Нитрат целлюлозы [С6Н702(ОН)3_*(0N02)*]п — продукт нитрации хлопковой или древесной целлюлозы.
Получение. Свойства. Применение
Получение. Нитрат целлюлозы получают нитрацией целлюлозы смесью азотной и серной кислот. При этом азотная кислота этерифицирует целлюлозу по гидроксильным группам, а серная кислота связывает выделяющуюся воду. Количество вводимого в целлюлозу, азота зависит от длительности процесса нитрации и содержания в нитрационной смеси воды. Для лакокрасочной промышленности изготавливают нитрат целлюлозы с содержанием азота 10,7—12,2% (масс.) под названием «лаковый коллоксилин».
Получение л а ко в о г-о. ко л л о к с и л и н а. Подготовленную целлюлозу (для марок ВНВА и ПСВМ используют только хлопковую линтерную) обрабатывают в нитраторе смесью состава: азотная кислота 20—25% (масс.), серная кислота 55—60% (масс.), вода 18—20% (масс.) при температуре 30—45 °С. Продолжительность нитрации составляет 20—50 мин в зависимости от температуры ванны.
— При достижении заданной степени нитрации реакционную массу отжимают кислотной смеси, промывают сначала холодной, а затем горячей водой для удаления остатков свободных кислот, кипятят в растворе соды для разложения сульфатов и других соединений. После удаления примесей получают стабилизированный коллоксилин, который для снижения вязкости обрабатывают водой при температуре ~160 °С под давлением ~7 кгс/см2 в автоклаве. “
В связи с высокой взрыво — и пожароопасностью нитрата целлюлозы лаковый коллоксилин выпускают с остаточным содержанием 25—35% (масс.) водно-спиртовой смеси крепостью 88—89%.
Свойства. По внешнему виду лаковый коллоксилин — твердое, белое волокнистое (хлопьевидное) вещество без запаха. Физико-химические, механические и технологические свойства нитратов целллозы, в частности коллоксилина, в значительной мере зависят от степени этерификации (степени замещения). Для лакового коллоксилина степень замещения составляет 2,23—2,40, степень полимеризации 150—300, плотность (при 15°С) 1,655— 1,685 г/см3.
По сравнению с исходной целлюлозой коллоксилин отличается значительно большей стабильностью к действию окислителей и разбавленных кислот, причем последние вызывают его постепенную денитрацию. Он легче — омыляется щелочами, чувствителен к воздействию света.. Концентрированная серная кислота растворяет коллоксилин на холоду.
Лаковый коллоксилин растворим в этиловом спирте и спирто — толуольных смесях, в кетонах, сложных эфирах. Он нерастворим. в бензоле, четыреххлористом углероде и других неполярных растворителях, а также в воде. Лучшим растворителем коллоксилина является ацетон. Если принять продолжительность растворения лакового коллоксилина в ацетоне за единицу, то для метилэтилкетона она составит 1,7, этилацетата — 2,2, бутилацетата — 6, циклогексанона — 15,8, бутилцеллозольва — 34.
Коллоксилин хорошо совмещается с растительными маслами, канифолью, синтетическими пленкообразующими, пластификаторами сложно-эфирного типа. Он стоек к действию бензина, керосина, минеральных масел.
В связи со способностью разлагаться и воспламеняться при нагревании коллоксилин не имеет определенной температуры размягчения. При температуре 90—140 °С коллоксилин разлагается, выделяя окислы азота, нитрилы, формальдегид, муравьиную кислоту. Температура воспламенения его 160—190°С.
Основными недостатками лакового коллоксилина являются горючесть, низкая термостойкость и недостаточно высокая светостойкость. Однако эти недостатки не препятствуют широкому применению коллоксилина в лакокрасочной промышленности благодаря присущим ему ценным свойствам, особенно способности образовывать быстровысыхающие при обычной температуре покрытия с хорошими физико-механическими и декоративными свойствами, водостойкостью и глянцем.
Применение. Наибольший интерес для лакокрасочной про — • мышленности представляют низковязкие коллоксилины, позволяющие получать лаки и краски с более высоким содержанием нелетучих веществ. Однако высоковязкие коллоксилины образуют покрытия с более высокими физико-механическими свойствами. Поэтому для получения покрытий с оптимальными свойствами используют обычно смеси коллоксилинов различной вязкости.
Следует отметить, что для лакокрасочных материалов, предназначенных для окраски изделий повышенной надежности и по-
Таблица 7.1. Нормируемые показатели промышленных марок лакового коллоксилина
|
а — состав % (масс.); бутилацетат — 25; ‘спирт этиловый —18; спирт бутиловый — 7; этилацетат — 25, толуол—25; б прозрачность раствора (при определении в специальном цилиндре) для марок ВВ, ВВ особый, СВ, СВ особый, НВ, НВ особый не менее 25 см, для остальных марок— не менее 30 см; в — прочность при разрыве свободной пленки, кгс/мм2: для марки ВНВА — не менее 7,5, для марки ПСВМ не менее 7; кэ г — удлинение при растяжении свободной пленки, %: для марки ВНВА — не менее 6,5; для марки ПСВМ. — не менее 6; д число двойных перегнем бов свободной пленки для марки ВНВА — не менее 80, для марки ПСВМ — не менее 60.
ставляемых в страны с тропическим климатом, применяют лаковый коллоксилин, полученный нитрацией хлопковой целлюлозы высшего сорта. . .
В табл. 7.1 приведены нормируемые показатели промышленных марок лакового коллоксилина согласно ГОСТ 5936—73 и ТУ 84-10-41—74 (с индексом особый).
Лаковый коллоксилин высоковязкий марки ВВ используют для приготовления нитролаков и нитроэмалей для кожи, лаков для авиационной промышленности, электроизоляционных лаков.
Лаковый коллоксилин средневязкий марки СВ используют для приготовления нитролаков и нитроэмалей для окраски и лакировки изделий из металла и древесины. —
Лаковый коллоксилин низковязкий маркиНВ используют для приготовления нитрогрунтовок и нитрошпатлевок, клеевых композиций.
Лаковый коллоксилин весьма низковязкий марки ВНВ используют для приготовления нитролаков и нитроэмалей для окраски изделий из металла.
Лаковый коллоксилин весьма н и з к о в я з к и й (высокосортный) марки ВНВА используют для получения нитроэмалей’для окраски кузовов автомобилей.
Лаковый коллоксилин полусекундной вязкости марки ПСВ применяют для приготовления нитрошпатлевок, лаков для отделки мебели и бумаги.
Лаковый коллоксилин полусекундной вязкости (мебельный) марки ПСВМ применяют для изготовления нитролаков и нитроэмалей для отделки мебели.