Лакокрасочная промышленность выпускает готовые пигменты в различных формах, называемых выпускными. В настоящее время в основном выпускаются порошки. Порошкообразные пигменты могут иметь модифицированную поверхность. Они могут быть также микроизмельченными. Недостаток выпуска пигментов в такой форме очевиден: порошки, особенно высокодисперсные, сильно пылят, что приводит к потере ценного продукта и создает неблагоприятные санитарно-гигиенические условия при работе с ними. В некоторых случаях порошки можно превращать в гранулы. Пыление при этом значительно снижается, однако при изготовлении пигментированных лакокрасочных материалов создаются дополнительные трудности, связанные с разрушением гранул.
Очень удобной выпускной формой пигментов являются пасты (однопигментные), полученные проведением фляшинг-процесса. Такие пасты непосредственно используют для получения пигментированных лакокрасочных материалов, причем в этом случае необходимость в очень энергоемкой стадии диспергирования отпадает. Недостатком паст является их меньшая универсальность по сравнению с порошкообразными пигментами.
Известны выпускные формы пигментов, частицы которых заключены в толстую оболочку полимера. Такие пигменты называют микрокапсулированными. Они могут быть получены несколькими способами. Например, полимерная оболочка может быть сформирована из его расплава, напылена в псевдоожиженном слое и т. д. Можно также получить высокодисперсный микрокап — сулированный пигмент при полимеризации или поликонденсации мономеров в присутствии пигментов.
Микрокапсулированные пигменты не пылят и хорошо совмещаются с пленкообразующими веществами. Однако и в этом случае универсальность применения пигмента меньше по сравнению с традиционными порошками, поскольку поверхностные свойства микрокапсул должны соответствовать свойствам пленкообразователя, для которого предназначен микрокапсулирован — ный пигмент.