Лако-красочные материалы — производство

В особенности принципиальным фактором, влияющим на качество и стойкость лакокрасочного покрытия на железных изделиях, является верная подготовка поверхности перед покраской.
При  нанесении порошковой краски требования к чистоте поверхности в особенности высоки. Это вызвано как самими качествами краски, так и технологией получения покрытия.

Порошковые краски не имеют в собственном составе растворителей, потому они не могут растворять на поверхности изделия масло, сажу либо жир, как это происходит при использовании обыденных органорастворимых красок. Оставшиеся на поверхности металла даже в маленьком количестве загрязнения усугубляют адгезию и оплавление порошковой краски, которая в водянистом состоянии пребывает маленький просвет времени. Недостающее обезжиривание поверхности проявляется в таких недостатках покрытия как: неравномерность слоя, нехорошая адгезия и слабенькая стойкость к коррозии, пузырчатость и отслоение.
Другим фактором, который вызывает недостатки в порошковом покрытии, является наличие на поверхности металла загрязнения, отрицательное воздействие которого проявляется после получения слоя полимерного покрытия. К этому типу загрязнения можно отнести продукты коррозии, смеси электролитов появляющиеся вследствие атмосферного загрязнения либо нехороший промывки изделий после обработки поверхности хим продуктами. При плавлении порошковой краски, покрытие за куцее время становится плотным и непроницаемым, и летучие продукты реакции могут просто разрушить этот слой, образовывая кратеры, трещинкы и другие недостатки, которые становятся видимыми после извлечения окрашенных изделий из камеры полимеризации.
Потому удаление загрязнения является неотклонимым шагом правильной подготовки поверхности перед порошковой расцветкой.
Дополнительно, для роста адгезии и стойкости к коррозии порошкового покрытия употребляют такие хим способы подготовки поверхности как бесформенное либо кристаллическое фосфатирование. Хотя последнее на Западе из-за ужесточения требований по охране среды и охране труда употребляют все пореже. Не считая того, для подготовки поверхности перед нанесением порошкового покрытия употребляют хроматирование и все более развивающуюся в ближайшее время экологически неопасную, безотходную технологию получения полимерных покрытий.
Выбор технологии подготовки поверхности находится в зависимости от начального состояния поверхности, применяемых видов красок и требований которые предъявляются к готовому покрытию.
Технологии хим подготовки поверхности обычно состоят из нескольких шагов, их количество находится в зависимости от начального состояния поверхности и предъявляемых требований к порошковому покрытию.
Самыми сложными являются технологии подготовки корродированного метала, когда перед покраской нужно удалить продукты коррозии.

В случае кристаллического фосфатирования, процесс состоит из одиннадцати шагов: щелочного обезжиривания, 2-ух промывок, травления, 2-ух промывок, активации, фосфатирования, 2-ух промывок и пассивации.
При бесформенном фосфатировании операций меньше, так как нет нужды в активации после травления. Достаточно известна одноэтапная разработка бесформенного фосфатирования в смесях, основанных на органических растворителях, когда сразу происходит обезжиривание, преобразование товаров коррозии и фосфатирование. Но использовать эту технологию можно исключительно в случае маленького, равномерного коррозийного налёта на поверхности металла.
В производстве в большей степени употребляется подготовка железных поверхностей свободных от товаров коррозии. При подготовительной подготовке перед порошковой расцветкой более нередко употребляют бесформенное фосфатирование.
Если не выдвигаются высочайшие требования к коррозионной стойкости окрашенных изделий из стали, алюминия либо покрытой цинком стали, то очень неплохой эффект дает одноэтапный процесс бесформенного фосфатирования, который позволяет проводить одновременное обезжиривание поверхности с следующим получением на ней бесформенного фосфатного слоя. В разработках, которые основываются на аква смесях, очень принципиальным шагом является промывка. Если процесс основывается на органических растворителях, то в промывке нет нужды.
Для порошковых красок способ подготовки поверхности меньше оказывает влияние на защитные характеристики покрытий, чем в случае водянистых красок.
Вот поэтому при порошковой расцветке более нередко употребляют как подготовку поверхности бесформенное фосфатирование, более доступное и экологически неопасное для среды, чем кристаллическое.