АБРАЗИВНОСТЬ ПИГМЕНТОВ

Абразивность, или истирающая способность, является одной из отрицательных характеристик пигментов. При измельчении пигментов, размоле и микронизации, перетире (диспергировании), непрерывном фанспортировании в шнеках и трубопроводах происходит значитель­ный износ рабочих поверхностей оборудования. Продукты истирания шгрязняют пигменты и лакокрасочные материалы «намолом» или «на — жром», часто изменяющим цвет лакокрасочных материалов, электри­ческие, защитные и другие свойства покрытий. При диспергировании абразивных пигментов затрачивается большое количество энергии и многократно возрастает расход размалывающих рабочих тел (шаров и шаровых мельницах, поверхности валков краскотерочных машин и, особенно, стеклянного бисера в бисерных машинах), а также корпусов мельниц и сопел распылителей при окраске распылением.

Абразивность пигментов зависит от минералогической твердости иещества, а также формы и размеров — полидисперсности частиц. !иердость минералов определяется сопротивлением их поверхности царапанию и оценивается по 10-балльной шкале Мооса:

Увеличение

твердости

Тальк

1

Гипс

2

Кальцит

3

Корунд

9

Алмаз

10

Наибольшей абразивностью обладают кристаллы, обломки и сростки кристаллов изометрической формы.

Природный диоксид кремния — кварцевый песок — имеет твердость 7 и примесь его it природных железооксидных пигментах — охре, мумии и других — придает им высокую |Г>разивность В то же время природные высокодисперсные виды диоксида кремния — нытомит, инфузорная земля — и синтетические — белая сажа, аэросил — мягкие и неаб — >i (ивные порошки. Твердость рутильной модификации диоксида титана 6,0—6,5, анатаз — мш 5,5—6,0 вследствие различной плотности упаковки ионов в кристаллических решетках.

При выборе пигментов и способов их изготовления стремятся изба — пи гься от абразивных примесей и избежать спекания кристаллов при нысокотемпературной обработке. Природный желтый железооксидный пигмент охру освобождают от примесей кварцевого песка отмучива — иием или заменяют синтетическим желтым железооксидным пигментом. Мри прокаливании пигментов стремятся снижать температуру. Диоксид |итана рутильной модификации, полученный прокаливанием анатазной модификации, более абразивен, чем полученный с применением спе­циальных рутилизирующих зародышей и прокаливаемый при более низкой температуре.

Абразивность пигментов количественно оценивают по уменьшению массы пластинки (диска) из талька, истираемой за 1 мин навеской пигмента 1 г в стандартных условиях. В зависимости от фо]5мы и раз — мора частиц и условий их термической и механической обработки исти-

рающая способность (в мг/мин) разных образцов пигментов колеб­лется в широких пределах:

Диоксид титана

3—18

24

1

0

5

И

24

1

питеты 5—30

Железный сурик

10—80

Оксид хрома

13—15

Крон свинцовый

3—5

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.