Лако-красочные материалы — производство

%

При нанесении нагретых лакокрасочных материалов методом пневматического распыления существенно повышается производи­тельность и экономичность процесса окраски вследствие снижения потерь красок на туманообразование, уменьшения расхода раствори­телей на их разбавление, сокращения числа наносимых слоев.

Распыление лакокрасочных материалов в нагретом состоянии обычно проводят при температуре, не превышающей 80°С. При этом для нагрева используют стационарные установки или портативные нагреватели, комплектуемые с краскораспылителями.

Схема стационарной установки для нанесения лакокрасочных ма­териалов в нагретом состоянии (тип УГО-5М) изображена на рис. 124.

Нагреватель лакокрасочного материала выполнен в виде тепло­обменника с электрообогревом. Теплота от электронагревателя пере­дается лакокрасочному материалу через промежуточный теплоноси­тель (воду). Циркуляция теплоносителя в системе естественная. Гид­равлическая система, в которой циркулирует теплоноситель, снабже­на предохранительным клапаном и расширительным бачком. Регули­рование и поддержание необходимой температуры обеспечивается биметаллическим терморегулятором, заключенным во взрывозащит­ную оболочку. В конструкции нагревателя предусмотрена возмож­ность периодической очистки каналов подачи лакокрасочного мате­риала в случае их загрязнения. Мощность нагревателя 0,8 кВт, пло­щадь теплообмена 0,25 м2, допустимое избыточное давление тепло­носителя при нагреве 0,3 МПа.

Воздухонагреватель представляет собой обычный электрический теплообменник с поверхностью теплообмена 0,5 м2; мощность нагре­вателя 0,5 кВт.

Шланги для подачи краски и воздуха — резинотканевые, сдвоен­ные, снабжены теплоизоляцией.

Окраска с помощью установки УГО-5М осуществляется при по­даче лакокрасочного материала от красконагнетательного бачка или от системы централизованной подачи. Лакокрасочный материал, по­ступающий в установку, нагревается в нагревателе и по шлангу, дли­на которого не превышает 4 м, подается к краскораспылителю. Одно­временно к краскораспылителю подается подогретый сжатый воздух, который компенсирует потери теплоты в шлангах и обеспечивает постоянство температуры лакокрасочного материала при его движе­нии к краскораспылителю.

22* Крупко Э. Т., Прокопчук Н. Р.

Установка комплектуется краскораспылителем КРУ-1, который может быть заменен серийным краскораспылителем другого типа, например краскораспылителем ЗИЛ. Управление установкой осуще­ствляется с выносного пульта управления.

Установка выпускается во взрывобезопасном исполнении и пред­назначена для работы при расходе лакокрасочного материала, не пре­вышающем 350 г/мин. Максимальная температура лакокрасочного материала на выходе из краскораспылителя 70°С, воздуха 50°С.

При небольшом расходе лакокрасочных материалов их подогрев может осуществляться в специальном нагревателе, являющемся свое­образным дополнением к краскораспылителю. Такой нагреватель имеет форму стакана, который металлическими трубками жестко со­единен с корпусом краскораспылителя (рис. 125). Нагреватель состо­ит и5 трех основных узлов: гильзы со змеевиком ИА, нагревательного элемента НБ и корпуса выключателя НВ. Он питается от электросети напряжением 36 В и имеет мощность 400 Вт.

Нагрев лакокрасочного материала осуществляется следующим об­разом. При нажатии на пусковой крючок 1 воздушный клапан 3 пере­мещается и воздух из канала 2 через воздухопровод б поступает в на­греватель. Проходя вдоль нагревательного элемента, воздух нагревает­ся и через прорезь соединительного кольца 10 поступает в змеевик 9, а затем по трубке отвода воздуха 7 в распылительную головку 4. Лако­красочный материал, проходя между спиралями змеевика, нагревается и через трубку 8 поступает в сопло 5 и далее распыляется.

Совмещение процессов нагрева и распыления лакокрасочных ма­териалов в одном краскораспылительном устройстве повышает ма­невренность в работе и способствует снижению тепловых потерь, однако приводит к утяжелению краскораспылителя и тем самым соз­дает неудобства пользования им.