электрического поля на аэродинамичные частицы достигается практически полное осаждение распыляемого лакокрасочного материала на изделия (потери не >10%). В электрическом поле можно окрашивать изделия I и II групп […]

Пневматическое распыление

Пневматическое распыление – один из наиболее распространенных способов окрашивания в промышленности и строительстве. Его главные достоинства – универсальность, относительно высокая производительность, простота технического осуществления, достаточно хорошее качество получаемых покрытий. Этим способом можно наносить практически любые жидкие лаки и краски и окрашивать изделия разных размеров и групп сложности, изготовленные из различных материалов. Особенно хорошо зарекомендовал себя […]

Технология нанесения лакокрасочных материалов

8.1. Способы нанесения лакокрасочных материалов На поверхность 8.1.1. Классификация способов окрашивания Различают способы нанесения жидких и порошковых лакокрасочных материалов. Нанесение жидких лакокрасочных материалов, как и любых жидкостей, на твердую поверхность основано на: 1) превращении их в аэрозоли с последующим осаждением и коагуляцией в тонком слое; 2) смачивании поверхности (адсорбции); 3) отложении (осаждении) вещества из жидкой […]

Твердость покрытия по маятниковому прибору

Метод состоит в определении отношения времени затухания колебания маятника, установленного на лакокрасочном покрытии, ко времени затухания колебания того же маятника, установленного на пластине из фотостекла, и основан на уменьшении амплитуды колебаний маятника в зависимости от степени отверждения покрытия. Для этих целей используют маятниковый прибор 2124 ТМЛ (ТУ 25–0612. 773. 126–83). Перед началом эксперимента производят проверку […]

Прочность пленок при ударе

В соответствии с ГОСТ 4765–73 определяется по максимальной высоте, при падении с которой груз определенной массы не вызывает видимых механических повреждений лакокрасочного покрытия на металлической пластинке. Прочность пленок при ударе условно выражают в сантиметрах. Для определения прочности пленок при ударах используется устройство У–2М (ТУ 6–23–1–88), позволяющее определять прочность пленок в широком диапазоне энергий удара. Адгезия […]

Получение лакокрасочных покрытий для испытаний

Для проверки соответствия лакокрасочных материалов нормативно-технической документации методы получения лакокрасочных покрытий на металлической, стеклянной, деревянной и другой окрашиваемой поверхности гостированы (ГОСТ 8832–76). 7.1.2. Толщина лакокрасочных покрытий Толщину лакокрасочных покрытий, наносимых на поверхность из ферромагнитных сплавов, определяют толщинометром МТ–41НЦ (ТУ 25–06.2500–82) с диапазоном измерения 0–12 мм и погрешностью 5 %. Принцип действия толщинометра базируется на измерении […]

Получение свободных пленок

Согласно ГОСТ 14243–78 метод состоит в отделении гибких жестких окрашиваемых поверхностей от высыхающего слоя лакокрасочного материала. Гибкой окрашиваемой поверхностью служит полиэтилентерефталатная пленка и алюминиевая фольга. Жесткими окрашиваемыми поверхностями являются фотографические пластинки и пластинки из фторопласта–4. Свободные пленки используются для определения плотности, влагопоглощения, паропроницаемости, а также предела прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и др.

Электрические свойства

Лакокрасочные покрытия в последние годы широко применяются в радио-, элекротехнической, электронной, в том числе микроэлектронной технике. Их применяют в катушках сопротивления, для изготовления тончайших проводов, микромодулей, интегральных схем, локаторных антенн, электронных генераторов, мощных электродвигателей и турбин. При этом покрытия подвергаются воздействию электрического тока самых разных напряжений — от нескольких милливольт до сотен киловольт, часто в […]