26 июня, 2014 
Meneger Как уже говорилось ранее, одной из первых систем без промывки являлась система Аккомет С, разработанная компанией «Олбрайт энд Вильсон Лтд». Подготовительная обработка в данном случае осуществлялась на аква базе, в ней участвовала отчасти восстановленная хромовая кислота и взвесь окиси кремния либо силиката. Подготовка раствора для подготовительной обработки осуществлялась методом частичного восстановления 100-500 г/л раствора хромовой кислоты, с внедрением органических восстановителей, типа сахара, крахмала либо спиртов. Соотношение шестивалентного хрома к трехвалентному в конечном растворе должно лежать в спектре от 0.5:1 до 0.75:1. К раствору добавляется окись кремния либо силикаты, способные создавать однородную коллоидную взвесь, более предпочтительной добавкой в этом случае является 5-100 г/л дымной окиси кремния. Для улучшения сцепления покрытия с железной поверхностью может быть добавление солей щелочных металлов, типа калия либо гидроксида натрия, которые употребляются для регулировки уровня рН раствора и доведения его до значения 2.5-3.5. Нужно увидеть, что щелочные металлы не поддавались определению при помощи анализов XPS
либо SIMS, которые проводились на покрытиях, приобретенных в итоге внедрения подготовительной обработки этого типа. В текущее время на рынке имеется ряд схожих составов, включая NR6010 компании
Хенкель (Henkel) и AlodinNR2010 и AlodineNR-2375 компании Амхим (Amchem).
Считается, подложка и раствор для подготовительной обработки данного типа могут вступать в некие хим реакции. На профилях рассредотачивания веществ по глубине, приобретенных способом рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии виден хром, которой аккумулируется меж поверхностным слоем, состоящим в главном из дымной окиси кремния и находящейся ниже железной подложки. Образование данного слоя разъясняется частичным восстановлением ионов окиси хрома алюминием. Но, обозначенная реакция не является достаточной для восстановления всего шестивалентного хрома на осажденной пленке. Количество шестивалентного хрома, который остается на поверхности пленок, осажденныхметодом центрифугирования, является случайным и не находится в зависимости от концентрации раствора для подготовительной обработки. В процессе осаждения и высушивания пленки диоксид кремния преобразуется в гель, из которого потом появляется основная структура пленки. Процесс гелеобразования приводит к возникновению агломератов частиц диоксида кремния, осаждаемых на поверхности.
При малых концентрациях раствора количество диоксида кремния оказывается недостающим для того, чтоб из агломератов сформировалась непрерывная пленка. При более высочайшей концентрации раствора увеличивается степень покрытия железной подложки, при всем этом происходит осаждение непрерывной пленки из частиц диоксида кремния. Застудевание диоксида кремния и высыхание хромсодержащего раствора протекают независимо друг от друга. На устройстве для нанесения покрытий способом центрифугирования, застудевание
может происходить в процессе центрифугирования, при всем этом диоксид кремния остается на поверхности, а хромсодержащий раствор как и раньше удаляется. Схожая ситуация более типична для смесей с малой концентрацией, в итоге чегов составах наблюдается недочет хрома. Соли хрома не оплетают огромную часть частиц диоксида кремния на поверхности.
Высушенная хромовая фаза, остающаяся в пространстве меж частичками диоксида кремния, помогает соединению пленки и, таким макаром, наращивает ее когезионную
крепкость.
Опубликовано в рубрике 
Метки: 