Лако-красочные материалы — производство

Производство печной сажи, так же как и производство каналь­ной сажи, основано на сжигании природного газа. Различие между этими способами заключается в принципиально разных условиях сжигания газа и улавливания образовавшейся сажи. В производ­стве канальной сажи сжигание газа осуществляется при доступе достаточного количества воздуха, сажа образуется вследствие быстрого охлаждения и выноса из зоны горения частиц углерода, получившихся в пламени в результате термического распада угле­водородов. В производстве же печной сажи газ сжигается при не­достаточном количестве воздуха (не выше 50—60% от теоретически необходимого) и сажа из саже-газовой смеси выделяется электро­фильтрами. Внешнее различие в оформлении этих двух методов заключается в применении различных систем горелок для сжигания газа. В производстве канальной сажи газ сжигают, как было ука­зано выше, в десятках тысяч мелких горелок, снабженных спе­циальными наконечниками; в производстве печной сажи газ сжи­гают в небольшом числе больших горелок.

Разработанный в 20-х годах способ получения печной сажи первоначально успеха не имел, так как сажа была грубодисперсной и не могла быть использована ни в производстве резины, ни в про­изводстве лакокрасочной продукции. Исследования показали, что низкая дисперсность сажи была обусловлена недостаточной ско­ростью газа в печи, вследствие чего температура в ней не подни­малась выше 1000°, образовавшиеся же частицы сажи выдержива­лись при этой температуре продолжительное время. Увеличение скорости подачи газа дало возможность повысить температуру в печи до 1400—1500° и получить высокодисперсную сажу, пригод­ную для ряда отраслей промышленности и, в первую очередь, для резиновой промышленности.

Технологическая схема производства печной сажи приведена на рис. 99. Сжигание газа по этой схеме производится в специальной печи 2, представляющей собою горизонтально расположенную цилиндрическую камеру, выложенную огнеупорным кирпичом. Не­обходимый для сжигания газа воздух подается воздуходувкой L За счет сгорания части газа температура в печи поддерживается в различных ее участках от 1200 до 1500°. Под влиянием сильного нагревания несгоревший газ подвергается термическому распаду с выделением свободного углерода — сажи. Образовавшаяся в печи саже-газовая смесь с температурой 1400° направляется по футеро­ванной огнеупорным кирпичом трубе 3 в холодильник 4. В этой

трубе — активаторе — продолжается термический распад углеводо­родов, не разложившихся в печи. Из холодильника сажа, охлажден­ная’ распыленной водой до 250—350°, поступает на электро­фильтры 5 или другие улавливающие приспособления, из которых шнеком 6 подается на упаковку.