Клеи, отверждаемые дициандиамидом

Клеевые композиции, отверждаемые дициандиамидом (ДЦД), представляют собой твердые продукты, выпус­каемые в виде прутков или порошка с наполнителем (чаще всего алюминиевая пудра) или без него. К таким клеям относятся отечественные композиции Д-22, Д-23, Д-54, Эпоксид П и Пр, МАТИ К-2, а также Аральдит 1 (фирма «СіЬа») и др. Состав и некоторые свойства ком­позиций Д-22, Д-23 и Д-54 приведены в табл. 34.

Клеи Эпоксид Пр (пруток) и Эпоксид П (порошок) предназначаются для склеивания металлов и неметал­лических материалов (стекло, фарфор, керамика, пла­стические массы, древесина и др.). Жизнеспособность клеев не менее 6 месяцев.

Таблица 34. Состав клеевых композиций

Д-22, Д-23 н Д-54

Мерке

клея

Компоненты

Максимальная

температура

отверждении,

«с

Примечание

Д-22

Смола ЭДЛ

ДЦД

Алюминиевая пудра

] 80-200

Алюминиевая пудра может быть заменена другими иста лли ческими порош­ками

Д-23

Смола ЭДЛ ДЦД

Пылевидный кварц

180—200

Алюминиевая пудра может быть заменена фарфоро­вой мукой

Д-54

Смола ЭД’б ДЦД

М етил цел Л 03 ольв

180—200

1

Вместо метилцеллозольва может быть применен

зтилцеллозольв

Склеивание этими клеями производится при давле­нии 0,5—3,0 кгс! смг при следующих температурных ре­жимах:

Температура склеивания, °С 240 220 200 180 150 120 Продолжительность выдсрж* кы, мин 5 15 40 120 300 600

Клеи, отверждаемые дициандиамидом

Рис. 29. Зависимость предела прочности при сдвиге кле* епых соединений дуралюмина па клее Эпоксид Пр ОТ

температуры,

Клеевые соединения металлов могут работать б ин­тервале температур от —60 до +100 °С* Это иллюстри­руется рис. 29 и приведенными ниже данными о проч-
ностн клеевых соединений различных материалов клее Эпоксид Пр:

Подпись: НаПредел прочности про сдвиге»

кес/см*

Подпись:Дуралюмнн анодирован-

ный…………………………….

Дуралюмнн плакирован­ный зашкуренный, .

Магниевый сплав МЛ-3 оксидированный. . . Дуралюмнн-г стеклотек­столит…………………………..

* Разрушение по стеклотекстолиту.

При склеивании металла его поверхность предвари­тельно нагревается до 100—120 °С н посыпается порош­ком или натирается прутком; при этом клей плавится и легко растекается по поверхности. При склеивании больших поверхностей клей может быть нанесен путем горячего напыления.

Ниже приведены показатели прочности при отрыве клеевых соединений металлов на клее Эпоксид Пр;

Дуралюмнн

плакированный

ашуренлый

Сталь

ЗОХГСА

Предел прочности при равно* мерном отрыве, кгс/см2

при —60 °С……………………….

500

500

при 20 °С…………………………..

445

486

при 60 °С…………………………..

443

451

при 100 °С…………………………

445

372

Прочность при неравномерном отрыве, кгс/см

при 20 °С……………………………

10

19

при 100 °С…………………………

32

58

Клеевые соединения выдерживают длительное (500 ч) нагревание при 100 °С и устойчивы к переменным темпе­ратурам (от —60 до +100°С), действию воды, топлива н масла. Предел выносливости при сдвиге клеевых соеди­нений дуралюмтша (при 3-10° циклах) при 20 °С равен 40 кгс/см2. В табл. 35 приведены данные о длительной прочности соединений металлов на клее Эпоксид Пр, Выдержка образцов дуралюмина, склеенных клеем Эпоксид Пр, в атмосферных и тропических условиях в течение 6 месяцев приводит к снижению прочности при

Склеиваемый металл

Температура

испытания,

°С

Напряжение сдвига, кге/ем2

Продолжи­тельность испытания, ч

Дуралюмин анодированный

60

100

344

100

90

200

Дуралюмин плакированный

60

НО

245

зашкуренный

100

90

400

Сталь 20

60

180

150

100

80

400

Подпись: Рис. 30. Зависимость тангенса угла диэлектрических потерь (tg6) эпоксидных клеев от температуры: I - ВК-32-ЭМ; 2 — Эпоксид П к Пр; З — Л-4. Подпись: Температура, °С Рис. 31. Зависимость диэлект-рической проницаемости (е) эпоксидных клеев от темпера-туры: / — ВК-32-ЭМ; 2 — Эпоксид П н Пр; З —Л-4.

сдвиге клеевых соединений на 40—50%. Стойкость клее­вых соединений к атмосферным факторам может быть повышена путем защиты торцов специальными лакокра­сочными покрытиями. Клеи стойки к действию микро­организмов, не вызывают коррозии металлов и не то­ксичны.

Клеи Эпоксид П и Эпоксид Пр обладают хорошими диэлектрическими свойствами. На рис. 30—32 приведены зависимости тангенса угла диэлектрических потерь, ди-

Подпись: Рис. 33. Зависимость предела прочности при равномерном отрыве клеевых соединении стали на клее МАТИ К-2 от температуры.

электрической проницаемости и удельного объемного электрического сопротивления этих клеев от температу­ры. Для сравнения приведены данные о клеях ВК-32-ЭМ и Л-4. Клей Л-4, отверждающийся без нагревания, зна­чительно уступает но диэлектрическим свойствам клеям Эпоксид П, Пр и ВК-32-ЭМ.

Рис. 32. Зависимость удельного
объемного электрического сопро-
тивления (рр) эпоксидных клеев от
температуры:

1 — ВК-32-ЭМ; 2 — эпоксид П и Пр;

3 — Л-4.

Клей МАТИ К-2 относится к отечественным эпоксид­ным клеям, содержащим дициандиамид и наполнитель. Клей пригоден для соединения стали и других металлов. Прочность клеевых соединений при равномерном отрыве при склеивании при 150—1С0°С возрастает до 740 кгс/см2 с увеличением продолжительности выдержки при этой температуре до 1 ч. Теплостойкость клеевых соединений стали на клее МАТИ К-2 характеризуется данными рис. 33.

Данные о составе различных модификаций клея МАТИ К-2 приведены в табл. 36.

Во избежание проникновения влаги компоненты клея необходимо хранить в герметически закрытой таре, так как использование влажных компонентов может снизить на 40% прочность клеевых соединений.

При изготовлении клеев МАТИ К-2М и МАТИ К-2П эпоксидную смолу нагревают до 80 °С, добавляют жид­кий тиокол или смолу ДЭГ-1, размешивают и нагревают до 100 °С. После этого в смесь при непрерывном переме-

Состав клея, вес. ч.

Компоненты

горячего отверждения

холодного

отверждения

МАТИ К-2М

МАТИ К-2П

КХТ-1

КХТ-2

Эпоксидная смола ЭД-6

100

100

100

100

Фенольная фосфорсодержа-

20

щая смола (ФНФ)

Тиокол жидкий (пластифика-

о

1

о

со

20—40

40

тор) или алифатическая смола ДЭГ-1

Дибутилфталат (пластифика — тор)

Дициандиамид (отвердитель)

15

8

20

____

Полиэтиленполиамин (отвер­дитель)

Кварцевая мука КП-1, КП-2 (наполнитель)

Цинковая пыль (наполнитель)

10,5

13,5

140—160

140—160

125

150

50

50

50

шивании постепенно вводят дициандиамид. Температуру смеси доводят до 130 °С (не выше) и непрерывно пере­мешивают ее в течение 15—20 мин. Затем смесь охлаж­дают до 120 °С и также при непрерывном перемешивании вводят смолу ФНФ (для получения клея МАТИ К.-2М). Наконец, последовательно вводят наполнители: цинко­вую пыль и кварцевую муку. Перемешивание необходи­мо продолжать до тех пор, пока температура смеси не снизится до 18—20 °С.

Клеи КХТ-1 и КХТ-2 готовят непосредственно перед применением вследствие их ограниченной жизнеспособ­ности. Смолу нагревают до 80 °С и взвешивают в фар­форовой чашке, добавляют дибутилфталат или смолу ДЭГ-1 (для клея КХТ-2). Смесь охлаждают при непре­рывном перемешивании до комнатной температуры. За­тем последовательно вводят полиэтиленполиамин и квар­цевую муку.

Клей Аральдит 1 представляет собой композицию, содержащую эпоксидную смолу на основе дифенилолпро­пана и дициандиамид в качестве отвердителя. Клей ис­пользуется для склеивания металлов и многих неметал-

лических материалов. Выпускается в виде прутка или порошка с наполнителем (алюминиевый порошок) и без него. Технология применения клея практически анало­гична описанной выше для клеев Эпоксид П и Пр.

При нанесении клея Аральдит 1 горячим напылением рекомендуются следующие условия работы:

Давление газа (про Длина пламени, мм. . . 5—10

пан), кгс/см2 … 0,6 Расстояние от пистолета

Давление кислорода, до покрываемой поверх-

кгс/см2………………… 1,5—2 ности, см…………………………… 20—30

Давление воздуха, кгс/см2 1 —1,5

При нанесении клея на металлическую поверхность указанным способом необходимо тщательно отрегули­ровать условия напыления таким образом, чтобы пред­отвратить перегревы, которые могут привести к прежде­временному переходу полимера в неплавкое и нераство­римое состояние.

Склеивание клеем Аральдит 1 производится но режи­мам, приведенным ниже (давление 1 кгс/см2):

Температура,

°С…. 130 1140 150 160 170 180 190 200

Продолжи­тельность выдержки,

мин. . . 10—72 5—48 3—24 2—7 80—300 55—180 45—120 30—60

Толщина клеевых швов не должна превышать 0,1 мм.

Клей Аральдит AU-1 с алюминиевой пудрой в ка­честве наполнителя менее текуч, чем без наполнителя, и имеет несколько худшие физико-механические свой­ства.

Предел прочности при равномерном отрыве (на ци­линдрических образцах) клеевых соединений Антикоро — даля В на клее Аральдит 1 при 20 °С достигает 900 кгс/см2. Клеевые соединения сохраняют хорошую прочность до температуры 80 °С, при 100—120 °С наблю­дается резкое ее снижение.

Клеевые соединения стойки к длительному действию высоких температур. Падение прочности при сдвиге па образцах алюминиевого сплава Авиональ М (размер 25X170 мм) при длине одинарной нахлестки 10 мм по-

еде старения при 100 н 150 °С в течение 1 года состав­ляет соответственно 15 и 18% :

Продолжительность

старения, , . . 10 суток 1 месяц 3 месяца 6 месяцев І год

Предел ПрОЧЕІОСТИ при сдвиге, кгс/слР, после старения

при 100°С. . 344 334 325 327 305

при 150 °С. . 347 352 322 292 284

При хранении образцов алюминиевого сплава Анти — кородаль В, склеенных Аральдитом 1, в лабораторном помещении прочность при сдвиге клеевых соединении в течение первого года уменьшается примерно на 12— 28%, При дальнейшем хранении прочность изменяется незначительно; соединения, выполненные с двойной на­хлесткой, оказались менее чувствительными к этому виду испытаний, чем соединения с одинарной нахлесткой. Клеевые соединения стойки к действию воды масла, бен­зина, метанола и ацетона64 (табл* 37).

Таблица 37. Химическая стойкость клеевых соединений

на клее Аральдит 1

Реагент

Температура

испытании,

РС

Продолжитель­ность испытания» месяцы

Снижение прочности при сдвиге» %

Вода

20

1

10

90

1

37

90

3

40

90

6

41

Масло

20

1

0

Бензол

20

1

10

Метанол

20

1

0

Ацетон

20

I 1

3

Клей Аральдит AZ-15 является двухкомпонентной си­стемой, состоящей из раствора эпоксидной смолы и рас­твора отвердителя, которые смешивают друг с другом перед применением в соотношении 100:30. Отвердитель, по-видимому, представляет собой раствор дициандиами — да в метил — или этилцеллозольве. Клей отверждается при нагревании.

Вязкость готового клея при 20 °С составляет 300— 400 спз, плотиость (при 20 СС) 1,1 г,’см3, концентрация около 60%. Компоненты могут храниться в течение 6 месяцев при 40 °С и около года при 20 °С. Клей пред­назначается для склеивания металлов и неметаллических материалов. Клей наносят на соединяемые поверхности с помощью кисти, пульверизатора или путем полива. При использовании пульверизатора клей разбавляют ацетоном. Расход клея составляет 100—150 г! мг. Про — должительность открытой выдержки* зависит от темпе­ратуры:

Температура, °С Продолжитель­

5—10

20—25

50

10

150

ность выдерж­ки…………………..

Не менее

Не менее

I и 3 ч

10—

2—Юмин

7 ч

3 ч

—30 мин

Продолжительность выдержки под давлением также зависит от температуры:

Температура, °С 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220

Продолжитель­ность выдерж­ки, t, , , 2 ч 14 н 5 ч 3 ч 2 ч 1,5 ч 1 ч 45 мин 30 мин 10 мин

Толщина клеевого слоя меньше, чем для клея Араль­дит 1. Для получения утолщенной клеевой пленки мож­но использовать комбин а ни ю жидкого клея Аральдит AZ-15 с порошком Аральдит L Клеевые соединения на клее Аральдит AZ-15 сохраняют прочность в интервале температур от —60 до 100 °С:

Температура испытания, °С —60 20 100 120

Предел прочности при сдви­ге, кж/см* 314—345 312—335……………………………………… 203—252 71—96

Приведенные данные получены при склеивании об­разцов алюминиевого сплава Авиональ М размером 1,5X25X170 мм с длиной нахлестки 10 мм.

Клей Аральдит AV-8 —однокомпонентний пастооб­разный клей, выпускаемый фирмой «СіЬа» и применяе­мый для склеивания металлов и неметаллических мате­риалов* Срок хранения клея G месяцев. Клей наносится на соединяемые поверхности с помощью шпателя; рас­ход 150—200 г/мг. Отверждение производится в течение 4 ч при 150 °С или в течение 1 ч при 180 °С. Предел прочности клеевого соединения при сдвиге 200— 330 кгс/см2, теплостойкость — до 130 °С.

Клей Ch S Эпокси 1001, выпускаемый в Чехословакии, представляет собой твердую композицию65 с температу­рой плавления 70—80 °С. По-видимому, он близок по со­ставу к клею Лральдит 1. Назначение клея — соедине­ние металлов и неметаллических материалов. Продол­жительность выдержки при склеивании зависит от тем­пературы:

Температура, °С. . . ПО 140 170 190 220 280

Продолжительность вы­держки 48 ч 7 ч 1,5 ч 50 мин 15—30 мин 3—5 мин

Предел прочности при сдвиге клеевых соединений стали на этом клее достигает при нормальной темпера­туре 600 кгс/смг при 100 и 120 °С предел прочности ра­вен соответственно 300 и 150 кгс/смг. Приведенные дан­ные относятся к образцам толщиной 2 мм с длиной на­хлестки 5 мм, отвержденным в течение 1 ч при 180 °С* Технология применения этого клея аналогична техноло­гии применения клея Аральдит 1.

Клей Е-1068 (ФРГ) па основе твердой эпоксидной смолы и порошкообразного отвердителя (по-видимому, дициандиамида) обладает хорошей теплостойкостью. Ниже показано, как изменяется прочность клеевых со­единений дуралюмина на клее Е-1068 в зависимости от температуры:

Предел прочности При сдвиге.

Температура

кгс/смЪ

испытания, *С

Образцы с нахлесткой

10 мм

25 мм

20

240

160

50

225

160

100

235

165

135

170

150

150

140

80

175

45

30

200

25

25

250

15

15

Клей МЭ-1 представляет собою эпоксидную смолу, модифицированную поливинилбутиралем; отпердителем является дициандиамид (соотношение смол 1 : 1)ев. Клей выпускается в виде раствора и в виде пленки, армиро­ванной сеткой из полиамидного волокна. Срок хране­ния — 1 год,

В случае употреблений клея в виде раствора его на­носят на обе склеиваемые поверхности; расход 150— 200 гІмК После нанесения первого слоя образец выдер­живают на воздухе в течение 45 минt затем последова — ельно по 30 мин при 60, 80 и 105 °С, После охлаждения к) комнатной температуры наносят второй слой клея \ сушат по режиму для первого слоя. Режим выдержки под давлением 2—3 кгс/смг при 153±2Х — в течение 4 ч; при 163 ±2 °С — в тече­ние 2,5 ч; при 173±2°С —

Подпись:1,5 ч,.

При использовании клее­ной пленки ее промывают бензином и укладывают на протертую ацетоном поли­этиленовую пленку, затем сушат в термошкафу при 30 ±2 °С в течение 1 ч.

Склеивание производится гак же, как и в случае при­менения жидкого клея.

Данные о прочности при сдвиге клеевых соединений па клее МЭ-1 в зависимости от соотношения эпоксидной смолы и поливинилбутираля приведена на рис. 34. При 80 °С предел прочности при сдвиге составляет 2G0 кге/см2, прочность при неравно­мерном отрыве при 20 °С равна 5—7, а при 80°С 8— 10 кгс/см. Клей применяется главным образом при изго­товлении сотового заполнителя из алюминиевой фольги для трехслойных сотовых конструкций.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.