Наличие амидных групп, способных образовывать водородные связи, определяет высокую прочность, адегезионную способность и химическую стойкость полиамидов. От соотношения амидных и метиленовых групп в молекуле полиамида зависят температура плавления, модуль упругости, водопоглощение, растворимость, стойкость к пониженным температурам и другие свойства полимеров. С увеличением числа метиленовых групп снижаются температура плавления и прочность, возрастают водостойкость, эластические и диэлектрические характеристики.
Очень плохая растворимость кристаллических гомополиамидов сильно ограничивает возможность их использования для создания клеев. Полиамиды, синтезированные из двух и более мономеров, имеют меньшую степень кристалличности, растворяются в низших спиртах и водно-спиртовых смесях, но характеризуются пониженными прочностью и водостойкостью. Такие полиамиды применяют главным образом для модификации эпоксидных и фенолоальдегидных клеев, а также для получения клеев-расплавов.
Для улучшения адгезионных свойств полиамидов их обра — атывают формальдегидом, при этом образуются олигомеры с іетилольньїми группами [101].
Олигомеры способны отверждаться при высоких температу — іах (150—200 °С) и при комнатной под действием щавелевой, іалеиновой и других кислот. В процессе отверждения образу — отся метиленовые и метиленэфирные мостики [102].
Полиамиды отличаются хорошими показателями механиче — жих свойств, высокой эластичностью, но не водостойки. Для увеличения водостойкости их совмещают с фенольными или <арбамидными олигомерами.
Для создания клеевых композиций большой интерес предъявляют олигоамиды с молекулярной массой до 10 000, получаемые из димеризованных кислот растительных масел и некоторых полиэтиленполиаминов. Эти соединения обладают очень хорошими адгезионными свойствами и могут использоваться в качестве клеев, а также применяться для отверждения эпоксидных олигомеров.
Отечественные низкомолекулярные олигоамиды являются продуктами реакции различных фракций полиэтиленполиаминов с димеризованными метиловыми эфирами жирных кислот льняного (Л), соевого (С), таллового (Т) масел и полимеризованных эфиров жирных кислот льняного масла и этиленгликоля (ЛТ) (табл. 1.25).
При получении клеев олигоамиды обычно растворяют в смесях: изопропиловый спирт+ толуол (1:1), ксилол +бутанол (4 : 1), ксилол + этилцеллозольв (9:1).
Таблица 1.25. Свойства отечественных низкомолекулярных олигоамидов
* Выражается числом мг КОН, эквивалентным числу мг кислоты, израсходованной на титрование 1 г олигоамида. ** Выражается в мг НС1, израсходованных на титрование 1 г олигоамида. |
Композиции I и II пригодны для соединения неметаллических материалов, III и IV-—для склеивания металлов и неметаллических материалов; прочность клеевых соединений алюминиевого сплава при сдвиге (20 °С) на таких клеях составляет 15—25 МПа. Композиция IV может быть получена в виде пленки методом полива из раствора.