Лако-красочные материалы — производство

Полиэфиркумароновые мастичные составы ПЭК-1, ПЭК-4 и ПЭК-2 предназначены для устройства бесшовных покрытий по­лов (табл. 51). Связующими в них служат растворы кумароно — вой смолы с температурой размягчения 150—160°С в алифати­ческих полиэфирмалеинатных смолах ПН-69, ПН-100 и СКПС-3.

Связующее ПЭК-1 содержит смолы ПН-69 80%, кумароновой смолы 20%; ПЭК-4 содержит смолы ПН-100 85%, кумароновой

Смолы — 15%; ПЭК-2 содержит смолы СКПС-3 80%, кумароно­вой смолы — 20%. Смолы смешивают в лопастном смесителе (150—200 об/мин) в течение 16 мин /при +20°С и 12 мин при + 40°С.

Сочетание эластичных полиэфиров с прочными, но хруп­кими кумароновыми смолами дает покрытие с высокими экс­плуатационными показателями.

В качестве заполнителей мастичных составов используют мо­лотые или природные кварцевые пески удельной поверхностью 500—1200 сж2/г, а также низкомарочные портланд-цементы, ко­торые сокращают срок твердения мастик в 1,5—2 раза.

Полиэфиркумароновые связующие дают пластикаты при комнатной температуре лишь при введении специальных ини­циаторов и ускорителей. Для связующих ПЭК-1 и ПЭК-4 надо применять комплексную добавку из нафтената кобальта (сти — рольный раствор) 6,5% и гидроперекиси изопропилбензола 5% от веса связующего; для связующего ПЭК-2 — из диметиланили — на (стирольный раствор) 1,65% и перекиси бензоила (паста в дибутилфталате) 1,65%.

Мастичные полиэфиркумароновые составы готовят в лопаст­ных растворомешалках принудительного перемешивания. Рабо­чая вязкость таких составов не превышает 1400 пз, что ограни­чивает количество наполнителя (80—100% от веса связующего). Использование виброперемешивания с частотой вибрации 8000—12 000 кол! мин позволяет вводить до 300—350% мелкого наполнителя.

Основное преимущество новых мастичных составов — воз­можность получения водостойких покрытий полов. Водопогло — щение их в сравнении с поливинилацетатными составами ниже в 10 раз. Технология нанесения новых составов почти не отли­чается от технологии устройства полов на поливинилацетатных составах, но толщина покрытия за один прием допускается в пределах 2,5—3,5 мм.

Наливной пол из мастики СПК-16 можно вводить в эксплуа­тацию через трое суток после его устройства. Мастика СПК-16 на связующем ПЭК-2 признана наиболее эффективной.

Были выпущены опытные партии панелей лестничных пло­щадок домов с покрытиями из таких мастик. Механизирован­ным способом, без предварительной грунтовки на панели нане­сено полиэфирное покрытие слоем 2,5—3 мм. Термическая об­работка в течение 6 ч при 80°С позволила получить высокопроч­ные покрытия (через 24 ч после изготовления продавлнвание роликом в 50 кг не превышает 0,1 мм).

Благодаря полиэфиркумароновым покрытиям стоимость по­ла, в сравнении с поливинилацетатным, уменьшается на 15— 20%. Повышенные водостойкость и прочность таких покрытий расширяют возможности их использования в строительстве, кро­ме того, работы по устройству пола можно будет перенести в цехи заводов железобетонных конструкций.