Лако-красочные материалы — производство

Уже издавна известна способность коронного разряда, создаваемого на железной поверхности, очищать и активизировать поверхность, для этой цели употребляется напряжение 5.000 – 20.000 Вольт. При разработке данной идеи Райнише Блатметал заявил, что применение высочайшего напряжения 400.000 – 600.000 Вольт при частотах, превосходящих 25 кГц, помогает достигнуть улучшения адгезии лаков и чернил (красок), а так же прелестной адгезии полиолефинов с высочайшим молекулярным весом, которые при обычных критериях имеют нехорошую связь с дюралевой поверхностью. Данный способ в особенности отлично подходит для дюралевых лент, свернутых в катушки, при всем этом металл является одним из электродов, и размещается на расстоянии 0.5 – 3мм от противоэлектрода, который делается в форме вращающегося цилиндра, покрытого изоляционным материалом: при всем этом употребляется частотное переменное напряжение 600.000 Вольт при 75кГц при помощи генератора Т 300/3, сделанного Дойче Ветафон, а этом скорость нанесения покрытия на ленту может составлять до 60 метров за минуту (200 футов за минуту). На тяжелых участках коронный разряд может быть дополнен обыденным процессом обезжиривания.

В патенте, касающемся чистки способом коронного разряда Свисс Алюминиум Лтд, тщательно описана и патентована вся непростая система, использующая противоэлектрод, состоящая из матрицы проводов, интегрированных в изоляционный материал, которая предназначается для обеспечения размеренного и равномерного рассредотачивания коронного разряда по всей очищаемой поверхности.

Моечные машины (агрегаты).

Для чистки алюминия и других металлов употребляются моечные машины 2-ух типов: машины с вращающимся барабаном и форсуночно-распылительные машины. Эти машины являются не очень гибкими в использовании и на их нельзя рассчитывать при чистке огромного количества изделий.

Машины с вращающимся барабаном

Машины этого типа состоят из вращающегося барабана со спиральными перегородками, которые продвигают деталь при помощи вращения. В барабане могут так же находиться особые ковши для заливки раствора вовнутрь барабана во время работы, но есть и машины, в каких барабан сам погружается в раствор. Вероятны различные варианты для выполнения разных работ и очищающих циклов. Последняя стадия цикла – это сушка.

Форсуночно-распылительные машины

Машины этого типа употребляются в основном  для выполнения промежных операций меж разными шагами обработки и пореже употребляются для подготовительной обработки при полировке. Струя раствора направляется на изделие под разными, кропотливо подобранными углами под давлением 90-100 фунтов на квадратный дюйм (6-7 кг/см2; 6-7 бар). При помощи транспортёра изделие проходит через струю, и благодаря силе струи и её моющим свойствам с поверхности удаляется масло, жир и неорганическая грязь. Чистящее средство не должно давать  пену. Машины данного типа подходят для обработки изделий с ложбинками, потому что струя попадает (просачивается) в эти углубления под огромным напором.