Производство пигментов связано с применением соединений токсичных металлов, высокотемпературными процессами, получением и обработкой пылящих продуктов.
Особую опасность при производстве представляют пигменты и исходные соединения, содержащие свинец и хром.
Свинец и его соединения, даже малорастворимые в воде, кислотах и щелочах, являются сильными промышленными ядами. Свинец вызывает серьезные изменения в составе крови, сердечно-сосудистой и нервной системах и тяжелые необратимые поражения многих органов. Свинец обладает свойством кумулятивности, т. е. накапливанию в организме, иоэтому длительное воздействие даже малых количеств приводит к тяжелым формам хронических заболеваний или острым отравлениям.
Соединения хрома вызывают раздражение кожи и слизистых оболочек, разрушительно действуют на соединительные ткани, оказывают общетоксическое действие на многие жизненноважные органы.
Наиболее опасна для здоровья работающих пыль в производственных помещениях, которая является самой дисперсной фракцией токсичных продуктов, попадающей в организм ингаляционным путем. Поэтому предельно допустимые концентрации (ПДК) токсичных веществ в воздушной Среде производственных помещений жестко нормируются.
Для уменьшения контакта работающих с вредными веществами применяется герметизированное или аспирируемое, находящееся под небольшим разрежением, оборудование. Воздух, отсасываемый из бункеров, реакторов, печей, сушилок, измельчающего и транспортного оборудования, перед выбросом в атмосферу обязательно подвергается очистке в фильтрах, циклонах или скрубберах. Улавливаемые продукты возвращаются в производство. Выброс вредных веществ ограничен установленными нормами (ГОСТ 17.2.3.02—78).
Для приема и загрузки сырья, полуфабрикатов и отправки готовых продуктов применяют гидро — или пневмотранспортные системы, закрытые скребковые, шнековые, вибрационные и другие транспортеры. Перевозку с ырья и продукции осуществляют в контейнерах, переносных бункерах и и закрытой таре различного вида, для загрузки и разгрузки которых кидают механизированные участки с применением роботов и автомати — шрованных подъемно-транспортных устройств.
Безопасность труда обеспечивается организацией системы обучения тех работающих, созданием необходимых санитарно-гигиенических условий, осуществлением технических и организационных мер по пред — <мвращению пожаро-, взрыво — и электроопасностей, устранению шума, вибраций и т. д.
Производство пигментов часто сопровождается появлением большого количества сточных вод, сброс которых в водоемы недопустим. Из маточных растворов после осаждения пигментов и из промывных вод на локальных цеховых или заводских очистных установках извлекаются ра — оворенные и взвешенные вещества. Очищенная вода вновь возвращается п производство и постоянно находится в замкнутом цикле без сброса в водоемы.
Некоторые производства сопровождаются выбросами в атмосферу вредных газов, паров и пыли. Например, в производстве диоксида тита-на при разложении ильменита выделяются пары серной кислоты и пыль неразложившегося сырья, имеет место унос пыли с топочными газами из печей при производстве пигментов прокалочным способом. Для предотвращения попадания в атмосферу вредных выбросов в таких производствах устанавливают газоочистительную аппаратуру.
Образующиеся при синтезе некоторых пигментов отходы требуют утилизации. Наиболее целесообразно из экологических и экономических соображений комплексное использование сырья с полной утилизацией отходов. Примером такого решения является строительство цехов — спутников производства диоксида титана. Большое количество отходов сульфата железа используется для производства различных железооксидных пигментов и железной лазури. Гидролизная серная кислота после ее концентрирования применяется для производства минеральных удобрений.