Лако-красочные материалы — производство

Декоративная расцветка бутылок, парфюмерных флаконов, стеклянной и глиняной тары для пищевых товаров обширно всераспространена за рубежом. Окрашенная тара делает продукт просто известным, а ее симпатичный вид позволяет предлагать продукцию в более дорогой ценовой группе. Расцветка бутылок позволяет производителя защитить собственный продукт от подделок, что дает существенное конкурентноспособное преимущество перед незащищенными брэндами.

Более известными примерами использования окрашенной тары являются темные банки для кофе Nescafe Gold, бутылки для коньяка Remy Martin, также матовые бутылки для водки Российский Эталон. Кроме их в окрашенной стеклянной таре продают сотки других наименований пищевых товаров и алкогольных напитков, а количество парфюмерной продукции, реализуемой в окрашенной стеклянной таре, не поддается четкому учету. Декоративной расцветкой стеклянной тары в мире занимаются уже несколько 10-ов компаний, а количество продукции составляет сотки миллионов штук.

Расцветка стекла в стекловаренном бассейне

Окрашивание стекла в массе по прежнему имеет огромное значение при производстве стеклянной тары, но этот способ является экономически действенным только при производстве огромных партий изделий одногоцвета. Это связано с большенными энергетическими затратами при варке. В стекольной индустрии окрашиванием в стекловаренном бассейне создают приемущественно зеленоватое и янтарное стекло. Переход к производству с 1-го цвета на другой в печи может занимать более недели и связан с большенными потерями стекла. Варка же маленьких количеств оправдана только при производстве дорогих видов художественного стекла.Не считая того, стекло в массе не может быть окрашено в хоть какой цвет, потому что для неких цветов нужно использовать огромные количества соединений томных металлов, что часто неприемлимо для стеклянной упаковки.

Расцветка стекла в канале питателя на выходе из печи

Компанией «Ферро» был разработан более гибкий технологический процесс окрашивания стекла в массе на выходе из печи в канале питателя. В неокрашенную стеклянную массу на выходе из печи добавляют цветные стеклянные концентраты (фритты), которые расплавляются и умеренно распределяются в стекломассе. Количество стеклянных фритт составляет 0,5–3 % (по массе). В этом технологическом процессе по сопоставлению с окрашиванием в стекловаренном бассейне время, нужное для перехода на изготовка стекла другого цвета, составляет 8—24 ч, а утраты стекла существенно меньше. Но себестоимость стекла выше, чем при расцветке в стекловаренном бассейне, получаемые цвета не очень насыщенные, а цветовая палитра на реальный момент ограничена.

Расцветка обжиговыми красками

Окрашивание обжиговыми красками позволяет получить прочные покрытия. Главные недочеты этого способа —энергоемкость процесса и долгое время обжига (40–60 мин при температуре 500–700°С), следствием чего являются высочайшая себестоимость продукции и сравнимо низкая производительность процесса. Другие недочеты способа — ограниченная цветовая палитра, также невозможность получения незапятнанных прозрачных цветов.