Лако-красочные материалы — производство

Можно сказать, что алюминий вошел в архитектуру через окно. Вначале он служил заменителем стали, и рамы сваривались газовой сваркой в освященной веками манере. Безизбежно появлялись термические пятна вследствие осадков, до того времени, пока с приходом технологии сварки встык оплавлением не появились устройства, способные давать аккуратненько сваренные рамы без видимых зон теплового воздействия. Достоинства способности заказать практически хоть какой экструдированный профиль, сколь угодно непростой, взывали к конструкторам, которые смогли изобрести целый ряд сборных рам, скрепляемых винтами, скобами и защелками. В свою очередь это позволило анодировать составляющие в прямых отрезках, с наилучшим внедрением места ванны, потому что большая сварная оконная рама оставляет не достаточно места, чтоб приемлемо расположить что-либо еще. Большущее обилие размеров и форм дополнительно осложняет работу оператора при анодировании, так же как и работу собирателя, который должен опять рассортировать заготовки и убедиться, что необходимое количество каждой имеется в наличии.

Не умопомрачительно, что для определенных классов товаров приход так именуемого преданодирования упростил дело и принес огромную экономию. При таком подходе металл поступает прямо с завода на установку анодирования в стандартных отрезках (в почти всех случаях анодирование практически производится уже в прессовом цехе) и изготовитель окон получает уже покрытые и испытанные заготовки, которые поступают в последующую работу. В Англии для обозначенных целей, которое к тому же было стопроцентно автоматическим, так что вся последовательность обработки могла быть за ранее записана в системе перфокарт, которая без помощи других действовала по мере освобождения ванн без какого бы то ни было вмешательства операторов. Это создание использовало систему автоматической подачи Glydo производства W.Canning Ltd.