Лако-красочные материалы — производство

По составу масла (животные и растительные) — это сложные эфи­ры жирных кислот и трехатомного спирта — глицерина (глицериды или триглицериды). В маслах и жирах преимущественно содержатся стеариновая, пальмитиновая, олеиновая, линолевая, линоленовая и другие кислоты, которые могут быть насыщенными (пальмитиновая, стеариновая, миристиновая — твердые) и ненасыщенными (олеиновая, линолевая, линоленовая — жидкие). Ненасыщенные соединения срав­нительно легко вступают в различные химические реакции. Напри­мер, пленки льняного масла, содержащего остатки ненасыщенных жирных кислот, образуют на воздухе новое эластичное вещество — линоксин — за счет присоединения кислорода воздуха к ненасыщен­ным связям с последующей полимеризацией ненасыщенных состав­ляющих. Пленки на основе масел, содержащих ненасыщенные жир­

ные кислоты, хорошо прилипают к поверхности. Удаление их с поверхности затруднительно. Все масла легче воды и не растворяют­ся в ней. Растворители масел — эфир, бензол, хлороформ, бензин. Масла не растворяются в спирте, за исключением касторового, нерас­творимого в бензине.

Масла, которые используются в лакокрасочном производстве, должны быть очищены от примесей, белковых и красящих веществ, приводящих к ухудшению качества олиф и лаков, к замедлению вы­сыхания пленки и уменьшению ее блеска. Кроме того, при нагрева­нии неочищенного масла до 200°С и выше оно, как правило, значи­тельно темнеет, а из-за того что осевшие на днище реактора белки пригорают, часто происходит свертывание масла.

Масла из семян растений получают прессованием или извлечени­ем при помощи растворителя.

Масло с уменьшенным содержанием белковых веществ можно получить, если семена до прессования поджарить или выдержать их в течение нескольких месяцев.

В маслах, полученных методом извлечения при помощи раство­рителей, содержится больше белковых и красящих веществ, чем в маслах, полученных прессованием.

Наиболее просто белковые вещества удаляют отстаиванием масла в теплом помещении. Белковые вещества при этом оседают, а про­зрачное масло сливают.

Удаление белковых и красящих веществ одновременно достига­ется нагреванием масла при 120-130°С в присутствии отбельной гли­ны (5-10% от массы масла).

Химический способ удаления белковых веществ основан на обра­ботке масла кислотами или щелочами. Но этот способ имеет ограни­ченное применение из-за необходимости очень тщательной промывки масел водой с целью более полного удаления следов кислот, которые могут вызвать коррозию окрашенной поверхности.

Масла, не выделяющие мути при нагревании до 300°С, называют лаковыми или рафинированными.

Сорт, чистоту, качество масла определяют с помощью химиче­ского анализа в лаборатории. Для каждого сорта масла характерны: удельная масса, цвет, растворимость, вязкость, показатель преломле­ния, отстой, кислотное число, число омыления, бромное число.

В основе классификации масел лежит их способность к вы­сыханию.

Масла типа льняного (высыхающие масла). Для таких масел характерно быстрое высыхание (5-6 дней). Пленка масел не раз­мягчается, не плавится, не растворяется в органических раствори­телях. К этому типу относят масла со значительным содержанием линоленовой кислоты с высокой степенью ненасыщенности (три двойные связи): льняное, конопляное, перилловое, древесное (тун­говое).

Масла типа макового (полувысыхающие масла). Их главнейшие представители: маковое, ореховое, подсолнечное и соевое. Маковое масло получают при прессовании семян мака. Оно высыхает в тече­ние 6-9 дней. Оно дорогое, не изменяет цвет красок, бесцветно, ис­пользуется для приготовления красок для живописи.

Подсолнечное масло высыхает в течение 8-12 дней.

, Масло сои (бобовое масло) высыхает в течение 8-12 дней. Его применяют в смеси с льняным или перилловым маслами.

Масла типа оливкового (невысыхающие масла). Такие масла (оливковое, хлопковое) высыхают только при добавлении сиккативов, но и в их присутствии пленки получаются липкими.

Масла типа касторового. Они высыхают лишь после специаль­ной сложной переработки: дегидратации жирной кислоты, входящей в состав касторового масла.

Талловое масло. Талловое масло — это продукт отхода после полу­чения целлюлозы сульфатным способом. Древесная щепа при 170— 175°С подвергается варке в щелочном растворе, содержащем едкий натр и сернистый натрий. Кроме целлюлозы в числе побочных продуктов получается талловое масло, представляющее собой жидкость темно-бурого цвета с неприятным запахом. Талловое масло состоит из смеси жирных (пальмитиновая, олеиновая, линолевая и др.) и смоляных (абиетиновая и др.) кислот, а также различных ней­тральных и окисленных веществ. Состав таллового масла (в %) зави­сит от породы дерева и условий обработки древесины:

Жирные кислоты…………………………………………… 30-56

Смоляные кислоты……………………………………….. 35-64

Неомыляемые вещества………………………………… 5,5—22,2

Жировая часть таллового масла содержит 50-80% линолевой, 17- 45% олеиновой, 5-16% линоленовой кислот. В смоляной части масла содержится в основном абиетиновая кислота, что приближает ее к канифоли.