Лако-красочные материалы — производство

IGP-DURA®face 5807 – с эффектом IGP-DURA®clean — просто очищаемая атмосферостойкая система покрытия с шелковисто-глянцевой структурой на базе сложных насыщенных полиэфиров, с подходящим отвердителем и со особыми жаростойкими, светостойкими и устойчивыми к мелению пигментами.

•  Хорошая устойчивость к воздействию света и атмосферных явлений

•   Ударопрочное покрытие с неплохим розливом

•   Отменная упругость

•   Отсутствие пожелтения при отверждении в печи с прямым газовым подогревом

Благодаря эффекту IGP-DURA®clean продукты серии IGP-DURA®face 5807 сформировывают покрытие, которое просто поддается чистке и на которое оседает меньше пыли и грязищи.

Применение

•  Фасадные элементы, оконный профиль

•   Рамы велосипедов

•   Сельскохозяйственные машины

•   Мебель для сада и кемпинга

•   Короба автоматов, шкафы с устройствами управления

•   Осветительные приборы

•   Элементы перил и огораживаний

Виды поверхностей:

•  5807A — гладкая шелковисто-глянцевая поверхность

•   5807E – шелковисто-глянцевая поверхность с перламутровым эффектом

•   5807H – шелковисто-глянцевая поверхность с эффектом Crystal Color.

Степень блеска, DIN EN ISO 2813: 65-85 Rґ/60°.

Артикулы IGP-DURA®face 5807A и 5807E выпускаются с эффектом IGP-DURA®clean.

Подготовительная обработка поверхности. Обрабатываемую поверхность нужно очистить от окислов (окалины, ржавчины, окисных пленок), остатков смазок, масел и разделительных составов. Перед окрашиванием внешних поверхностей безотступно рекомендуется проводить соответствующую подготовительную обработку окрашиваемых поверхностей:

• Алюминий: хроматирование в согласовании с DIN EN ISO 12487

• Покрытыя цинком сталь: подобная обработка в согласовании с DIN EN ISO 12487

• Сталь: фосфатирование (фосфатами железа либо цинка), дополнительная грунтовка средством IGP-Korroprimer 10.

Все всераспространенные на рынке агрегаты для электростатической расцветки порошковыми красками, распылители с зарядкой коронным разрядом и с трибостатической зарядкой. Исключение составляет краски с перламутровым эффектом и с эффектом Crystal Color – для их нанесения употребляются только системы зарядки коронным разрядом.

Неотклонимые к выполнению аннотации и предписания: Технические требования Союза германских электротехников и эталон 24371 Союза германских машиностроительных компаний.

Рекуперация. Не осевшую на окрашиваемую поверхность краску следует использовать повторно, добавляя ее маленькими дозами (по способности в автоматическом режиме) в питатель со свежайшей краской.

При окрашивании краской с перламутровым эффектом нужно также соблюдать требования аннотации VR 201.

Лучший режим отверждения рекомендуется определять методом практических проб зависимо от материала окрашиваемой поверхности и типа печи полимеризации. За консультациями обращайтесь в нашу службу технической поддержки потребителей.

Атмосферостойкость. Тест «Флорида», угол 5° к югу: сохранение блеска > 50% / 1 год DIN EN ISO 2810. Ускоренные климатические тесты QUV/SE-B- 313, DIN EN ISO 11507/ASTM G-53-88: сохранение блеска через 300 ч. > 50%. DIN EN ISO11341: сохранение блеска через 1000 ч. > 50%

Гидростойкость в атмосфере конденсационной воды, 1000 ч., DIN EN ISO 6270-2: отслаивание не найдено, пузыри не обнаружены. Испытание на стойкость к солевому туману, 1000 ч., DIN EN ISO 9227: отслаивание не найдено, пузыри не обнаружены. Устойчивость к раствору извести, ASTM D 3260: через 24 часа просто удаляется без остатка.

Чистка окрашенных изделий производится в согласовании с предписаниями RAL-GZ 632 либо SZFF 61.01.При чистке поверхностей с перламутровым покрытием следует также соблюдать указания, находящиеся в техническом описании IGP-TI 10