Технологический процесс

Прокаливание смеси хромпика с борной кислотой

Процесс изготовления изумрудной зелени состоит из следующих операций:

1) приготовление шихты;

2) прокаливание шихты;

3) разложение плава и его промывка;

4) фильтрация, сушка, размол и сепарирование пигмента.

Для приготовления шихты смесь хромпика с борной кислотой

(1:3— 1 :2,5) размалывают в шаровых мельницах или на бегунах до получения однородной тонкодисперсной массы (остаток на сите с 1200 отв/см2 не более 2—3%). Аппаратура для размола должна быть герметизированной ввиду вредности хромпиковой пыли. При небольших масштабах производства и отсутствии спе­циально приспособленной герметизированной аппаратуры можно применять следующий метод приготовления шихты. В замесочный аппарат любого типа загружают борную кислоту, приливают к ней горячий насыщенный раствор хромпика и размешивают смесь до получения однородной массы. Для растворения хромпика воды следует брать 100—120% от его веса. При таком количестве воды влажность шихты колеблется в пределах 25—30% [12].

Для небольших производств этот способ приготовления шихты представляет большой интерес, так как его применение предупреж­дает распыление и обеспечивает хорошее и быстрое перемешивание хромпика с борной кислотой. При больших же масштабах произ­водства следует применять сухое перемешивание компонентов, так как влага в шихте вызывает потерю некоторого количества борной кислоты с парами воды; кроме того, расходуется тепло на выпари­вание влаги.

Прокаливание шихты производят в муфельных или ретортных печах при 550—650°. При нагревании шихта плавится (при 450°), образуя клейкий буро-коричневый плав, который сильно вспучи­вается. При дальнейшем нагревании плав затвердевает в однород­ную пористую массу зеленого цвета. В начале процесса происхо­дит обильное выделение паров воды вследствие обезвоживания кислоты:

4Н3В03 —► Н2В4От + 5Н20

Пары воды уносят с собой часть борной кислоты: примерно 5—8% от количества, содержащегося в шихте.

В процессе прокаливания шихты необходимо точно соблюдать температурный режим, так „как при повышении температуры до 750—800° на поверхности плава начинают появляться коричневые и даже черные «ржавые пятна». При дальнейшем повышении тем­пературы эти пятна распространяются по всей поверхности, а за­тем и по всей массе плава. При недостатке в шихте борной кис­лоты или при плохом ее перемешивании с хромпиком на плаве также могут образоваться бурые участки, но они состоят из нераз — ложившегося хромпика, хорошо растворимы в воде и не идентичны с «ржавыми пятнами», появляющимися в результате разложения плава. По окончании прокаливания плав выгружают из печи на железные противни, на которых он охлаждается. Шихту загружают в печь очень небольшими порциями ввиду сильного вспучивания ее во время прокаливания. Так, например, в электропечь с поверх­ностью пода 0,5 м2 удается загрузить только 10—15 кг шихты, из которой получается 1,5—2,5 кг готового пигмента. Прокаливание шихты продолжается 1,5—2 часа.

Изумрудная зелень темная производится точно таким же обра­зом, за исключением состава шихты (1 вес. ч. натриевого хром­пика, 2,3 вес. ч. борной кислоты, 1 вес. ч. алюмо-калиевых квас­цов), несколько более высокой температуры и большей длитель­ности прокаливания (3—4 часа при 640—680°).

Плав, полученный прокаливанием шихты, разлагают длитель­ным кипячением с водой. При этом из плава переходят в раствор борная кислота и борнокислый калий и происходит присоединение воды к изумрудной зелени. Реакции, происходящие при обработке

плава водой, могут быть представлены схематическим уравнением:

Сг203 ■ яН20 — j — В2О3 -f — N32B4O7 -j~ ffiHjO —►
—► Cr203 ■ H20 + 2H3BO3 4- Na2B407 — f *H20

Таким образом, при обработке плава водой вся борная кислота, введенная в шихту (за исключением небольших потерь), переходит в раствор.

Вследствие высокой стоимости борной кислоты ее необходимо регенерировать и возвращать в производство. Поэтому первую обработку (гидролиз) плава производят небольшим количеством воды с целью получения концентрированного раствора, удобного для регенерации.

Для разложения плава прокаленную шихту загружают в дере­вянный бак, заливают 3—4-кратным количеством воды, нагревают и кипятят в течение 1 часа. После непродолжительного отстаива­ния горячий раствор (80—90°) сливают через нутч-фильтр в дере­вянный бак-кристаллизатор. Верхнюю часть нутч-фильтра обогре­вают для поддержания температуры маточного раствора в преде­лах 80—90°. Часть пигмента, увлеченная раствором, остается на фильтровальной ткани, откуда ее возвращают в бак.

В кристаллизатор к маточному раствору добавляют при нагре­вании (80—90°) и перемешивании соляную кислоту. Под действием соляной кислоты борнокислый калий переходит в борную кислоту:

К2В4Ог + 2НС1 + 5Н20 —► 2КС1 + 4Н3В03

Необходимое количество соляной кислоты устанавливают пред­варительным титрованием пробы маточного раствора кислотой при индикаторе конго красном. После перевода бората калия в борную кислоту раствор охлаждают до 15—20° с пропусканием воды через свинцовый змеевик. При охлаждении основная масса борной кис­лоты выкристаллизовывается, а небольшое количество ее остается в растворе (1 л воды при 20° растворяет 50 з Н3В03). При боль­шом масштабе производства изумрудной зелени этот раствор необ­ходимо подвергнуть вакуум-выпарке, а затем вновь охладить до температуры кристаллизации борной кислоты. Кристаллы борной кислоты отделяют от воды фильтрованием на нутч-фильтре и под­сушивают.

Осадок изумрудной зелени промывают несколько раз горячей водой до полного удаления из него борной кислоты и буры. После промывки осадок отделяют от воды на фильтрпрессе или нутч — фильтре. Влажность пасты составляет 35—40% для обычного и 50—55% для темного пигмента.

Пигмент сушат при температуре не выше 75—80°, так как при более высокой температуре наступает потемнение осадка

вследствие частичной дегидратации. После сушки пигмент разма­лывают и сепарируют.

вода

Пар

На рис. 163 приведена технологическая схема получения изум­рудной зелени.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.