Лако-красочные материалы — производство

К струйным способам нанесения порошковых материалов отно — .сятся газопламенное, плазменное и струйное напыление с помощью пневматических распылителей.

Для нанесения порошковых красок на предварительно нагретые изделия изготовлен струйный распылитель, который работает по принципу эжекторного засасывания порошковой краски. Для получе­ния покрытий с использованием аэрозолей и паров растворителей сконструирован пароаэрозольный распылитель. При направлении струи аэрозоля на поверхность детали, на которую нанесена электро­статическим способом порошковая краска, частицы порошка сорби­руют аэрозоль, набухают и слипаются; после удаления растворителя образуется твердое покрытие.

В зависимости от конфигурации покрываемых деталей в распылите­лях применяются различные формы дефлекторов (заслонок). На рис. 153 показано, как изменяется порошковое облако в зависимости от формы дефлектора. Форма дефлектора своим аэродинамическим воздействием изменяет движение потока порошка и способствует равномерному по­крытию изделий. Она же влияет на степень осаждения порошка.

Для осуществления газопламенного напыления применяется раз­личное оборудование. Установка УПН-6 состоит из распылительной головки и питательного бачка. Сущность работы установки заключает­ся в распылении порошкового материала горелкой автогенного типа.

Для получения двухслойного покрытия из разнородных материа­лов применяют установку УПН-7, которая в отличие от установки УПН-6 имеет два бачка и трехходовой кран. С помощью этого крана одну и ту же горелку можно переключать с одного бачка на другой, нанося на поверхность сначала один слой материала, затем другой. Общий недостаток установок для газопламенного напыления — низкая производительность и значительное разложение порошкового поли­мера. С целью получения защитно-декоративного порошкового по­крытая способом газопламенного напыления сконструирована газо­струйная горелка.

Плазменное напыление отличается от газопламенного тем, что распыление и нагревание порошка осуществляется в потоке плазмы, образованной при прохождении струи инертного газа (аргона) через электрическую дугу. Для получения покрытий применяют установку плазменного напыления (тип УМП-5-68).

Напыление порошковых материалов с помощью пневматических распылителей проводят на нагретую поверхность изделия. По сравне­нию с газопламенным и плазменным напылением этот способ отличается простотой аппаратуры и меньшей опасностью перегрева (разложения) полимерного материала. Поэтому обычное напыление порошков прово­дят в камерах или кабинах, оборудованных вентиляционно-вытяжной. системой и матерчатыми фильтрами для улавливания порошка.