Лако-красочные материалы — производство

Определённую делему представляет тип крепления и покрытие крепления, использующихся в цепи блестящего анодирования, включающей полировку, анодирование и покраску. В таблице  приводятся физические и механические характеристики четырёх главных материалов, применяемых в этих целях. Самую большую трудность представляют трудности хим нрава. Титан является инертным в большинстве из смесей данной цепи и хотя в растворе серной кислоты при температуре 21?С в отсутствие тока скорость его коррозии достаточно высока, во время анодирования он защищён анодной пассивацией. Таким макаром, при наличии электронного тока титановые крепления подходят для погружения в раствор.

Начальные расходы на крепления с титановыми контакт-деталями потом окупаются их огромным сроком эксплуатации по сопоставлению с другими материалами. Для подобного использования подходит титан промышленной степени чистки шириной 1.5-2 мм и шириной 19-16 мм. Прирастить срок эксплуатации крепления можно средством внедрения пластизольного покрытия, оставляя приблизительно 25 мм титана незащищённым. Детали обязаны иметь достаточное поперечное сечение для того, чтоб проводить электронный ток. Рейнольдс обусловил допустимую нагрузку по току для титана в 53 А/см2, Тонкс – 93 А/см2, а Сурвила – 80 А/см2. Это значения для максимально допустимого тока в воздушной среде, и все соглашаются с тем, что в растворе эта величина может возрастать до 469 А/см2. Описание практических дизайнов зажимов, контакт-деталей и захватов, проводящих ток различной плотности  приводит Леопольд в собственной работе.

Физические и механические характеристики металлов для производства креплений.